水稻育秧纸质秧盘加工成套设备制造技术

水稻育秧纸质秧盘加工成套设备属于农业机械；所述成套设备包括水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机、水稻纸质秧盘成垛坯料切片机和水稻育秧纸质秧盘片状料封底机，本设备可将具有热熔粘合性能的纸质材料加工成水稻育秧秧盘，实现了纸质秧盘的机械化生产加工制造，具有结构新颖、合理、操作方便、使用可靠、作业质量好、作业效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种水稻育秧用纸质育秧盘加工设备。
技术介绍
随着可降解的生物植质水稻育秧盘的研发成功，水稻钵苗移栽农艺技术开始在农业生产中试验应用，由于其秧苗在移栽作业后，营养钵体可将有效营养成份及时供给水稻秧苗，无缓苗期，其秧苗生长发育良好，提高了水稻单位面积产量。但是，生物植质成份的水稻育秧盘存在加工工艺复杂、制造成本较高、降解周期较长等问题极需解决。近年来，一种具有热熔粘合性能、且价格低廉可降解的纸质材料研发成功。如何利用该纸质材料通过机械设备加工方式将其加工成水稻育秧用纸质秧盘成为研究方向，但由于技术难度较大，截止目前尚无设备研发成功的报导和应用。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻育秧生产作业的实际需要，设计提供一种水稻育秧纸质秧盘加工成套设备，达到可将具有热熔粘合性能的纸质材料加工成水稻育秧秧盘的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的：一种水稻育秧纸质秧盘加工成套设备，所述设备包括水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机、水稻纸质秧盘成垛坯料切片机和水稻育秧纸质秧盘片状料封底机；所述水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机结构是：在A机架总成上端部上立向安装粘合压力气缸，安装架固装在粘合压力气缸气缸杆下端部上，在所述安装架下部上固装加热箱体纵移滑道杆，加热箱体纵移滑套套装在加热箱体纵移滑道杆上，栅条形凸台状加热箱体固装在加热箱体纵移滑套下侧部上，步进电机A固配在安装架上，所述步进电机A与栅条形凸台状加热箱体连接；在所述机架总成左、右外侧部上对称安装立向滑道杆，在所述立向滑道杆的上、下部位上分别套装立向移动滑套和升降板滑套，所述立向移动滑套与安装板固定连接，在所述机架总成左、右外侧中间部位上相互对称的分别从上至下依次安装横移上气缸和横移下气缸及横向上滑道杆和横向下滑道杆，横移上滑套套配在横向上滑道杆上，横移下滑套套配在横向下滑道杆上，栅条形成型定位板通过上连接板与横移上滑套连接装配成一体，栅条形支撑板通过下连接板与横移下滑套连接装配成一体，所述横移上滑套通过上连接板与横移上气缸气缸杆固连，所述横移下滑套通过下连接板与横移下气缸气缸杆固连；在所述机架总成前、后侧中间部位上相互对称的分别安装纵移气缸和纵向滑道杆，纵移滑套套装在纵向滑道杆上，纵移滑套与纵移气缸气缸杆固接，在所述纵移滑套上固装折边推板；在所述升降板滑套上、位于机架总成中心内侧下部处安装升降底板，步进电机B安装在机架总成上，所述步进电机B与升降底板连接；所述水稻纸质秧盘成垛坯料切片机结构是：在B机架总成上侧部上固装成垛坯料定位滑槽，在所述B机架总成上端部上、位于成垛坯料定位滑槽的水稻纸质秧盘成垛坯料喂入口一侧部位处配装电机安装座，振动电机安装在电机安装座下侧部位上，在所述B机架总成的前、后侧部上相互对称的立向配置固装滑道，滑套套装在滑道上，在所述滑套上、位于B机架总成内侧部位处固装带有N个刀片的刀架，所述刀架与振动电机连接，所述的N个刀片在刀架上沿B机架总成的前后方向总体呈栅栏式均布配置，且相邻刀片间的间距尺寸与一个水稻纸质秧盘的高度尺寸相同；所述水稻育秧纸质秧盘片状料封底机结构是：在C机架总成上端部上配装气缸A，在所述C机架总成四角内侧部位上分别安装限位杆A，限位滑块A套装在限位杆A上，在所述气缸A的气缸杆上配装限位板，所述限位板与限位滑块A固接，加热体安装在限位板下侧部上；安装板配置在C机架总成中间内侧部上，在所述的安装板上相互垂直且可分别移动的设置多个柱齿形栅条状长撑板和二个柱齿形栅条状短撑板，所述柱齿形栅条状长、短撑板整体配置构成长方形；在所述C机架总成中间前、后侧部上分别配装气缸B和限位杆B，限位滑块B配装在限位杆B上，所述限位滑块B分别与同侧相对应的气缸B的气缸杆和柱齿形栅条状长撑板固接，在所述C机架总成中间左、右侧部上与气缸B、限位杆B呈相互垂直的分别配装气缸C和限位杆C，限位滑块C配装在限位杆C上，所述限位滑块C分别与同侧相对应的气缸C的气缸杆和柱齿形栅条状短撑板固接；在所述加热体下侧面上配装栅条柱状打孔齿条。本专利技术创造可将具有热熔粘合性能的纸质材料通过垛型坯料、切片、封底加工成水稻育秧秧盘，实现了纸质秧盘的机械化生产制造，具有结构新颖、合理、操作简易方便、使用可靠、作业质量好、作业效率高的特点，为纸质秧盘的大面积推广应用提供了技术支持。附图说明图1是水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机总体结构示意图；图2是图1的右向视图；图3是图1的俯向视图；图4是图2的B-B向剖视图；图5是图1的A-A向剖视图；图6是水稻纸质秧盘成垛坯料切片机总体结构示意图；图7是图6的右向视图；图8是图6的俯向视图；图9是图8的A-A向剖视图；图10是图8中的B部放大图；图11是水稻育秧纸质秧盘片状料封底机总体结构示意图；图12是图11的侧向视图；图13是图11的A-A向剖视图；图14是图12的B-B向剖视图。图中件号说明：1、A机架总成、2、立向滑道杆、3、栅条形支撑板、4、下连接板、5、横移下滑套、6、横向下滑道杆、7、横移下气缸、8、横移上气缸、9、横向上滑道杆、10、横移上滑套、11、上连接板、12、栅条形成型定位板、13、立向移动滑套、14、栅条形凸台状加热箱体、15、安装架、16、粘合压力气缸、17、步进电机A、18、纵移气缸、19、纵向滑道杆、20、纵移滑套、21、升降板滑套、22、升降底板、23、折边推板、24、加热箱体纵移滑套、25、加热箱体纵移滑道杆、26、步进电机B、27、成垛坯料定位滑槽、28、B机架总成、29、电机安装座、30、振动电机、31、刀架、32、刀片、33、滑道、34、滑套、35、气缸A、36、C机架总成、37、限位板、38、加热体、39、柱齿形栅条状长撑板、40、安装板、41、限位杆C、42、限位滑块C、43、限位杆B、44、限位滑块B、45、气缸B、46、气缸C、47、柱齿形栅条状短撑板、48、限位杆A、49、限位滑块A、50、栅条柱状打孔齿条。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种水稻育秧纸质秧盘加工成套设备，所述设备包括水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机、水稻纸质秧盘成垛坯料切片机和水稻育秧纸质秧盘片状料封底机；所述水稻育秧纸质秧盘坯料成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻育秧纸质秧盘加工成套设备，其特征在于：所述设备包括水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机、水稻纸质秧盘成垛坯料切片机和水稻育秧纸质秧盘片状料封底机；所述水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机结构是：在A机架总成(1)上端部上立向安装粘合压力气缸(16)，安装架(15)固装在粘合压力气缸(16)气缸杆下端部上，在所述安装架(15)下部上固装加热箱体纵移滑道杆(25)，加热箱体纵移滑套(24)套装在加热箱体纵移滑道杆(25)上，栅条形凸台状加热箱体(14)固装在加热箱体纵移滑套(24)下侧部上，步进电机A(17)固配在安装架(15)上，所述步进电机A(17)与栅条形凸台状加热箱体(14)连接；在所述机架总成(1)左、右外侧部上对称安装立向滑道杆(2)，在所述立向滑道杆(2)的上、下部位上分别套装立向移动滑套(13)和升降板滑套(21)，所述立向移动滑套(13)与安装板(15)固定连接，在所述机架总成(1)左、右外侧中间部位上相互对称的分别从上至下依次安装横移上气缸(8)和横移下气缸(7)及横向上滑道杆(9)和横向下滑道杆(6)，横移上滑套(10)套配在横向上滑道杆(9)上，横移下滑套(5)套配在横向下滑道杆(6)上，栅条形成型定位板(12)通过上连接板(11)与横移上滑套(10)连接装配成一体，栅条形支撑板(3)通过下连接板(4)与横移下滑套(5)连接装配成一体，所述横移上滑套(10)通过上连接板(11)与横移上气缸(8)气缸杆固连，所述横移下滑套(5)通过下连接板(4)与横移下气缸(7)气缸杆固连；在所述机架总成(1)前、后侧中间部位上相互对称的分别安装纵移气缸(18)和纵向滑道杆(19)，纵移滑套(20)套装在纵向滑道杆(19)上，纵移滑套(20)与纵移气缸(18)气缸杆固接，在所述纵移滑套(20)上固装折边推板(23)；在所述升降板滑套(21)上、位于机架总成(1)中心内侧下部处安装升降底板(22)，步进电机B(26)安装在机架总成(1)上，所述步进电机B(26)与升降底板(22)连接；所述水稻纸质秧盘成垛坯料切片机结构是：在B机架总成(28)上侧部上固装成垛坯料定位滑槽(27)，在所述B机架总成(28)上端部上、位于成垛坯料定位滑槽(27)的水稻纸质秧盘成垛坯料喂入口一侧部位处配装电机安装座(29)，振动电机(30)安装在电机安装座(29)下侧部位上，在所述B机架总成(28)的前、后侧部上相互对称的立向配置固装滑道(33)，滑套(34)套装在滑道(33)上，在所述滑套(34)上、位于B机架总成(28)内侧部位处固装带有N个刀片(32)的刀架(31)，所述刀架(31)与振动电机(30)连接，所述的N个刀片(32)在刀架(31)上沿B机架总成(28)的前后方向总体呈栅栏式均布配置，且相邻刀片(32)间的间距尺寸与一个水稻纸质秧盘的高度尺寸相同；所述水稻育秧纸质秧盘片状料封底机结构是：在C机架总成(36)上端部上配装气缸A(35)，在所述C机架总成(36)四角内侧部位上分别安装限位杆A(48)，限位滑块A(49)套装在限位杆A(48)上，在所述气缸A(35)的气缸杆上配装限位板(37)，所述限位板(37)与限位滑块A(49)固接，加热体(38)安装在限位板(37)下侧部上；安装板(40)配置在C机架总成(36)中间内侧部上，在所述的安装板(40)上相互垂直且可分别移动的设置多个柱齿形栅条状长撑板(39)和二个柱齿形栅条状短撑板(47)，所述柱齿形栅条状长、短撑板(39、47)整体配置构成长方形；在所述C机架总成(36)中间前、后侧部上分别配装气缸B(45)和限位杆B(43)，限位滑块B(44)配装在限位杆B(43)上，所述限位滑块B(44)分别与同侧相对应的气缸B(45)的气缸杆和柱齿形栅条状长撑板(39)固接，在所述C机架总成(36)中间左、右侧部上与气缸B(45)、限位杆B(43)呈相互垂直的分别配装气缸C(46)和限位杆C(41)，限位滑块C(42)配装在限位杆C(41)上，所述限位滑块C(42)分别与同侧相对应的气缸C(46)的气缸杆和柱齿形栅条状短撑板(47)固接；在所述加热体(38)下侧面上配装栅条柱状打孔齿条(50)。...

【技术特征摘要】
1.一种水稻育秧纸质秧盘加工成套设备，其特征在于：所述设
备包括水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机、水稻纸质秧盘成垛坯料切片
机和水稻育秧纸质秧盘片状料封底机；
所述水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机结构是：在A机架总成(1)
上端部上立向安装粘合压力气缸(16)，安装架(15)固装在粘合压
力气缸(16)气缸杆下端部上，在所述安装架(15)下部上固装加
热箱体纵移滑道杆(25)，加热箱体纵移滑套(24)套装在加热箱体
纵移滑道杆(25)上，栅条形凸台状加热箱体(14)固装在加热箱
体纵移滑套(24)下侧部上，步进电机A(17)固配在安装架(15)
上，所述步进电机A(17)与栅条形凸台状加热箱体(14)连接；
在所述机架总成(1)左、右外侧部上对称安装立向滑道杆(2)，在
所述立向滑道杆(2)的上、下部位上分别套装立向移动滑套(13)
和升降板滑套(21)，所述立向移动滑套(13)与安装板(15)固定
连接，在所述机架总成(1)左、右外侧中间部位上相互对称的分别
从上至下依次安装横移上气缸(8)和横移下气缸(7)及横向上滑
道杆(9)和横向下滑道杆(6)，横移上滑套(10)套配在横向上滑
道杆(9)上，横移下滑套(5)套配在横向下滑道杆(6)上，栅条
形成型定位板(12)通过上连接板(11)与横移上滑套(10)连接
装配成一体，栅条形支撑板(3)通过下连接板(4)与横移下滑套
(5)连接装配成一体，所述横移上滑套(10)通过上连接板(11)
与横移上气缸(8)气缸杆固连，所述横移下滑套(5)通过下连接
板(4)与横移下气缸(7)气缸杆固连；在所述机架总成(1)前、

\t后侧中间部位上相互对称的分别安装纵移气缸(18)和纵向滑道杆
(19)，纵移滑套(20)套装在纵向滑道杆(19)上，纵移滑套(20)
与纵移气缸(18)气缸杆固接，在所述纵移滑套(20)上固装折边
推板(23)；在所述升降板滑套(21)上、位于机架总成(1)中心
内侧下部处安装升降底板(22)，步进电机B(26)安装在机架总成
(1)上，所述步进电机B(26)与升降底板(22)连接；
所述水稻纸质秧盘成垛坯料切片机结构是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春，张伟，刘鑫，刘伟达，侯永瑞，王颖倩，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23