一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀制造技术

本发明专利技术涉及一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，包括硬密封球阀阀体(1)，其中所述硬密封球阀阀体(1)两侧通道内孔(2)处设有高锰硬衬套(3)。本发明专利技术采用铸态高锰钢(ZGMn13-4)做硬密封球阀两侧通道孔内衬套，使阀门能安全在细微颗粒介质正常运行，保证阀门使用寿命，且填补了煤化工阀门行业中一项技术空白，使煤化工硬密封球阀走进高新技术领域行列中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属煤化工硬密封球阀
，特别是涉及种一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀。
技术介绍
球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨，适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质，金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。由于球阀具有良好的封闭特性，因此被广泛应用于运输管线等煤化工等领域，硬密封阀用在煤化工循环管道上时，由于管道介质中有细密微颗粒，且颗粒硬而尖，介质运动，球阀两侧通道孔经常受冲击、冲刷磨损，通道孔很快被破坏，导致阀门寿命很短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，解决球阀两侧通道孔经常受冲击、冲刷磨损，通道孔很快被破坏的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，包括硬密封球阀阀体1，其中所述硬密封球阀阀体1两侧通道内孔2处设有高锰硬衬套3。本专利技术的进一步技术方案是，所述高锰硬衬套3为铸态高锰钢。本专利技术的再进一步技术方案是，所述铸态高锰钢材料为ZGMn13-4。本专利技术的再进一步技术方案是，所述ZGMn13-4中Gr成分在1.5～2.5％。本专利技术的再进一步技术方案是，所述ZGMn13-4做水韧处理，使ZGMn13-4达到σb、σs和δ5％标准，且保证硬度HBS200-300。本专利技术的再进一步技术方案是，所述硬密封球阀阀体1材料为碳素钢。本专利技术的再进一步技术方案是，所述碳素钢材料为WCB。本专利技术的更进一步技术方案是，所述高锰硬衬套3与硬密封球阀阀体1两侧通孔2通过焊接连接。经研究将阀门两侧通道内孔进行镀铬，镀铬层厚0.02～0.05mm，硬度可达HRC50～60°，提供阀门延长寿命，但是实际应用时，因为镀铬层限厚太薄，且镀铬工艺比较复杂，成本较高，阀门寿命提供不理想，所以采用铸态高锰钢(ZGMn13-4)做硬密封球阀两侧通道孔内衬套。此材料特点其组织为被碳化物和片状珠光体所包围的奥氏体晶粒，塑性好，可快速加工硬化，耐磨性优良。通过水韧处理后，使用过程中，越受冲击，冲刷、磨损硬度越高，即表明磨损一层，但新的表面又新的硬度更加耐冲刷，冲击，磨损功能，水韧处理工件如HB180-300，经过冲刷冲击、冲击、摩擦硬度能提高550-800HBW，是镀铬提高阀门寿命的100倍以上，使阀门能安全在细微颗粒介质正常运行，保证阀门使用寿命，本专利技术使煤化工硬密封球阀走进高新
行列中。本专利技术经过多次试验研发开发ZGMn13-4材料，对ZGMn13-4材料经过热处理，焊接工艺实验研究一一过关，对ZGMn13-4材料机加工、滚压、加硬工艺研究，成功制成了煤化工专用抗冲刷、抗冲击、耐摩擦硬密封球阀，填补了煤化工阀门行业中一项技术空白。有益效果本专利技术采用铸态高锰钢(ZGMn13-4)做硬密封球阀两侧通道孔内衬套，使阀门能在细微颗粒介质安全、正常运行，保证阀门使用寿命，且本专利技术填补了煤化工阀门行业中一项技术空白，使煤化工硬密封球阀走进高新
行列中。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为现有技术硬密封球阀结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，包括硬密封球阀阀体1，其中所述硬密封球阀阀体1两侧通道内孔2处设有高锰硬衬套3。所述高锰硬衬套3为铸态高锰钢；所述铸态高锰钢材料为ZGMn13-4。所述ZGMn13-4中Gr成分在1.5～2.5％，保证工件在600℃以下表面生成三氧化二铬合金氧化膜，防止工件生锈和氧化。所述ZGMn13-4做水韧处理，使ZGMn13-4达到σb、σs和δ5％标准，且保证硬度HBS200-300。所述硬密封球阀阀体1材料为碳素钢；所述碳素钢材料为WCB；所述高锰硬衬套3与硬密封球阀阀体1两侧通孔2通过焊接连接，做好焊接工艺评定，保证焊接后材料组织结构。实际应用时：1、选择材料ZGMn13-4作为高锰硬衬套3的材料；2、且对ZGMn13-4材质进行化学成分确认保证，含Mn、Gr量，且Gr的成分在1.5～2.5％之间；3、对ZGMn13-4做水韧处理，使其达到到σb、σs和δ5％标准，且保证硬度HBS200-300；4、保证硬密封球阀阀体1(WCB)与高锰硬衬套3(ZGMn13-4)异种焊接，做好焊接工艺评定，保证焊后材料组织结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，包括硬密封球阀阀体(1)，其特征在于：所述硬密封球阀阀体(1)两侧通道内孔(2)处设有高锰硬衬套(3)。

【技术特征摘要】
1.一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，包括硬密封球阀阀体(1)，其特征在
于：所述硬密封球阀阀体(1)两侧通道内孔(2)处设有高锰硬衬套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，其特征在于：
所述高锰硬衬套(3)为铸态高锰钢。
3.根据权利要求2所述的一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，其特征在于：
所述铸态高锰钢材料为ZGMn13-4。
4.根据权利要求3所述的一种两侧通孔防冲磨损失的煤化工硬密封球阀，其特征在于：
所述ZGMn13-4中Gr成分在1.5～2.5％。
5.根据权利要求3或4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文明，张耀武，李炜，
申请(专利权)人：上海远高阀业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31