【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种卷烟机中的风室装置，尤其是对风室装置中的吸丝支架和风室体导轨的结构改进。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本技术是对现有技术风室装置中的吸丝支架和风室体导轨作了改进，将吸丝支架中槽的深度由原有的0.80～0.90mm改为0.9～1.2mm，使吸丝支架具有最佳流渠尺寸；把风室体导轨的劈刀部位的原有厚度4.50mm～4.70mm改为2.5～3.5mm，以增加劈刀上下调整的间距。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术通过对吸丝支架和风室体导轨的结构改进，可使其产生烟丝自然均匀空隙，避免烟丝紧压产生的压死现象，同时增加了劈刀上下调整的间距，从而可控制烟支重量，减少阻丝现象，改善烟支紧头质量，对降低烟支空头量能起到明显的效果。图2为吸丝支架的结构图。图3为风室体导轨的立体示意图。以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如附图说明图1-3所示，本卷烟机风室装置主要包括风室体导轨2和固定于导轨2上的吸丝支架1，吸丝支架中槽11的深度b为1.05±0.15mm，这样可使吸丝支架1具有最佳流渠尺寸，使其产生烟丝自然均匀排列，避免烟丝紧压产生的压死现象。另外把风室体导轨2与劈刀相关处作了适当的改进，改制前劈刀部位的导轨21厚度a为4.6±0.10mm，现改为3.0±0.5mm，增加了劈刀上下调整的间距，从而控制烟支重量，减少阻丝现象，改善烟支紧头质量，降低烟支空头量有了较明显的效果。
【技术保护点】
一种改良结构的卷烟机风室装置，包括风室体导轨（２）及设在导轨（２）上的吸丝支架（１），其特征是所述的风室体导轨的劈刀部位（２１）的厚度ａ为２．５～３．５ｍｍ，吸丝支架中的槽（１１）深ｂ为０．９～１．２ｍｍ。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种改良结构的卷烟机风室装置，包括风室体导轨(2)及设在导轨(2)上的吸丝支架(1)，其特征是所述的...
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