一种涂料生产厂用原料均匀混合设备制造技术

本发明专利技术涉及一种混合设备，尤其涉及一种涂料生产厂用原料均匀混合设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种混合速度快、混合效果好、能耗小的涂料生产厂用原料均匀混合设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种涂料生产厂用原料均匀混合设备，包括有底板、左架、第一支杆、第一导套、安装座、第二支杆、第二导套、旋转电机、凸轮、第一导杆、移动框等；底板顶部从左至右依次焊接有左架、第一支杆、安装座和第二支杆，第一支杆顶端焊接有第一导套。本发明专利技术达到了混合速度快、混合效果好、能耗小的效果，提高了工作效率，降低了能耗量，节约了涂料生产成本，同时，混合后的涂料使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混合设备，尤其涉及一种涂料生产厂用原料均匀混合设备。
技术介绍
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水混合而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。在涂料生产工艺中，需要将几种不同的原料或添加剂混合均匀，目前的混合设备存在混合速度慢、混合效果差、能耗大的缺点，因此亟需研发一种混合速度快、混合效果好、能耗小的涂料生产厂用原料均匀混合设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服目前的混合设备存在混合速度慢、混合效果差、能耗大的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种混合速度快、混合效果好、能耗小的涂料生产厂用原料均匀混合设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种涂料生产厂用原料均匀混合设备，包括有底板、左架、第一支杆、第一导套、安装座、第二支杆、第二导套、旋转电机、凸轮、第一导杆、移动框、搅拌箱、出料管、阀门、轴承座、密封圈、转轴、叶片、齿轮、齿条、第二导杆和进料斗，底板顶部从左至右依次焊接有左架、第一支杆、安装座和第二支杆，第一支杆顶端焊接有第一导套，第二支杆顶端焊接有第二导套，第一导套内滑动式设有第一导杆，第二导套内滑动式设有第二导杆，第一导杆与第二导杆之间焊接有移动框，安装座顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮，凸轮位于移动框内，移动框顶部焊接有搅拌箱，搅拌箱右壁底部设有出料管，出料管上设有阀门，搅拌箱顶部中心设有轴承座，搅拌箱左壁上部焊接有进料斗，轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴下部均匀焊接有叶片，叶片位于搅拌箱内，搅拌箱内顶部中心胶接有密封圈，密封圈与轴承座紧密接触，转轴顶端过盈连接有齿轮，左架顶端焊接有齿条，齿条与齿轮啮合。优选地，还包括有加强筋，齿条与左架之间焊接有加强筋。优选地，叶片上均匀开有小孔。优选地，还包括有斜板，搅拌箱底部设有斜板。优选地，底板材料为不锈钢。优选地，旋转电机为伺服电机。工作原理：当需要对涂料的原料进行混合时，首先，工人将原料通过进料斗加入到搅拌箱内，然后，工人控制旋转电机旋转，旋转电机带动凸轮旋转，当凸轮旋转至与移动框内右壁接触时，凸轮带动移动框向右运动，进而移动框带动搅拌箱及其上装置向右运动，因为齿轮与齿条啮合，所以齿轮逆时针旋转，进而齿轮带动转轴逆时针旋转，使得叶片逆时针旋转，对原料进行搅拌，当凸轮旋转至与移动框内左壁接触时，凸轮带动移动框向左运动，进而移动框带动搅拌箱及其上装置向左运动，因为齿轮与齿条啮合，所以齿轮顺时针旋转，进而齿轮带动转轴顺时针旋转，使得叶片顺时针旋转，对原料进行搅拌，如此反复，搅拌箱不断左右运动，使得其内的原料翻动，同时，叶片不断顺时针或逆时针旋转，对原料进行搅拌，达到了快速搅拌混合原料的效果。当原料混合完成，且移动框回到初始位置后，工人控制旋转电机停止旋转。然后工人将阀门打开，混合完成后的原料通过出料管流出，工人进行收集，当搅拌箱内的原料全部收集完毕后，工人将阀门关闭。因为还包括有加强筋，齿条与左架之间焊接有加强筋，增加了装置的稳定性，延长了设备的使用寿命。因为叶片上均匀开有小孔，原料在叶片旋转过程中，高速通过小孔，使得原料混合的更均匀。因为还包括有斜板，搅拌箱底部设有斜板，加快了原料流出的速度，提高工作效率。因为底板材料为不锈钢，有效延长了设备的使用寿命。因为旋转电机为伺服电机，能更好的控制其转速，使设备运行更平稳。（3）有益效果本专利技术达到了混合速度快、混合效果好、能耗小的效果，提高了工作效率，降低了能耗量，节约了涂料生产成本，同时，混合后的涂料使用效果更佳，提高了企业的效益。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一支杆，4-第一导套，5-安装座，6-第二支杆，7-第二导套，8-旋转电机，9-凸轮，10-第一导杆，11-移动框，12-搅拌箱，13-出料管，14-阀门，15-轴承座，16-密封圈，17-转轴，18-叶片，19-齿轮，20-齿条，21-加强筋，22-小孔，23-斜板，24-第二导杆，25-进料斗。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种涂料生产厂用原料均匀混合设备，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、第一导套4、安装座5、第二支杆6、第二导套7、旋转电机8、凸轮9、第一导杆10、移动框11、搅拌箱12、出料管13、阀门14、轴承座15、密封圈16、转轴17、叶片18、齿轮19、齿条20、第二导杆24和进料斗25，底板1顶部从左至右依次焊接有左架2、第一支杆3、安装座5和第二支杆6，第一支杆3顶端焊接有第一导套4，第二支杆6顶端焊接有第二导套7，第一导套4内滑动式设有第一导杆10，第二导套7内滑动式设有第二导杆24，第一导杆10与第二导杆24之间焊接有移动框11，安装座5顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机8，旋转电机8前侧的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮9，凸轮9位于移动框11内，移动框11顶部焊接有搅拌箱12，搅拌箱12右壁底部设有出料管13，出料管13上设有阀门14，搅拌箱12顶部中心设有轴承座15，搅拌箱12左壁上部焊接有进料斗25，轴承座15内的轴承上过盈连接有转轴17，转轴17下部均匀焊接有叶片18，叶片18位于搅拌箱12内，搅拌箱12内顶部中心胶接有密封圈16，密封圈16与轴承座15紧密接触，转轴17顶端过盈连接有齿轮19，左架2顶端焊接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合。还包括有加强筋21，齿条20与左架2之间焊接有加强筋21。叶片18上均匀开有小孔22。还包括有斜板23，搅拌箱12底部设有斜板23。底板1材料为不锈钢。旋转电机8为伺服电机。工作原理：当需要对涂料的原料进行混合时，首先，工人将原料通过进料斗25加入到搅拌箱12内，然后，工人控制旋转电机8旋转，旋转电机8带动凸轮9旋转，当凸轮9旋转至与移动框11内右壁接触时，凸轮9带动移动框11向右运动，进而移动框11带动搅拌箱12及其上装置向右运动，因为齿轮19与齿条20啮合，所以齿轮19逆时针旋转，进而齿轮19带动转轴17逆时针旋转，使得叶片18逆时针旋转，对原料进行搅拌，当凸轮9旋转至与移动框11内左壁接触时，凸轮9带动移动框11向左运动，进而移动框11带动搅拌箱12及其上装置向左运动，因为齿轮19与齿条20啮合，所以齿轮19顺时针旋转，进而齿轮19带动转轴17顺时针旋转，使得叶片18顺时针旋转，对原料进行搅拌，如此反复，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料生产厂用原料均匀混合设备，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、第一支杆（3）、第一导套（4）、安装座（5）、第二支杆（6）、第二导套（7）、旋转电机（8）、凸轮（9）、第一导杆（10）、移动框（11）、搅拌箱（12）、出料管（13）、阀门（14）、轴承座（15）、密封圈（16）、转轴（17）、叶片（18）、齿轮（19）、齿条（20）、第二导杆（24）和进料斗（25），底板（1）顶部从左至右依次焊接有左架（2）、第一支杆（3）、安装座（5）和第二支杆（6），第一支杆（3）顶端焊接有第一导套（4），第二支杆（6）顶端焊接有第二导套（7），第一导套（4）内滑动式设有第一导杆（10），第二导套（7）内滑动式设有第二导杆（24），第一导杆（10）与第二导杆（24）之间焊接有移动框（11），安装座（5）顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（8），旋转电机（8）前侧的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮（9），凸轮（9）位于移动框（11）内，移动框（11）顶部焊接有搅拌箱（12），搅拌箱（12）右壁底部设有出料管（13），出料管（13）上设有阀门（14），搅拌箱（12）顶部中心设有轴承座（15），搅拌箱（12）左壁上部焊接有进料斗（25），轴承座（15）内的轴承上过盈连接有转轴（17），转轴（17）下部均匀焊接有叶片（18），叶片（18）位于搅拌箱（12）内，搅拌箱（12）内顶部中心胶接有密封圈（16），密封圈（16）与轴承座（15）紧密接触，转轴（17）顶端过盈连接有齿轮（19），左架（2）顶端焊接有齿条（20），齿条（20）与齿轮（19）啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产厂用原料均匀混合设备，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、第一支杆（3）、第一导套（4）、安装座（5）、第二支杆（6）、第二导套（7）、旋转电机（8）、凸轮（9）、第一导杆（10）、移动框（11）、搅拌箱（12）、出料管（13）、阀门（14）、轴承座（15）、密封圈（16）、转轴（17）、叶片（18）、齿轮（19）、齿条（20）、第二导杆（24）和进料斗（25），底板（1）顶部从左至右依次焊接有左架（2）、第一支杆（3）、安装座（5）和第二支杆（6），第一支杆（3）顶端焊接有第一导套（4），第二支杆（6）顶端焊接有第二导套（7），第一导套（4）内滑动式设有第一导杆（10），第二导套（7）内滑动式设有第二导杆（24），第一导杆（10）与第二导杆（24）之间焊接有移动框（11），安装座（5）顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（8），旋转电机（8）前侧的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮（9），凸轮（9）位于移动框（11）内，移动框（11）顶部焊接有搅拌箱（12），搅拌箱（12）右壁底部设有出料管（13），出料管（13）上设有阀门（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：广东技术师范学院，
类型：发明
国别省市：广东;44