本发明专利技术提供了一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，电缆材料包括以重量计的以下组分：聚烯烃，40-100份；相容剂，1-30份；瓷化粉，350-500份；助熔剂，20-200份；阻燃剂，20-100份；润滑剂，2-20份；及抗氧剂，1-10份。制备方法依次包括以下步骤：（1）将聚烯烃、相容剂、阻燃剂及抗氧剂加入密炼机中在5-15分钟密炼至90-110℃；（2）加入瓷化粉和润滑剂，在2-8分钟密炼至115-135℃；（3）再加入助熔剂，并在20-40分钟密炼至165-185℃，停止密炼；及（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，得到陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料。本发明专利技术的制备方法操作简便，原材料成本低，所得到的电缆材料具有良好的耐火性能，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新材料制备领域，更具体涉及一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法。
技术介绍
随着社会、经济的发展，电线电缆成为人们日常生活中隐形的重要部分。在火灾情况下，保证电路的正常运行是十分重要的，因此，在一些大型高层建筑、人员密集场所，耐火电线电缆成为人们主观的选择。现有的耐火材料可做成的电缆主要有：云母带耐火电缆、氧化镁矿物绝缘电缆、柔性防火电缆和防火泥无机矿物防火耐火电缆等，上述这些电缆存在各种缺点，例如：云母带耐火电缆柔软性差，厚度受限制，绕包速度慢且生产效率低，从而导致加工、人力成本高；吸潮性强，储存3-6个月，受潮后绝缘性能迅速下降；此外，价格高，特别是合成云母。氧化镁矿物绝缘电缆价格昂贵、生产工艺复杂且敷设难度大。因而，市场上急需一种能够克服上述耐火电缆材料存在的问题和缺陷的新材料的制备方法。
技术实现思路
为克服现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其步骤简单，成本低，且所制备的电缆材料耐火性能好。。本专利技术采用了以下的技术方案：一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，该电缆材料包括以重量计的以下组分：聚烯烃，40-100份；相容剂，1-30份；瓷化粉，350-500份；助熔剂，20-200份；阻燃剂，20-100份；润滑剂，2-20份；及抗氧剂，1-10份；该制备方法依次包括以下步骤：（1）将聚烯烃、相容剂、阻燃剂及抗氧剂加入密炼机中在5-15分钟内密炼至90-110℃；（2）加入瓷化粉和润滑剂，在2-8分钟内密炼至115-135℃；（3）再加入助熔剂，并在20-40分钟内密炼至165-185℃，停止密炼；及（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，得到陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料；其中，聚烯烃选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯和聚烯烃弹性体中的一种或几种；瓷化粉选自陶土、滑石粉、云母粉、叶腊石、硼镁石、硅钙硼石、方解石、石灰石、硅灰石、锂辉石和黏土中的一种或几种。进一步地，在步骤（1）中，聚烯烃、相容剂、阻燃剂及抗氧剂加入密炼机中在8-12分钟内密炼至95-105℃，优选地，经10分钟密炼至100℃。进一步地，在步骤（2）中，加入瓷化粉和润滑剂，4-6分钟密炼至120-130℃，优选地，经5分钟密炼至125℃。进一步地，在步骤（3）中，加入助熔剂，并在25-35分钟密炼至170-180℃，停止密炼。优选地，经30分钟密炼至175℃，停止密炼。进一步地，电缆材料包括以重量计的以下组分：聚烯烃，60-100份；相容剂，1-20份；瓷化粉，350-450份；助熔剂，100-200份；阻燃剂，50-90份；润滑剂，5-10份；及抗氧剂，1-10份。在一个具体实施例中，本专利技术的电缆材料具体包括以重量计的如下组分：聚烯烃，70份；相容剂，7.5份；瓷化粉，400份；助熔剂，140份；阻燃剂，70份；润滑剂，5份；及抗氧剂，1份。在另一个具体实施例中，本专利技术的电缆材料具体包括以重量计的如下组分：聚烯烃，40份；相容剂，30份；瓷化粉，350份；助熔剂，20份；阻燃剂，20份；润滑剂，2份；及抗氧剂，5份。在有一个具体实施例中，本专利技术的电缆材料具体包括以重量计的如下组分：聚烯烃，100份；相容剂，1份；瓷化粉，500份；助熔剂，200份；阻燃剂，100份；润滑剂，20份；及抗氧剂，10份。优选地，相容剂选自接枝马来酸酐相容剂、丙烯酸型相容剂、环氧树脂型相容剂、恶唑啉接枝的聚苯乙烯、改性聚丙烯酸酯相容剂和间-异丙烯基-2,2-甲基苯酰异氰酸酯中的一种或几种。优选地，助熔剂选自玻璃粉、陶瓷粉、玻璃纤维中的一种或几种。优选地，阻燃剂选自三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁、高岭土、硼酸锌、聚磷酸铵和赤磷中的一种或几种。优选地，润滑剂选自硬脂酰胺、油酸酰胺、硅酮胶、硬脂酸钙、硬脂酸锌、脂肪酸、甲基硅油和液体石蜡中的一种或几种。优选地，抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂2264、抗氧剂264、抗氧剂DLTP和抗氧剂ODP中的一种或几种。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供了一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其步骤简单，成本低，且所制得的电缆材料具有环保、低成本及耐火性能好等优点。具体地，所制得的电缆材料具有以下优点：（1）不含任何卤素成份、无毒、无害、低烟且不含重金属，符合国家安全环保的要求（2）经过高温或火焰燃烧，可形成坚硬的陶瓷外壳覆盖在线缆上，因而可提高耐火等级；（3）成本低。本专利技术的陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法不需要特殊的挤出设备，可使用普通的挤塑机，加工方便。综上所述，本专利技术的陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法工艺简单，所制备的电缆材料无毒、无害、低烟、不含重金属，具有良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，该电缆材料的具体组成成分如下表1。表1本实施例1的电缆材料的制备方法包括如下步骤：（1）将聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、接枝马来酸酐相容剂、聚磷酸铵及抗氧剂1010、抗氧剂264和抗氧剂168加入密炼机中经10分钟密炼至100℃；（2）加入硅灰石和硅酮胶，经5分钟密炼至125℃；（3）再加入玻璃纤维，经30分钟密炼至175℃，停止密炼；及（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，并经切割机切割，得到粒状陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料；本实施例1所制得的电缆材料的测试结果如下表2。表2实施例2一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，该电缆材料的具体组成成分如下表3。表3本实施例2的电缆材料的制备方法包括如下步骤：（1）将聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂型相容剂、高岭土及抗氧剂300、抗氧剂2264和抗氧剂168加入密炼机中经5分钟密炼至90℃；（2）加入云母粉和硬脂酸锌，经2分钟密炼至115℃；（3）再加入玻璃粉，经20分钟密炼至165℃，停止密炼；及（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，并经切割机切割，得到粒状陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料；本实施例2所制得的电缆材料的测试结果如下表4。表4实施例3一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，该电缆材料的具体组成成分如下表5。表5本实施例3的电缆材料的制备方法包括如下步骤：（1）将聚乙烯、改性聚丙烯酸酯相容剂、氢氧化铝及抗氧剂DLTP、抗氧剂2264和抗氧剂ODP加入密炼机中经15分钟密炼至110℃；（2）加入硅钙硼石和甲基硅油，经8分钟密炼至135℃；（3）再加入陶瓷粉，经40分钟密炼至185℃，停止密炼；及（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，并经切割机切割，得到粒状陶瓷化聚烯烃耐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其特征在于，所述电缆材料包括以重量计的以下组分：聚烯烃，40‑100份；相容剂，1‑30份；瓷化粉，350‑500份；助熔剂，20‑200份；阻燃剂，20‑100份；润滑剂，2‑20份；及抗氧剂，1‑10份；所述制备方法依次包括以下步骤：（1）将聚烯烃、相容剂、阻燃剂及抗氧剂加入密炼机中，在5‑15分钟内密炼至90‑110℃；（2）加入瓷化粉和润滑剂，在2‑8分钟内密炼至115‑135℃；（3）再加入助熔剂，并在20‑40分钟内密炼至165‑185℃，停止密炼；及（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，得到陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料；其中，所述聚烯烃选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯和聚烯烃弹性体中的一种或几种； 所述瓷化粉选自陶土、滑石粉、云母粉、叶腊石、硼镁石、硅钙硼石、方解石、石灰石、硅灰石、锂辉石和黏土中的一种或几种。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其特征在于，所述电缆材料包括以重量计的以下组分：聚烯烃，40-100份；相容剂，1-30份；瓷化粉，350-500份；助熔剂，20-200份；阻燃剂，20-100份；润滑剂，2-20份；及抗氧剂，1-10份；
所述制备方法依次包括以下步骤：
（1）将聚烯烃、相容剂、阻燃剂及抗氧剂加入密炼机中，在5-15分钟内密炼至90-110℃；
（2）加入瓷化粉和润滑剂，在2-8分钟内密炼至115-135℃；
（3）再加入助熔剂，并在20-40分钟内密炼至165-185℃，停止密炼；及
（4）将步骤（3）中得到的材料经双螺杆挤出成型，得到陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料；
其中，所述聚烯烃选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯和聚烯烃弹性体中的一种或几种；
所述瓷化粉选自陶土、滑石粉、云母粉、叶腊石、硼镁石、硅钙硼石、方解石、石灰石、硅灰石、锂辉石和黏土中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，聚烯烃、相容剂、阻燃剂及抗氧剂加入密炼机中在8-12分钟内密炼至95-105℃。
3.根据权利要求1所述的陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，加入瓷化粉和润滑剂，4-6分钟内密炼至120-130℃。
4.根据权利要求1所述的陶瓷化聚烯烃耐火电缆材料的制备方法，其特征在于：在步骤（3）中，加入助熔剂，并在25-35内分钟...
【专利技术属性】
技术研发人员：林松权，赵源，王登辉，徐胜文，王志豪，
申请(专利权)人：苏州希普拉斯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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