一种本安型防火电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种本安型防火电缆。一种本安型防火电缆，包括电缆内芯，电缆内芯包括一导体线芯，在导体线芯外以绕包方式设有一绝缘层，绝缘层外以纵包方式设有用于对绝缘层提供保护的金属内护层，内护层外以挤包方式设有一带突脊的隔离层，隔离层外以挤包方式设有一防火层，防火层外以挤包方式设有一外护层。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术具有无色、无味、无毒、无烟、耐高低温、耐候老化、环保等特点，能有效地阻止火焰对电缆的损害，使电缆在火焰燃烧情况维持一定时间的正常运行，同时具有造价成本低、安全系数高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆
，具体涉及一种本安型防火电缆。
技术介绍
据统计，在火灾事故中由于电气故障造成的部分约占60％。随着人们对电线电缆问题引发火灾的危险性的认识不断加深，对电线电缆的防火阻燃等性能要求也在逐步提高。遇到发生火灾的情况下，消防电梯、消防泵等消防设备需在一定时间内保持正常运行，因此，承担这些设备输电作用的电线电缆就需要具备较高的防火耐热的性能。而无论是消防设备还是火灾现场的电线电缆，其在燃烧后如果产生大量有毒有害气体，则容易造成二次危害和污染。一般的耐火电缆主要是在导体上绕包云母带，由阻燃填充、阻燃包带以及阻燃护套组成，防火性能有限，满足不了对于防火防爆有更高要求的应用场合。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种本安型防火电缆，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种本安型防火电缆，包括电缆内芯，其特征在于，所述电缆内芯包括一导体线芯，在所述导体线芯外以绕包方式设有一绝缘层，所述绝缘层外以纵包方式设有内护层，用于对绝缘层提供保护；所述内护层外以挤包方式设有一带突脊的隔离层，所述隔离层外以挤包方式设有一防火层，所述防火层外设有一外护层。所述隔离层为环保高聚物制成的隔离层，在其突脊外以绕包方式设有骨架。优选的，所述隔离层采用交联聚乙烯制成的隔离层。所述骨架采用由金属丝或纤维丝制成的骨架，所述骨架经由金属丝或者纤维丝制成时呈网状结构。所述隔离层上的突脊呈5等份或6等份均布于所述内护层的外围。所述导体线芯采用多股铜线绞合而成的导体线芯。所述绝缘层采用无机矿物质材料制成的绝缘层。所述内护层采用金属材料制成的内护层，且包覆于所述绝缘层外，隔绝了电磁场的影响，有效提升了电缆防磁防爆的性能。所述内护层的厚度为0.4mm～1.5mm，优选0.8mm。所述内护层的外壁采用轧纹处理，增强了电缆的弯曲性能。优选的，所述内护层采用铝材或者铝合金材料制成的内护层。所述防火层采用无机矿物复合纳米材料制成的防火层，所述无机矿物复合纳米材料为无机矿物耐火阻燃材料、纳米无机助剂、无机粘结剂、无机矿物填充物混合制成的无机矿物复合纳米材料；所述无机矿物耐火阻燃材料采用氢氧化铝、氢氧化镁或者两者的混合物。所述防火层位于所述骨架与所述隔离层之间，且与所述骨架复合为一体结构，确保了电缆的防火性能。所述防火层与所述骨架的一体结构外设有所述外护层。本技术的防火层选用无机矿物复合纳米材料制成，具有无烟、无毒、不产生滴下物的特点，无机矿物复合纳米材料的生产中使用的纳米无机助剂促进材料形成优良的综合性能，同时具有高分子材料的柔软性和立体架构材料的坚固性，无机矿物复合纳米材料的生产中使用的无机粘接剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合水性无机粘接剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，不仅粘结力强且耐火性能优异，可在1800℃的高温下保持良好的无腐蚀性，耐火性和粘接性能。当无机矿物复合纳米材料制成的防火层燃烧时，具有无毒、无味、不燃的特征，最终形成固态不燃物质，该固态不燃物质变硬后，在防火层内部产生空穴，有效地隔绝了燃烧中产生的热量的传递，具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效保护电缆的内部结构及性能的稳定。所述外护层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的外护层。所述外护层与所述骨架之间设有一阻燃带，所述外护层以挤包方式设置于所述阻燃带外，所述阻燃带采用玻璃纤维制成的阻燃带。当电缆内芯包括至少两个导体线芯时，任一所述导体线芯外均设有一与其对应的所述绝缘层，所述至少两个导体线芯成束状排列后，在束状结构外部设有所述内护层，所述内护层与所述至少两个导体线芯外的绝缘层之间设有一矿物质填充层。所述矿物质填充层采用矿物质绳制成的矿物质填充层。所述矿物质绳包括一绳质基体，所述绳质基体绞制有矿物质纤维。矿物质绳耐温范围在1250℃～1400℃之间，具有优良的绝热性能，且其本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃烧。优选的，所述电缆内芯包括三个导体线芯。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术使用无机矿物复合纳米材料制成防火层后作为电缆的主要保护层，和带突脊的隔离层，和金属丝或纤维丝有效的复合在一起，具有无色、无味、无毒、无烟、耐高低温、耐候老化、环保等特点，能有效地阻止火焰对电缆的损害，使电缆在火焰燃烧情况维持一定时间的正常运行，同时具有造价成本低、安全系数高的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，一种本安型防火电缆，包括电缆内芯，其包括采用多股铜线绞合而成的导体线芯1，在导体线芯1外以绕包方式设有无机矿物质材料制成的绝缘层2，绝缘层2外以纵包方式设有金属材料制成的内护层4，其厚度为0.4mm～1.5mm，优选0.8mm，其外壁采用轧纹处理，以便增强电缆的弯曲性能。优选的，内护层4采用铝材或者铝合金材料制成。内护层4外以挤包方式设有环保高聚物制成的隔离层6，优选采用交联聚乙烯制成。隔离层6带有突脊，且突脊呈5等份或6等份均布于内护层4的外围，在突脊外以绕包方式设有网状结构的骨架8，且骨架8由金属丝或纤维丝制成。骨架8与隔离层6之间以挤包方式设有采用无机矿物复合纳米材料制成的防火层7。其中，无机矿物复合纳米材料为无机矿物耐火阻燃材料、纳米无机助剂、无机粘结剂、无机矿物填充物混合制成的材料，无机矿物耐火阻燃材料采用氢氧化铝、氢氧化镁或者两者的混合物。防火层7与骨架8复合为一体结构，其外设有玻璃纤维制成的阻燃带9，阻燃带9外以挤包方式设有采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的外护层10。参照图2，当电缆内芯包括至少两个导体线芯1时，任一导体线芯外均设有一与其对应的绝缘层2，至少两个导体线芯1成束状排列后，在束状结构外部设有内护层4，内护层与至少两个导体线芯外的绝缘层之间设有一矿物质填充层5。矿物质填充层5采用矿物质绳制成，矿物质绳包括一绳质基体，绳质基体绞制有矿物质纤维。优选的，电缆内芯包括三个导体线芯1。本技术使用带突脊的环保型高聚物和无机矿物复合纳米复合一体的防火层，作为主要防火的保护层，具有无色、无味、无毒、无烟、耐高低温、耐候老化、环保等特点，能有效地阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种本安型防火电缆，包括电缆内芯，其特征在于，所述电缆内芯包括一导体线芯，在所述导体线芯外以绕包方式设有一绝缘层，所述绝缘层外以纵包方式设有用于对绝缘层提供保护的内护层，所述内护层外以挤包方式设有一带突脊的隔离层，所述隔离层外设有一防火层，所述防火层外以挤包方式设有一外护层。

【技术特征摘要】
1.一种本安型防火电缆，包括电缆内芯，其特征在于，所述电缆内芯包
括一导体线芯，在所述导体线芯外以绕包方式设有一绝缘层，所述绝缘层外
以纵包方式设有用于对绝缘层提供保护的内护层，所述内护层外以挤包方式
设有一带突脊的隔离层，所述隔离层外设有一防火层，所述防火层外以挤包
方式设有一外护层。
2.根据权利要求1所述的一种本安型防火电缆，其特征在于，所述隔离
层为环保高聚物制成的隔离层，在其突脊外以绕包方式设有网状结构的骨架，
所述防火层位于所述骨架与所述隔离层之间，且与所述骨架复合为一体
结构，所述防火层与骨架的一体结构外设有所述外护层。
3.根据权利要求2所述的一种本安型防火电缆，其特征在于，所述骨架
采用金属丝或者纤维丝制成的骨架。
4.根据权利要求3所述的一种本安型防火电缆，其特征在于，所述隔离
层上的突脊呈5等份或6等份均布于所述内护层的外围。
5.根据权利要求4所述的一种本安型防火电缆，其特征在于，所述导体
线芯采用多股铜线绞合而成的导体线芯；
所述绝缘层采用无机矿物质材料制成的绝缘层；
所述外护层采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成的外护层。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种本安型防火电缆，其特征在于，
所述内护层采用金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陈智，包正东，付启飞，
申请(专利权)人：上海永进电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31