烤箱的自清洁装置制造方法及图纸

一种烤箱的自清洁装置，包括与水箱连接的管道，其特征在于：所述管道连接至竖向设置的旋转管道，所述旋转管道的一端穿过内胆并伸入内胆内侧，并且该旋转管道能绕其自身的竖向设置的轴转动，所述旋转管道位于内胆内的端部连通有横向设置的出水管，所述出水管的自由端设有喷嘴。该烤箱的自清洁装置，不但结构简单、易于加装入烤箱，而且便于拆卸和安装，而且不需要外加的动力来进行清洗，另外利用该自清洁装置的自清洁方法，利用加热产生蒸汽能够很好地将烤箱内胆清洗干净，并且水蒸气从顶部排出，只需要清洁后擦拭烤箱底部即可，操作方便，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烤箱的自清洁装置。
技术介绍
随着进出口贸易的发展，人们越来越喜爱西式烹饪方式。自制DIY糕点、烘烤肉类等饮食方式受到人们的争相追捧。因此，烤箱作为新的烹饪工具也受到了高度关注。烤箱由于其容积大，空间密闭等特性，常常会使得烘烤中飞溅的油渍附着于壁面上。加之高温作用，使得油渍在烤箱壁面上结焦。而烤箱容积大等特点，使得清理工作既费时又费力。久而久之，烤箱壁面上会出现黑色的结焦块脱落，既难看又不卫生。如若不小心掉落至食物当中，会食用者有中毒等隐患。因此烤箱使用者常常面对烤箱难于清洗的难题。目前对于烤箱的清洗方式，通常采用两种，一种是人工清洗，其缺点是耗时耗力，而且有些角落和拐角处容易清洗不到，影响清洁，第二种是将水从烤箱的进水管到达内胆，从内胆的风轮前面喷出，然后通过风轮的转动把水变成水雾，然后再喷洒到内胆表面，这种方式清洁时电机必须转动，而且只能从风轮的一面进行清洁，也存在清洁不彻底的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种清洁方便、并且清洁干净效率高的烤箱的自清洁装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱的自清洁装置，包括与水箱连接的管道，其特征在于：所述管道连接至竖向设置的旋转管道，所述旋转管道的一端穿过内胆并伸入内胆内侧，并且该旋转管道能绕其自身的竖向设置的轴转动，所述旋转管道位于内胆内的端部连通有横向设置的出水管，所述出水管的自由端设有喷嘴。为了使旋转管道更好地旋转并且防止漏水，烤箱的内胆的外侧固定有轴承座，并且所述轴承座内设有轴承，所述管道的一端与轴承座螺纹连接，所述轴承座内设有连接管，所述连接管的上端与管道的端部相对，所述连接管的下端内壁与旋转管道的外壁螺纹连接，所述轴承内圈套接于所述连接管的下端外壁并且与连接管紧配合，所述连接管外壁与轴承座的内壁之间设有密封圈。为了使水具有水压并且便于控制，所述管道连接有水泵，并设有用于控制该管道通断的电磁阀。为了使出水管道和旋转管道能够在水流的作用下旋转，所述出水管的喷嘴的开口朝向与旋转管道的轴向以及内胆的顶部表面均具有夹角。所述出水管为至少两个，沿旋转管道的轴向为圆心的圆周周向均匀间隔设置。还包括设于内胆内的温度探测装置。上述烤箱的自清洁装置的自清洁方法，其特征在于：包括以下步骤：1)开启烤箱内所有的加热管进行加热；2)内胆内的温度达到预设温度则开始喷水；3)喷水时间达到指定时间则停止加热和喷水；上述步骤循环多次进行清洗，每次清洗，必须保证水会顺利达到烤箱底部，且烤箱底部具有少于5mm的积水量。优选地，上述步骤2)具体为用温度探测装置探测内胆内的温度并且判断该温度是否达到预设温度；如果没有达到该预设温度则调节加热管的发热量并且继续探测温度；如果达到该预设温度则开始喷水并且进行计时。优选地，上述步骤3)具体为判断喷水时间是否达到指定时间；如果没有达到，则增加底部加热管的发热量，并且开始判断是否达到指定温度，如果温度没有达到指定温度，则持续增加底部加热管的发热量，如果温度达到指定温度，则降低底部加热管的发热量并且回到判断喷水时间的步骤；如果喷水时间达到指定时间，则停止加热和喷水。优选地，其中预设温度为80℃≤T1≤90℃，指定温度为T2≥100℃，指定时间为10s≤t1≤3min。与现有技术相比，本技术的优点在于该烤箱的自清洁装置，不但结构简单、易于加装入烤箱，而且便于拆卸和安装，而且不需要外加的动力来进行清洗，另外利用该自清洁装置的自清洁方法，利用加热产生蒸汽能够很好地将烤箱内胆清洗干净，并且水蒸气从顶部排出，只需要清洁后擦拭烤箱底部即可，操作方便，清洗效率高。附图说明图1为本技术的烤箱的自清洁装置的示意图。图2为图1中的部分放大示意图。图3为本技术的烤箱的自清洁装置的清洗示意图。图4为本技术的烤箱的自清洁装置的清洁方法的流程图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1-3所示，该烤箱的自清洁装置，包括与烤箱的水箱10连接的管道1，该管道1内固定设有电磁阀2，该管道1的一端连接水箱10，另一端通过轴承座3固定连接于内胆20的外侧，该轴承座3内设有轴承4，并且该管道1的另一端通过轴承4连接一旋转管道5，该旋转管道5从内胆20穿过并且伸入位于内胆20的内侧，该旋转管道5可以相对于管道1以及轴承座3绕其自身的轴转动。该电磁阀2用于控制管道1的通断，即控制内置水箱的水流入旋转管道5。该管道1的一端插入位于所述轴承座3内，并且与轴承座3螺纹连接，所述轴承座3内设有一连接管31，该连接管31的上端与管道1端部相对并且紧密配合，并且该连接管31的下端外壁与旋转管道5的内壁螺纹连接。所述轴承4套于所述连接管31的外壁位于所述轴承座3内，并且该轴承4与连接管31紧配合，旋转管道5能够带动连接管31和轴承4绕竖向设置的轴向转动。并且该连接管31外壁与轴承座3内壁之间还设有密封圈32。这样的结构能够防止漏水并且防止旋转管道5转动久后，旋转管道5与轴承座3之间的间隙变大而产生漏水。并且该管道1还连接有水泵30，该水泵30用于驱动内置水箱10内的水向管道1流动。该旋转管道5位于内胆20内的一端上固定连接横向设置的出水管6。出水管6包括至少两根，沿以旋转管道5为圆心的圆周的周向均匀分布。出水管6的外侧端部即自由端设有喷嘴，并且喷嘴的开口方向与旋转管道的轴向以及内胆的顶部表面均具有一定的夹角，该夹角为锐角，并且每个出水管6上的喷嘴的方向，相对于出水管6的倾斜角度都一致。因此，当水泵30的水箱10内的水向管道1流动时，电磁阀2打开，水从管道1流入旋转管道5并且流入至少两个出水管6，从出水管6端部的喷嘴喷出，喷出的水流具有一定的水速，大约在0.2m/s-0.3m/s，由于喷嘴与旋转管道5的轴向具有一定的夹角倾斜，因此，喷出的水流会形成相对于旋转管道5的轴向的扭矩，该扭矩使得出水管6能够相对于旋转管道5的轴向旋转，进而使得出水管6、旋转管道5均绕旋转管道5的轴向转动。这样，使得出水管6能够旋转冲刷内胆20的各个壁面。优选地，该旋转管道5的轴向竖直设置，该旋转管道5设于内胆20的顶部，使得出水管6能够旋转重算内胆的四周壁面。并且可以在冲刷的同时，将烤箱加热，烤箱内的水温到达100℃时，水就会蒸发，蒸发的蒸汽会接触到烤箱的内胆20的顶部，进而还能够同时对烤箱顶部进行清洗，多余的蒸汽在烤箱的排气口向上排出。如此可以进行多次清洗，烤箱内壁的油渍会被蒸汽及水软化，滑落至烤箱底部，在清洁结束后，只需要对烤箱底部进行简单清洗即可。由于水从内置水箱10到管道1，再流入旋转管道5和出水管6，该管道1、旋转管道5和出水管6的管径逐渐收缩变小，即可使得从出水管6上的喷嘴喷出的水的流速增加。由于出水管6为至少两根，并且出水管的端部具有喷嘴，喷嘴的方向与竖直方向具有一定的夹角，并且每根出水管上的喷嘴的角度相同，出水管又沿周向均匀分布，因此，喷嘴其实喷出的水的方向不同，并且在水的反作用力下，左右两侧所产生的扭矩为同一方向，即可驱动出水管6与旋转管道5绕旋转管道5的轴向自行转动，而不需要另外施加驱动力。如图4所示，为该烤箱的自清洁装置的清洁方法的流程图。该烤箱的自清洁装置还包括设于烤箱内胆20上的温度探测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤箱的自清洁装置，包括与水箱(10)连接的管道(1)，其特征在于：所述管道(1)连接至竖向设置的旋转管道(5)，所述旋转管道(5)的一端穿过内胆(20)并伸入内胆(20)内侧，并且该旋转管道(5)能绕其自身的竖向设置的轴转动，所述旋转管道(5)位于内胆(20)内的端部连通有横向设置的出水管(6)，所述出水管(6)的自由端设有喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种烤箱的自清洁装置，包括与水箱(10)连接的管道(1)，其特征在于：所述管道(1)连接至竖向设置的旋转管道(5)，所述旋转管道(5)的一端穿过内胆(20)并伸入内胆(20)内侧，并且该旋转管道(5)能绕其自身的竖向设置的轴转动，所述旋转管道(5)位于内胆(20)内的端部连通有横向设置的出水管(6)，所述出水管(6)的自由端设有喷嘴。2.如权利要求1所述的烤箱的自清洁装置，其特征在于：烤箱的内胆(20)的外侧固定有轴承座(3)，并且所述轴承座(3)内设有轴承(4)，所述管道(1)的一端与轴承座(3)螺纹连接，所述轴承座(3)内设有连接管(31)，所述连接管(31)的上端与管道(1)的端部相对，所述连接管(31)的下端内壁与旋转管道(5)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，郑鑫，曹骥，茅忠群，诸永定，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33