【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种锂离子电池制备方法,特别涉及一种耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法。
技术介绍
:钛酸锂电池由于先天材料上面的优势,导致其循环性能好,充电性能好。但是根据太酸锂电池的特点,目前其对环境的适应性还存在着相当大的问题,特别是其在零下40度的低温性能对其应用具有非常的广阔的前景。比如说尽管其充电性能非常好,循环次数高。但是实现这些都是在常温的条件下实行的。在零下40度调条件下无论电池的放电性能还是循环性能都有非常严重的下降。此外,在高温时电池会有胀气的危险。而且由于在低温条件下自放电严重,极大的影响了电池配组的可靠性。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法。上述的目的通过以下的技术方案实现:耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法,所述方法通过以下步骤实现:步骤一、通过锰酸锂正极、粘结剂以及导电剂进行涂敷电池正极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料后,准备涂布;步骤二、通过钛酸锂负极、粘结剂以及含有导电石墨烯浆料的导电剂进行涂敷电池负极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料后,准备涂布;步骤三、利用步骤一和步骤二制成的浆料分别进行电池正、负极的涂布工序,且正、负极极片的上下两侧均留出空箔;步骤四、进行电池正极极片和负极极片的碾压与剪切工序;步骤五、进行电池的装配工序:电池正极极片和负极极片的烘干、卷绕、连接块和集流体的焊接、极组与集流体的焊接、盖子与连接快的焊接、入壳、滚槽翻边、壳子与连接块的焊接、干燥罐密封检测、烘干、注液和外壳清洗烘干的工序;步骤六、进行电池化成和后处理工序:依次进行化成、高温老化、后处理、排气、二次 ...
【技术保护点】
耐寒型锰酸锂‑钛酸锂电池的制备方法,其特征在于,所述方法通过以下步骤实现:步骤一、通过锰酸锂正极、粘结剂以及导电剂进行涂敷电池正极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料后,准备涂布;步骤二、通过钛酸锂负极、粘结剂以及含有导电石墨烯浆料的导电剂进行涂敷电池负极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料后,准备涂布;步骤三、利用步骤一和步骤二制成的浆料分别进行电池正、负极的涂布工序,且正、负极极片的上下两侧均留出空箔;步骤四、进行电池正极极片和负极极片的碾压与剪切工序;步骤五、进行电池的装配工序:电池正极极片和负极极片的烘干、卷绕、连接块和集流体的焊接、极组与集流体的焊接、盖子与连接快的焊接、入壳、滚槽翻边、壳子与连接块的焊接、干燥罐密封检测、烘干、注液和外壳清洗烘干的工序;步骤六、进行电池化成和后处理工序:依次进行化成、高温老化、后处理、排气、二次清洗烘干、封口焊接、充电、老化、内阻检测和放电分容的工序。
【技术特征摘要】
1.耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法,其特征在于,所述方法通过以下步骤实现:
步骤一、通过锰酸锂正极、粘结剂以及导电剂进行涂敷电池正极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料后,准备涂布;
步骤二、通过钛酸锂负极、粘结剂以及含有导电石墨烯浆料的导电剂进行涂敷电池负极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料后,准备涂布;
步骤三、利用步骤一和步骤二制成的浆料分别进行电池正、负极的涂布工序,且正、负极极片的上下两侧均留出空箔;
步骤四、进行电池正极极片和负极极片的碾压与剪切工序;
步骤五、进行电池的装配工序:电池正极极片和负极极片的烘干、卷绕、连接块和集流体的焊接、极组与集流体的焊接、盖子与连接快的焊接、入壳、滚槽翻边、壳子与连接块的焊接、干燥罐密封检测、烘干、注液和外壳清洗烘干的工序;
步骤六、进行电池化成和后处理工序:依次进行化成、高温老化、后处理、排气、二次清洗烘干、封口焊接、充电、老化、内阻检测和放电分容的工序。
2.根据权利要求1所述的耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法,其特征在于:所述粘结剂选为PVDF-1700型粘结剂。
3.根据权利要求1或2所述的耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法,其特征在于:步骤一所述通过锰酸锂正极、粘结剂以及导电剂进行涂敷电池正极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料的过程为,选用份数为90-98%左右的锰酸锂、份数为2-4%左右粘的结剂和份数为2-4%左右的导电剂一起放在混料罐中,以30r/min的搅拌速度进行混合,之后将PVDF-1700型固体含量为8%左右的粘结剂三次加入:第一次加入总胶液的15-25%左右,在3000r/min的转速下进行1-2小时的搅拌,直到浆料呈现面团状;之后打开混料罐进行刮料,然后加入总粘结剂的20%-30%左右,在3000r/min的转速下1-2小时使得浆料初步混匀,呈现浆糊状;之后打开混料罐进行刮料,将剩余的粘结剂放入,在3000r/min的转速下进行1小时左右的搅拌,使得浆料混匀,调节NMP调节浆料的粘度为4500cps左右,之后抽真空1小时,之后用200目过滤网或者分散机过滤,制备出正极极片所需浆料;NMP是指N-甲基吡咯烷酮。
4.根据权利要求3所述的耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法,其特征在于:步骤二所述通过负极钛酸锂、粘结剂以及含有导电石墨烯浆料的导电剂进行涂敷电池负极极片所需浆料的匀浆工序,制得浆料的过程为,选用份数为90-95%左右的钛酸锂、份数为2-10%左右的PVDF-1700型粘结剂、份数为5-10%左右含有导电石墨烯浆料的导电剂一起放在混料罐中,以30r/min的搅拌速度进行混合,之后将PVDF-1700型固体含量为8%左右的粘结剂分三次加入:第一次加入总胶液的15-25%左右,在3000r/min的转速下进行1-2小时的搅拌,直到浆料呈现面团状;之后打开混料罐进行刮料,然后加入总粘结剂的20%-30%左右,在3000r/min的转速下1-2小时使得浆料初步混匀,呈现浆糊状;之后打开混料罐进行刮料,将剩余的粘结剂放入,在3000r/min的转速下进行1小时左右的搅拌,使得浆料混匀,调节NMP调节浆料的粘度为3000cps左右,之后抽真空1小时,之后用200目过滤网或者分散机过滤,制备出正极极片所需浆料;NMP是指N-甲基吡咯烷酮。
5.根据权利要求1、2或4所述的耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制备方法,其特征在于:所述含有导电石墨烯浆料的导电剂中具有含量为ECP、导电石墨烯浆料和KS-6导电剂的用量1:2.5:1.5。
6.根据权利要求5所述的耐寒型锰酸锂-钛酸锂电池的制...
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