本发明专利技术提供一种４．６－二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法，包括以下步骤：①首先将４．６－二硝基邻仲丁基苯酚（缩写ＤＮＢＰ）生产工艺中产生的含ＣＯＤ值为＞８００００ｍｇ／Ｌ、色度为＞５００００稀释倍数，将高浓度酸水（浓度～４８％）与该生产工艺中产生的中和水和水洗水，即低浓度酸水进行分流；②对上述高浓度酸水进行处理；③对上述低浓度酸水进行处理，即可达标排放；出水水质污染物指标：ＣＯＤ≤１５０ｍｇ／Ｌ，色度≤８０倍，酚类≤０．５ｍｇ／Ｌ，ＮＨ↓［３］－Ｎ≤２０ｍｇ／Ｌ；ＳＳ≤２０ｍｇ／Ｌ；ｐＨ６－９。有益效果是该方法能将ＤＮＢＰ生产废水中高浓度酸水中的ＣＯＤ值从８００００－１４００００毫克／升去除９５％以上，其色度从＞５００００倍降至＜８００倍的呈浅黄色废酸，脱色率达９９％以上。本技术废水处理运行成本较低，可达≤２．５元／吨水的指标。
4, 6- two nitro ortho butyl phenol production wastewater treatment method
The invention provides a treatment method of wastewater 4.6 - two nitro o-sec-butylphenol production, which comprises the following steps: firstly, the 4.6 - two nitro o-sec-butylphenol (abbreviation DNBP) generated in the production process with COD = > 80000mg / L > 50000, chroma is diluted, the high concentration of acid water (concentration of ~ 48%) and the process of neutralization and water washing water, the low concentration of acid water diversion on the high concentration of acid; water treatment; and the low concentration of acid water treatment, todischarge water pollution index; water: COD = 150mg / L, chroma is less than or equal to 80 times, phenol = 0.5mg / L, NH: 3: N = 20mg / SS = 20mg / L; L; pH6 9. The beneficial effect of this method can be a high concentration of acid water DNBP wastewater COD value from 80000 to 140000 mg / L removal of more than 95%, the chroma from 50000 times to 800 times, \the pale yellow waste acid, the decolorization rate of more than 99%. The wastewater treatment technology with low operation cost, up to less than 2.5 yuan / tons of water indicators.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种4.6-二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法。
技术介绍
4.6-二硝基邻仲丁基苯酚(缩写DNBP)是一种橘红色至红褐色的液体，具有特殊性气味，可溶于石油与大多数有机溶剂，能与无机碱或有机碱成盐；它是一种新型高效阻聚剂，是苯乙烯精馏过程中所需的高温高效阻聚剂，其阻聚效果优于其它硝基酚类阻聚剂。同时可减少环境污染，提高苯乙烯生产能力。而在生产4.6-二硝基邻仲丁基苯酚过程中有含酸废水排放，废水中的主要成份是高浓度酸水(硫酸和硝酸的含混合酸，浓度为48％左右)，COD高达8万毫克/升左右，色度高达50000稀释倍数以上。这类有毒有害的高COD值高色度高酸度废水要低运行成本(2-3元/吨水)、低投资进行治理是目前本领域技术的难题之一，也是国内尚无涉足的领域之一。如何将浓度为48％的废酸水的色度和COD指标降下来？以使其另作它用，即开发下游产品；如何怎样将其产品中和水及水洗水的高色度(约2000-20000倍)高COD(5000-20000mg/L)废水治理至能符合国家“污水综合排放标准”GB8978-1996中二级标准，也是目前尚待解决的技术难题。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种4.6-二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法，将高酸度COD值高色度废酸液(48％左右)中的DNBP回收，另作它用，另一个目的将低酸度(PH1-3)高COD高色度工业废水处理至达标排放。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种4.6-二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法，其方法包括以下步骤①、首先将4.6-二硝基邻仲丁基苯酚(缩写DNBP)生产工艺中产生的含COD值为＞80000mg/L、色度为＞50000稀释倍数，将高浓度酸水(浓度~48％)与该生产工艺中产生的中和水和水洗水，即低浓度酸水进行分流。所述DNBP中浓度约为48％的浓酸水为HNO3+H2SO4浓度混合酸水，其中HNO3占8％左右，H2SO4占40％左右。②、对上述高浓度酸水的处理工艺a、DNBP的高浓度酸水(有机相∶水相＝2∶8)用乙苯萃取、静止、分层；有机相进生产工序、回收，水相呈红色，COD从80000-90000mg/L降至10000-20000mg/L，色度从50000倍降至10000倍左右；b、上述的呈红色的水相用乙苯和磷酸三丁酯(比例为7∶3)继续萃取，此有机相反复使用至接近饱和(以水相呈浅橙红色示之)，然后用5-10％氢氧化钠反萃再生后循环使用；反萃后的氢氧化钠废液经电解处理，中和、达标排放；c、上述的红色的水相经乙苯和磷酸三丁酯萃取后，变成混黄色，水相用载纳米级TiO2的多孔硅胶和活性炭作催化剂，水相通臭氧催化氧化5h左右，呈透亮浅黄色，COD2000-3000mg/L，色度600-800倍，即可装入储存罐，留做它用； ③、对上述低浓度酸水的处理工艺a、DNBP的低浓度酸水COD~5000-20000mg/L，色度2000-30000倍，PH1-3，浊度＞100NTU，酚类＞500mg/L，用乙苯和磷酸三丁酯(比例7∶3)萃取、静置，分层，有机相可用5-10％氢氧化钠反萃，再生、循环使用，其水相色度呈混黄色；b、将上述萃取后分离出来的混黄色水相，通臭氧催化氧化3-5h，至无色透明，再用NaOH调至PH6-7，加入亚硫酸氢钠除O3，进入生化反应系统，水力停留时间≥12h，即可达标排放；出水水质污染物指标COD≤150mg/L，色度≤80倍，酚类≤0.5mg/L，NH3-N≤20mg/L；SS≤20mg/L；PH6-9。在所述步骤②、③中的臭氧催化反应系统的催化剂为纳米级的TiO2，其中所用载体为多孔硅胶颗粒或多孔陶瓷或活性炭之一，臭氧降解COD的能力从一般0.1mgO3降解0.1mgCOD，到0.1mgO3降解2mgCOD。对步骤②中的反萃后的氢氧化钠废液经催化电解反应、中和、达标排放。催化电解反应中催化电解槽内所用催化剂是电厂炉渣重金属氧化物。催化电解反应的电解槽中的电极为多孔石墨电极。本专利技术的效果是该方法能将DNBP生产废水中高浓度酸水中的COD值从80000-140000毫克/升去除95％以上，使其处理的废酸能作开发下游产品使用(生产各种有关的硝酸盐类和硫酸盐类等)，其色度从＞50000倍降至＜800倍的呈浅黄色废酸。将低浓度酸水(PH1-3)高色度(2000-20000倍)高COD值(5000-20000mg/L)，含DNBP的工业废水治理至达国家“污水综合排放标准”GB8978-1996的二级标准。使臭氧的COD去除能力提高了20倍左右；脱色率达99％以上。本技术废水处理运行成本较低，可达≤2.5元/吨水的指标。具体实施例方式结合实施例对本专利技术的4.6-二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法加以说明。①、首先将生产4.6-二硝基邻仲丁基苯酚(缩写DNBP)产生的废水中高浓度酸水与低浓度酸水分流，即将DNBP生产工艺中产生的含COD值为＞80000mg/L、色度为＞50000稀释倍数，将高浓度酸水(浓度~48％)与该生产工艺中产生的中和水和水洗水，即低浓度酸水进行分流。②、对上述高浓度酸水的处理工艺a、DNBP的高浓度酸水(有机相∶水相＝2∶8)用乙苯萃取、静止、分层；有机相回生产工艺流程，进入产品。水相呈红色，COD从80000-90000mg/L降至10000-20000mg/L，色度从50000倍降至10000倍左右。b、上述的呈红色的水相用乙苯和磷酸三丁酯(比例为7∶3)继续萃取，此有机相可再生、反复循环使用至接近饱和(以水相呈浅橙红色示之)。然后用5-10％氢氧化钠反萃再生后循环使用；反萃后的氢氧化钠废液经电解处理，中和、达标排放。c、上述的红色的水相经乙苯和磷酸三丁酯萃取后，变成混黄色，水相用载纳米级TiO2的多孔硅胶和活性炭作催化剂，水相通臭氧催化氧化5h左右，呈透亮浅黄色，COD2000-3000mg/L，色度600-800倍，即可装入储存罐，留做它用。3、对上述低酸度酸水的处理a、DNBP低浓度酸水COD~5000-20000mg/L，色度2000-30000倍，PH1-3，浊度＞100NTU，酚类＞500mg/L，用乙苯和磷酸三丁酯(比例7∶3)萃取、静置，分层，分为有机相和水相，有机相可用5-10％氢氧化钠反萃，再生、循环使用，其中水相色度呈混黄色。处理中不够时，可添加新配制的乙苯和磷酸三丁酯。产生的废碱液经炉渣催化电解(800mA，10-20V石墨电极法)处理后达标排放。b、将上述萃取后分离出来的混黄色水相在载纳米级TiO2的活性炭的催化剂存在下，通臭氧催化氧化3-5h，出水已至无色透明，再用NaOH调至PH6-7，加入亚硫酸氢钠除O3，进入生化反应系统，水力停留时间≥12h，即可达标排放。若COD尚未达标(标准≤150mg/L)，经活性炭吸附，即可达标排放。其中，所述生化反应系统是生物滤池法。上述生化反应系统是生物滤池法，其所用微生物菌群的驯化、扩培方法是常规的方法是取来的数量充足的上述产生废水厂污水总排口的含菌污泥同工业废水、清水和养料(生活污水或化肥，有些工业废水并不需要加养料)按适当比例混合后淋洒生物滤池，出水进入二沉池，并以二沉池作为循环水池，循本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种４．６－二硝基邻仲丁基苯酚生产废水的处理方法，其方法包括以下步骤：①、首先将４．６－二硝基邻仲丁基苯酚（缩写ＤＮＢＰ）生产工艺中产生的含ＣＯＤ值为＞８００００ｍｇ／Ｌ、色度为＞５００００稀释倍数，将高浓度酸水（浓度～４８％）与该 生产工艺中产生的中和水和水洗水，即低浓度酸水进行分流；②、对上述高浓度酸水的处理工艺：ａ、ＤＮＢＰ的高浓度酸水（有机相∶水相＝２∶８）用乙苯萃取、静止、分层；有机相进生产工序、回收，水相呈红色，ＣＯＤ从８００００－９００００ ｍｇ／Ｌ降至１００００－２００００ｍｇ／Ｌ，色度从５００００倍降至１００００倍左右；ｂ、上述的呈红色的水相用乙苯和磷酸三丁酯（比例为７∶３）继续萃取；此有机相反复使用至接近饱和（以水相呈浅橙红色示之），然后用５－１０％氢氧化钠反萃再 生后循环使用；反萃后的氢氧化钠废液经电解处理，中和、达标排放；ｃ、上述的红色的水相经乙苯和磷酸三丁酯萃取后，变成混黄色，水相用载纳米级ＴｉＯ↓［２］的多孔硅胶和活性炭作催化剂，水相通臭氧催化氧化５ｈ左右，呈透亮浅黄色，ＣＯＤ２０００ －３０００ｍｇ／Ｌ，色度６００－８００倍，即可装入储存罐，留做它用； ③、对上述低浓度酸水的处理工艺：ａ、ＤＮＢＰ的低浓度酸水ＣＯＤ～５０００－２００００ｍｇ／Ｌ，色度２０００－３００００倍，ＰＨ１－３，浊度＞１００ＮＴＵ， 酚类＞５００ｍｇ／Ｌ，用乙苯和磷酸三丁酯（比例７∶３）萃取、静置，分层，有机相可用５－１０％氢氧化钠反萃，再生、循环使用，其水相色度呈混黄色；ｂ、将上述萃取后分离出来的混黄色水相，通臭氧催化氧化３－５ｈ，至无色透明，再用ＮａＯＨ调至 ＰＨ６－７，加入亚硫酸氢钠除Ｏ↓［３］，进入生化反应系统，水力停留时间≥１２ｈ，即可达标排放；出水水质污染物指标：ＣＯＤ≤１５０ｍｇ／Ｌ，色度≤８０倍，酚类≤０．５ｍｇ／Ｌ，ＮＨ↓［３］－Ｎ≤２０ｍｇ／Ｌ；ＳＳ≤２０ｍｇ／Ｌ；ＰＨ６ －９。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵德智，张瑛瑛，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。