增强辊包层材料的方法和包层退火炉辊技术

技术编号:1458411 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
公开了增强纤维辊包层材料的方法、增强的辊包层材料和其中包层包括增强纤维材料的包层退火炉辊。包括纤维板的辊包层材料通过下面方法进行增强:首先使包层与包含增强剂的液体介质进行接触,从而使液体被包层吸收,和其次干燥包层直到包层材料的表面在接触时是干燥的,特征在于,增强剂包含磷的化合物或硼的化合物。根据公开方法增强的辊包层材料具有改善的抗碎玻璃损坏性。增强的辊包层材料可用于包层退火炉辊的包层,用于例如传送以片或带形式的平板玻璃类型的包层。

Method for reinforcing roll cladding material and cladding annealing furnace roller

A method of reinforcing a fiber roll covering material, an enhanced roll cladding material, and a cladding including a reinforcing fiber material, are disclosed. Including fiber board and cladding materials were enhanced by the following methods: first, the cladding and a fluid medium comprising a reinforcing agent to contact, so that the liquid layer was absorbed, and the surface followed by drying the cladding until the cladding material is dry, the contact is characterized in that the compound reinforcing agent containing phosphorus compounds or B. The roll cladding material reinforced according to the disclosure method has improved damage to the shatter glass. The enhanced roll cladding material can be applied to a blanket of a cladding annealing roller, such as a package for conveying flat glass types in the form of sheets or strips.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】增强辊包层材料的方法和包层退火炉辊本专利技术涉及增强纤维辊包层材料的方法,涉及增强的辊包层并涉 及包层退火炉辊,其中包层包括增强纤维材料。当例如通过浮法或压延方法连续生产平板玻璃时,形成连续玻璃 带,并在切割成板前进行退火以除去应力。典型地热玻璃带在辊道上 传送通过退火炉,在退火炉中玻璃通过不同温度区域以进行退火并冷却玻璃。在辊道的不同部分使用由不同材料制得的辊。通常在200-700 X:温度范围、更通常为200-550匸温度范围的退火炉区域中使用包层 退火炉辊。包层退火炉辊包括通常由钢制得的并具有外包层的中轴, 其中外包层的材料具有低热导率,外包层足够耐用以承受高温,同时 不会对玻璃表面留有痕迹。近年来,碾压板(millboard)已经取代石 棉板作为包层材料。碾压板是由陶瓷或矿物纤维、惰性纤维和少量有 机粘结剂制得的单片纤维板。典型地,包层退火炉辊包括由多片碾压 板圆盘形成的包层,每一圆盘在中心具有冲出的孔,所有圆盘安装在 轴上,并保持在横向压缩状态下。可替换地,包层可包括安装在轴上 的多个中空圆柱体或单个中空圆柱体。碾压板的问题是不如石棉耐磨损,因此包括碾压板包层的包层退 火炉辊更易受碎玻璃损坏,并且碎玻璃更易嵌入到包层中。在此使用 的术语碎玻璃指的是破碎的平板玻璃。当包层辊旋转时可发生碎玻璃 损坏,与包层表面接触的碎玻璃在该表面上挖出沟道,从而减少辊的 使用寿命。碎玻璃损坏也将碾压板颗粒释放到气氛中,碾压板颗粒可 落在玻璃表面,降低其质量。此外,碎玻璃片可容易嵌入到包层中, 对玻璃表面留有痕迹,从而降低玻璃质量。替换损坏的辊增加维护成 本,并中断玻璃生产过程。因此,需要不易损坏的并因此具有较长使 用寿命的包层退火炉辊。美国专利3, 763, 533公开了方法,其中矿物纤维例如高岭土棉、玻璃棉、矿棉和矿渣棉使用液体粘结剂例如胶体硅酸或硅酸盐及磷酸盐'溶液例如磷酸一铝(monoaluminium phosphate )进行粘结以形成辊 包层材料。纤维条带制成毡缠绕辊芯,用粘结剂浸渍并加热直到干燥。 已经证实这种辊在宽范围的用途中并不足以接受以替换石棉辊。美国专利5, 378, 219描述了以压缩纤维辊覆层形式的辊包层材 料,可包括粘结剂例如胶体氧化硅或胶体氧化铝。纤维辊可用粘结剂 的悬浊液进行浸渍并千燥。美国专利4,216, 005公开了用于传送加热玻璃的石棉辊,用硫酸 钾水溶液进行化学处理。用其对辊进行处理的材料渗透石棉,通过干 燥进行结晶,晶体将石棉颗粒粘结在一起以形成粘结体.日本09048628A公开了传送平板玻璃的辊。辊具有由无机纤维圓 盘制得的包层,无机纤维已经在高于50X:并在减压或加压状态下在饱 和硫酸钾水溶液中浸渍少于1小时以将硫酸钾渗透到圆盘的外围周边 部分。随后圆盘从溶液中取出并进行干燥。申请人已经发现可通过将包层表面与包括增强剂的液体介质接触 并干燥材料以生产具有更坚固表面的辊来生产具有得到延长的使用寿 命的包层辊。根据本专利技术的第一方面,提供对包括纤维板的辊包层材料进行增 强的方法,方法包括步骤(a)首先将包层与包括增强剂的液体介质进行 接触,从而使液体被包层吸取,和步骤(b)其次干燥包层直到包层材料 的表面在接触时是千燥的,特征在于增强剂包括磷的化合物或硼的化 合物。优选地,由碾压板形成包层。选择增强剂使得在千燥步骤后包层的表面比未处理包层的表面更 为坚固。增强的包层应对高温具有抗变形和抗劣化。优选地,增强剂 和包层材料具有相似的热膨胀系数,从而在温度作用下保持增强包层 的完整性。对于涉及玻璃平板制备的应用,在150-700匸的温度包层 材料应是热和化学稳定的。优选地,增强的包层应不对玻璃留有痕迹, 对疏酸钠和浮渣沉淀物具有低的亲和力。优选的液体介质是水溶液。在优选的实施方案中,增强剂包含金属磷酸盐或金属硼酸盐,更 优选碱金属磷酸盐或硼酸盐。最优选的增强剂包含磷酸钠或硼酸钠。在第二优选的实施方案中,增强剂包含水溶性磷酸盐玻璃或水溶 性硼酸盐玻璃,在这种情况下,可通过在水中溶解粉末状金属磷酸盐 玻璃或粉末状金属硼酸盐玻璃制得溶液。优选的磷酸盐玻璃包含30-80mol%P205 、 20-70mol%R20、 0-30%MO 和0-15mol%L203,其中R是Na、 K或Li, M是Ca或Mg或Zn, L是A1 或Fe。优选的水溶性磷酸盐玻璃是R为Na的玻璃,该玻璃包含基本 上等摩尔比例的Na20和P205。优选的水溶性磷酸盐玻璃包含多磷酸盐 链。优选的硼酸盐玻璃包含30-80mol%B203、 20-70mol°/。R、0、 0-30°, 0 和0-15mol%I/ 203,其中R'是Na、 K或Li, M'是Ca或Mg或Zn, 'L 是Al或Fe。优选水溶性硼酸盐玻璃是R'为Na的玻璃,该玻璃包含基 本上等摩尔比例的Na20和B203。优选地,溶液中的磷酸盐玻璃或硼酸盐玻璃水的重量比为1: 0. 5-1: 2, 5。.溶液作为将增强剂引入包层中的媒介物。干燥包层通过蒸发除去 溶剂。当纤维包层在接触时是干燥的时候,增强剂应优选形成在纤维 材料表面上基本上连续铺展的基质。在本方法第一步骤中包层材料和液体介质的接触时间应足以吸收 足量溶液以增强包层材料。包层材料的孔隙率也将影响液体吸收到包 层材料中的吸收率和吸收程度,这又影响增强剂基质的连续性,从而 影响表面强度的改善。在优选的实施方案中,包括增强剂的液体与包 层材料间的接触在包层完全由液体浸透前停止。在更优选的实施方案 中,仅将包层材料的外表面与液体接触。从而,当包层材料干燥时, 在包层体中具有增强剂的浓度梯度。在已经吸附相对少量或没有吸附 液体的包层材料区域的物理性能相对不发生变化。典型地,第一步骤 的时间少于10小时,优选2-6小时。该第一步骤可包括一种或多种使包层材料与液体介质接触的下面方法,即将包层表面在液体中浸渍、用液体喷涂包层表面或将液体注 射到包层中。优选第一步骤包括将包层表面在溶液中进行浸渍。优选地,以适于在辊轴上安装形成包层辊的中空圆盘或圓柱体形 式预制包层。使外表面与增强剂的溶液接触,而溶液并不与内表面、 更优选也不与圆盘或圆柱体的端面接触。优选地,这通过将圓盘或圆 柱体安装在轴上并将外表面与溶液接触获得。仅部分包层需要在任意时刻在溶液中浸渍,只要包层进行旋转使 得其它部分与溶液进行接触。旋转速率应足够快以阻止任何不与溶液 接触的包层表面部分干燥从而限制其进一步吸收溶液。本方法的第一 步骤可在受控的气氛下进行。在干燥步骤开始时,使包层与溶液脱离接触。可在受控气氛下进 行第二步骤,但优选在空气中进行。第二步骤的时间应至少足够长使得在结束时包层的表面在接触时 是干燥的。包层无需完全干燥。第二步骤的时间取决于第一步骤的时 间和包层的尺寸。如果包层已经吸收了更多溶液,那么将需要更长时间进行千燥。优选地,第二步骤的时间持续少于100小时,更优选少 于70小时。包层温度和邻近包层表面区域的气氛温度可影响笫二步驟过程中 的干燥速率。通过升高表面邻近区域的气氛温度高于室温,可提高千 燥速率。优选地,在第二步骤过程中,邻近纤维材料表面区域的气氛 温度不超过600C,优选在室温至高于溶液沸点200C之间。当干燥步本文档来自技高网...

【技术保护点】
增强包括纤维板的辊包层材料的方法,方法包括步骤 (a)首先将包层材料与包括增强剂的液体介质进行接触,从而使液体被包层材料吸收,和 (b)其次干燥包层直到包层的表面在接触时是干燥的, 特征在于,所述增强剂包含磷的化合物或硼的化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:D海格威
申请(专利权)人:皮尔金顿集团有限公司
类型:发明
国别省市:GB[英国]

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