光纤母材的连接加工方法与装置以及光纤母材制造方法及图纸

提供一种使大口径的光纤母材与拟设构件的端部以加热熔融将两者加以熔着连接之际，在连接部分不产生破裂或龟裂，以在短时间可加以简单连接的光纤母材的连接加工方法与装置以及光纤母材为目的。在使光纤母材１与拟设构件２或者两支光纤母材１或拟设构件２彼此的端部以加热熔融使两者加以熔着连接的光纤母材１的连接加工方法，其特征在于，至少以把持机构把持一方的被熔着体的端部以使两者加以对向，将两者的间隔在１－２０ｍｍ的范围内加以选择，使两被熔着体的端部加热熔融将两者加以熔着连接。

Method and apparatus for joining and processing optical fiber base metal and optical fiber base material

A large diameter end of the optical fiber preform and the component with heating and melting of both of them will be weld connection when connecting part at no cracking or, as in a short time can be a simple connection to the optical fiber connection processing method and device and optical fiber for the purpose. In the optical fiber and the 1 member 2 or two or 1 of the optical fiber component 2 optical fiber end of each other to make the heating and melting of weld connecting the 1 connection processing method, which is characterized in that at least one side of the holding mechanism to control melt end to body make them to the two intervals in the range of 1 20mm to two, weld end of the heating and melting of the both of them will be weld connection.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于将光纤母材或拟设(dummy)构件等的被熔着体的端部经加热熔融后使两者熔着连接的光纤母材的连接加工方法与其装置以及所得到的光纤母材。对于认定由参照可编入有所指定的国家，藉由参照下述的专利申请案所述内容编入于本申请案，作为本申请案的所述的一部分。日本专利特愿2003-389811申请日期2003年11月19日
技术介绍
光纤母材是将其先驱体亦即多孔质母材经脱水·烧结，透明玻璃化而加以制造。其后按照需要，使用玻璃车床进行弯曲修正，所定外径或长度的加热延伸加工实行去除表面的凹凸或伤痕，杂物等的火焰研磨处理等的加工。使用玻璃车床将光纤母材加工时，首先，在光纤母材的两端连接拟设构件，以夹头(chuck)把持该拟设构件装设于玻璃车床，再对光纤母材施行所期望的加工。在公知技术中，将以此种光纤母材与拟设构件连接时，使两者的端部以喷灯火焰等经加热熔融后，使两端部碰触连接(参照专利文献1)。但是，以此种所连接者中，在光纤母材与拟设构件的连接部分，极少有破裂的情形，最坏的场合，光纤母材落下，而有破损的情形。在光纤母材的加工，因光纤母材以1,500-2,200℃的高温加热的关系，光纤母材的落下，是对作业者具有危险。近年来，由于进行光纤母材的大口径化的关系，由此种破裂引起光纤母材的破损时，变成提高成本。又，在不破裂仅产生龟裂的场合，如不将龟裂部分加以熔断切除再进行连接，会无法进行以后的加工，而有作业时间变长的不利情形。对于在连接部分产生破裂或龟裂的原因，是在使光纤母材与拟设构件熔着连接时，在连接部分封入微小气泡，在冷却时将此种气泡为中心产生残留变形，以此成为在连接部分产生破裂或龟裂的起点。公知技术中，在光纤母材处使拟设构件熔着连接，是采用图4所示的方法。即，使光纤母材1与加工用拟设棒2离开距离a，以喷灯3的火焰4加热，经熔融软化再熔着连接的方法。此种方法，是由作业者的感觉与经验，使连接部分的间隔及喷灯的火焰量加以变化的关系，因此，连接部分的熔融软化时间会依作业者，或每次的作业而相异，而使得作业效率差，不一定能经常取得良好质量的光纤连接母材10。并且，在光纤母材的大口径化的同时，使用强力喷灯火焰，相较于接连部分端面的中心部分，周缘部分更容易被加热，所以周缘部分较早软化而利用表面张力使周缘部分以环状隆起。所以，在中央部分产生凹处，在连接时将封入一部分气体，并增加以气泡残留的频率。又，在专利文献1揭露在将光纤母材与拟设构件加以熔着连接时，使端部以机械加工成为凸形状后，将两方的端部加热熔融使两者熔着连接的方法，依此方法时，连接部分端面的中心部与周缘部分以同样加热的关系，使周缘部不以环状隆起。因此，熔着时可加以消除在连接部分所产生的气泡，可抑制在连接部分所产生的残留变形。专利文献1日本专利特开2000-327358号公报可是，由于光纤母材的大口径化的关系，在将连接端部成为凸形状的机械加工需费时间。当使凸形状的高度(轴方向)降低时，虽可缩短机械加工的时间，但不能抑制加热熔融时的周缘部分的隆起。另一方面，使凸形状的高度变高时，机械加工时间变长、成本提高外，锥形末端从火焰超出，使加热不充分而产生不软化的问题。因此在连接部分的端面，要求以短的加工时间，高度尽可能为高，且到锥形末端也可充分软化的高度的凸形状。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的是提供一种在使大口径的光纤母材与拟设构件的端部加热熔融将两者熔着连接时，在连接部分不产生破裂或龟裂，可在短时间以简单连接的光纤母材与其接连加工方法以及装置。本专利技术的光纤母材的连接加工方法，是在将光纤母材与拟设构件或者两支的光纤母材或拟设构件彼此的端部加热熔融使两者熔着连接的光纤母材的连接加工方法，其特征在于至少将一方的被熔着体的端部用把持机构加以把持使两者对向，使两被熔着体的间隔在1-20mm的范围内加以选择，使两被熔着体的端部加热熔融后将两者加以熔着连接。尚且，被熔着体的端部，是至少使一方的被熔着体的端部加工为凸形状，使此凸形状的高度，以成为可纳入于所使用的喷灯的加热领域内的高度为宜。在加热中，将两被熔着体的端部的间隔以检测器加以检测，按照由加热的端部的变形，由把持机构位置控制装置加以控制把持机构，使两者的间隔保持为一定，其后再碰触熔着连接。本专利技术的光纤母材的连接加工装置，是在将光纤母材与拟设构件或者两支的光纤母材或拟设构件彼此的端部加热熔融使两者熔着连接的光纤母材的连接加工装置，其特征在于，包括把持机构，是把持被熔着体的端部；距离检测器，是检测两被熔着体间的距离；以及，把持机构控制装置，是控制把持机构使两被熔着体间的距离保持为一定。本专利技术的光纤母材，其特征是使用上述光纤母材的连接加工方法，或者使用上述光纤母材的连接加工装置加以熔着连接所构成。本专利技术的进一步的其它连接加工装置，是为将光纤母材的端部与拟设构件的端部加以熔着连接的连接加工装置，其包括把持机构、喷灯、距离检测器，及把持机构位置控制机构。其中，把持机构是将上述光纤母材的上述端部及上述拟设构件的上述端部加以把持于互相对向的位置。喷灯是将上述光纤母材的上述端部及上述拟设构件的上述端部加热熔解。距离检测器是检测由上述把持机构以对向所把持的上述光纤母材的上述端部与上述拟设构件的上述端部的距离。把持机构位置控制机构是加以控制上述把持机构，至少在上述喷灯使上述光纤母材的上述端部及上述拟设构件的上述端部到加热熔解前，使由上述距离检测器所检测的上述距离在预先所定的范围内，并且，上述光纤母材的上述端部与上述拟设构件的上述端部保持离开的位置。在上述连接加工装置中，上述把持机构控制机构是对于上述预先所定的范围，也可使上述光纤母材的上述端部及上述拟设构件的上述端部以位置于上述喷灯火焰所及的范围的方式加以控制上述把持机构。在上述连接加工装置中，于上述喷灯使上述光纤母材的上述端部及上述拟设构件的上述端部加热熔解后，上述把持机构位置控制机构是也可控制把持机构以使上述光纤母材的上述端部与上述拟设构件的上述端部加以熔着连接。在上述连接加工装置中，上述光纤母材的上述端部及上述拟设构件的上述端部是在先端具有细的凸形状，上述把持机构位置控制机构是对于上述预先所定的范围，也可使上述光纤母材的上述凸形状及上述拟设构件的上述凸形状以位置于上述喷灯火焰所及的范围的方式，加以控制上述把持机构。在上述连接加工装置中，在上述喷灯使上述光纤母材的上述凸形状及上述拟设构件的上述凸形状加热熔解后，上述把持机构控制机构是可控制上述把持机构使上述光纤母材的上述凸形状与上述拟设构件的上述凸形状加以熔着连接。尚且，上述的专利技术概要是并非列举本专利技术的必要特征的全部，此等特征群的副次组合也可成为一种专利技术。依据本专利技术的光纤母材及其连接加工方法以及装置时，两者的连接面接近的关系，从此面的放射冷却不易生起，可以良好效率使端部加热，而制作具有均一质量的光纤连接母材。并且，连接部分端面的中央部分不易生起放射冷却的关系，与周缘部的温度差变小，可抑制仅在周缘部的特别熔融由表面张力引起的环状隆起，而在连接部分不封入成为破裂原因的气泡，可容易使大口径光纤母材与拟设构件，或光纤母材彼此加以熔着连接。又，不需要由作业者监视以防止连接部分的熔着前的接触，可使作业者从高热环境加以解放。让本专利技术的上述原理和其它目的、特征和优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤母材的连接加工方法，是在使一光纤母材与一拟设构件或者两支光纤母材或拟设构件的彼此的一端部加热熔融将两者加以熔着连接的光纤母材的连接加工方法，其特征在于：以把持机构至少把持一方的被熔着体的一端使两者加以对向，两被熔着体的间隔是在１－２０ｍｍ的范围内加以选择，将两被熔着体的该些端部加热熔融将两者加以熔着连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：久米博之，山村和市，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]