香烟制造装置制造方法及图纸

香烟制造装置，包括一分配器，在分配器上有一用于输送烟草的管道，管道具有一朝着此管道本身出口方向渐缩的中间部分，上述中间部分被壁限定，该壁中至少有一壁相对于上述管道中烟草的运行方向做横向振荡．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造香烟的装置。已知制造香烟的装置采用一个分配器，从一送料器接收烟草屑，经过一梳理装置和一下降管道将烟草屑供给一取出装置，该取出装置从上述下降管道底部抽出烟草屑并送至一运输带上，形成比较薄的烟草层。通过该运输带，上述烟草层被送入一上升管道的底端，在此上升管道中的烟草颗粒通常被收取并被置于一条或多条用于制造连续香烟棒的装置的抽吸带上。香烟制造装置的必要条件是尽可能地保证连续香烟棒的均匀。一般来说，上述香烟棒的均匀性取决于上述运输带上形成烟草层的均匀程度，而烟草层的均匀程度又依赖于上述取出装置从下降管道的底端抽吸烟草的均匀度和取决于烟草至运输带的方式。就已知生产香烟的装置而言，上述的下降管道通常是等截面，基本上是矩形的，长的一边相应于上述运输带的运行方向横向延伸。试验已证明，当烟草落入管道时，一个等截面积管道会阻止送入上述管道的烟草团混合，或阻止其密度的变化。因此这种最初形成烟草团的不均匀状态必然会影响在上述运输带上形成的烟草层的质量。此外，对于一定的下降管道截面的形状，送入管道的烟草密度往往是变化的，这种变化不仅仅发生在从一个截面到另一个截面，就是在同一个截面也会发生，这种变化与上述截面长边与短边的长度比率成正比。本专利技术的目的在于提供一生产香烟的装置，此装置装有一为使上述运输带上的烟草层尽可能均匀而设计的分配器。从此目的出发，本专利技术涉及一种香烟制造装置，它包括一烟草屑分配器，还包括一用于上述烟草的下降管道，一将上述烟草送入上述管道入口的装置，和一从上述管道出口端抽吸上述烟草的装置。本专利技术的特点在于上述管道具有一沿出口方向渐缩的中间部分，并包括至少一个相对于上述管道中的所述烟草运行方向横向振荡的壁。上述管道中渐缩的上述中间部分可将烟草送入管道并将其轻微地压实，因而相应于烟草的运行方向，使烟草的不均匀状态减轻。此外，通过上述渐缩的中间部分，上述壁的振荡运动保证了烟草在进料时的均匀整齐，并轻微地向下和在上述取出装置的方向上压实烟草，该取出装置不断地输入基本上定量的烟草，这些烟草相对于上述烟草输送方向基本上横向均匀分配。现在根据附图，说明本专利技术的若干非限定性装置。图1是根据本专利技术提出的香烟制造装置的部分垂直纵向截面图。图2是图1中一部分的放大尺寸详图。图3和图4是图2的两种变型。图1所示的制造香烟的装置，1包括一个使碎烟草团成为稳定的均匀的烟草颗粒流的分配器，分配器2上的元件设置在垂直纵向罩3中，此罩的顶部被平面壁4和旁边的纵向壁5和6封闭。在和图1平面平行的两条边上，罩3被前壁7和后壁3封闭。顶壁4为底部固定的输入管道9的矩形截面提供了一个开口，在罩3中，两个动力轮10和11周围带有径向齿12。轮10和11以相反的方向转动，预先梳理烟草并将其送入下面的容器13。管道9和轮11、12共同组成了置于容器13上的预供料装置14。容器13的底部被运输带15限定，运输带15由带16顶端分支组成，带16环绕三个导向轮17、18和19，其中至少一个是动力轮，带16还环绕一拉力轮20。两个倾斜的收敛壁21和22从壁4向下延伸，烟草直接从预进料装置14下落至带15。在壁22的对面，容器13的对面与一个带齿梳理轮23相接，组成了带15下游端旁边的梳理机的一部分或主送料装置24。在轮23的下面，有一个与上述轮23同轴的圆柱形板25，在板25的一端，一刮刀26在轮23和带15的下游端之间延伸。除了轮23以外，装置24还包括一个与轮23同样旋转的，置于轮23之上的、实际上与轮23相接触的定量调节轮27。根据此装置，上部的预供料装置14将烟草送置带15，通过刮板26，皮带15将烟草送至梳理轮23。梳理轮23将料送出容器13，并使其顺着轮23与定量轮27的切点下流，烟草层的厚度基本上与轮齿的径向尺寸相等。齿形旋转轮28收集轮23上的烟草层，并将此散状的烟草颗粒投掷入一个与基本垂直的管道30的出口相连的供料箱29。垂直管道30由壁31和32围成。在底部，面对取出装置33，管道30提供了一个出口，装置33包括一个置于上述出口对面的输送器，由一个为抽取管道30中烟草而设计的齿形轮34组成。轮34环绕与梳理轮23的轴平行的轴旋转。装置33包括一个齿形旋转轮35，用于收集轮34齿上的烟草，并将此散状烟草颗粒投掷入一个容器。此容器的底层被一个从右向左，向上运动的收集带36所限定。如图1所示。带36包括带37的分支，带37环绕3个导向轮38、39和40，三个轮中至少有一个是动力轮，此动力轮被拉力轮41拉紧。轮38被置于一个朝上的管道42底部的旁边，此管道的顶端(未示出)与一个烟草棒成形装置(未示出)相连。在上述烟草棒成形装置的上面，烟草颗粒附在至少一条运输带(未示出)的底面上。由此在抽吸运输带上形成连续烟草层(未示出)。如图所示，特别是在图2中标出的，管道30的截面基本上是矩形的。此管道包括一个顶出口端43，与供料箱29上的出口相连，中间部分44和出口部分45，出口45的底端与一个绕轮34而延伸的弯管46相通，弯管46被从轮34外缘径向延伸的齿扫过。出口部分45的部分表面，在管道30和46的接合处，被一个以旋转方式安装在固定支架48上的供料轮47所限定，支架48在管道30下游沿管道46中烟草的运行方向，并与轮34实际相切。轮47与轮34相配合，将烟草从管道30的底端取出，轮47表面为波纹或滚花形。轮47可以安装径向针。轮47表面形状和轮47与轮34转动方向相反的转速，一般取决于生产中所用烟草的类型。轮34的转速也根据烟草类型而变化，但不一定要按照轮47的比例。如图2所示，管道30的中间部分44沿着出口部分45的出口变细。而出口部分45的截面沿着管道46的方向稍有增加。详细描述如下中间部分44的局部由平面壁49围成，壁49基本上横向放置，与管道46相对应，此壁内面在下方收敛。在壁49的每一个内倾斜面若干纵向的基本是三角形的肋50向管道30内延伸，使烟草团从管道30流下。在一未示出的替换装置中，中间部分装有单一倾斜壁49，49上有肋50并大致与管道30的轴平行。如图2所示，管道30的中间部分44由一个活动构件51组成，构件51安装在两个固定件52和53之间，由此在管道30上分别形成进口和出口部分43和45。现在更详细地描述对于构件52和53来说，构件51相对于烟草流入管道30的方向横向振荡，与轮34的旋转轴平行。构件51靠驱动装置(未示出)振荡。驱动装置的输出轴54与构件51的侧附件55整体连接。另外为了促进烟草流下管道30，并将烟草充分地压实，以顺利通过中间部位44的锥形部分，构件51的振荡运动与肋50相配合，使烟草在流下管道30时横向运动，横向运动使烟草相对于其移动的横向分布更为均匀。轮34齿间的均匀填料和带36上的均匀烟草层的形成取决于管道30的出口部分45的截面积沿着轮34方向的逐渐加宽，同时取决于轮47，此轮的主要作用是消除烟草和出口部分45表面之间的摩擦力，以防止烟草在管道30和46接头端的堆积。在如图3所示的替换装置中，图2中的构件51，52和53构成了单一整体56，56包括一个相对于管道30轴横向设置的，与轮34的轴平行的单一振荡壁57，上述壁57限定了管道30中间部分44表面的一部分。壁57相对于管道30的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
香烟制造装置（１），包括一个烟草屑分配器（２），还包括一个用于上述烟草的下降管道（３０）、将上述烟草送入上述管道（３０）的一入口的装置（２３）、将上述烟草从上述管道（３０）的一出口处取出的装置，该香烟制造装置的特征在于：上述管道（３０）具且朝着上述出口逐渐变细的一中间部分（４４）、（４４）至少包括一壁（４９或５７或５９、６０），该壁相对于上述管道（３０）中的上述烟草的流动方向横向振荡。

【技术特征摘要】
1.香烟制造装置(1)，包括一个烟草屑分配器(2)，还包括一个用于上述烟草的下降管道(30)、将上述烟草送入上述管道(30)的一入口的装置(23)、将上述烟草从上述管道(30)的一出口处取出的装置，该香烟制造装置的特征在于上述管道(30)具且朝着上述出口逐渐变细的一中间部分(44)，(44)至少包括一壁(49或57或59、60)，该壁相对于上述管道(30)中的上述烟草的流动方向横向振荡。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是上述取出装置包括一个相对于上述运行和振荡方向基本上是横向运动的输送器(34)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征是上述管道(30)包括一个朝着上述中间部分(44)渐缩的出口部分(45)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征是上述取出装置包括一个与上述输送器(34)相配合的送料轮(47)，位于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：里卡多马太，
申请(专利权)人：GD索西塔阿兹奥尼，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]