“小型水稻收割机”，是一种收割水稻并完成脱粒的农业机械。它的输穗槽及其两旁的驱动轮设在剪割台后面稍偏左部位。驾驶座设在输穗槽上面。脱粒箱设在驾驶座后偏左部位。汽油机设在脱粒箱右边。一个导向轮设在最后稍偏右部位，右转弯作业不压禾稻。前后装有照明灯。用液压泵系统升降剪割台。用汽油机作动力，离合器装在右脚位。升降杆、变速杆和手油门均在驾驶座右旁，操作方便。晴天雨天，白天黑夜均可作业，每小时可收割水稻２－４亩。稻谷总损失率小于１％。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
小型水稻收割机本专利技术属于农业机械，是一种收割水稻并使谷草分离的机器。农民用手工收割水稻，不仅工作效率低，而且劳动强度大。尤其是一年种收早晚两次水稻的地区，每年在最炎热的夏季收割早稻，季节性强，时间紧迫，农民日夜抢收，劳动强度更大。但往往还要延误农时，影响晚稻的增产幅度。现有的“全喂入式谷物联合收割机”，一是价格昂贵，有的每台价几十万元，不适应我国极大部分个体农民当前的经济承受能力；二是体型笨重，有的几吨，有的十几吨，不适应我国广大农村实行联产承包责任制的小面积丘块稻田使用。一九九二年以来，各地研制小型水稻收割机的单位和个人风起云涌，我省几乎每年都举办了中、小型水稻收割机表演会，其中不少机型还申请了专利，个别的甚至通过了产品或成果鉴定。但是，截今还未发现一种农民满意的小型水稻收割机。现有市场试销的五百公斤以下小型水稻收割机：有的机型宽于工作幅宽，还需手工大量割禾；有的设计欠合理，稻谷损失率偏高；有的适应性能差，农民买回试用，故障频繁，只得退货。总之：农民放心购买的，厂家敢大批量投产的，五百公斤以下的小型水稻收割机，国内市场还未发现。本专利技术的目的在于：设计一种对小丘块稻田，对水田干田软泥田适应性能好，晴天雨天白天黑夜均可工作，转移方便，拐弯不压禾稻，容易操作，工作效率高，稻谷损失率低的小型水稻收割机。本专利技术的技术解决方案是：1、在整体布局上，将输穗槽(20)设在工作幅宽为1-1.4米的剪割台(7)后面中间稍偏左(右转型俯左，左转型偏右)部位，驾驶座(27)设在输穗槽上面。总宽度为0.8-1米的两个驱动轮25)设在驾驶座的左右两旁。脱粒箱(16)设驾驶座后偏左部位，左端设出草口(30)扬出草屑，下面设漏稻口(35)，再下面设接稻筐(28)。变速箱(36)设驾驶座(27)下边的输穗槽(20)下面的主梁(18)旁边。紧靠变速箱后部设有液压泵(34)。操纵液压开关的升降杆(12)和操纵变速箱的变速杆(13)，均设在驾驶座(27)右侧。变速箱与汽油机(15)之间的离合器(9)设在驾驶员右脚位。汽油机设在脱粒箱(16)右旁，汽油机上的手油门(14)正好在驾驶座(27)右侧。紧接脱粒箱右端的后方设导向轮(29)。导向轮通过导向杆10)与驾驶座(27)前的方向盘(11)联动。-->2、剪割台(7)旋辊(5)上的顺、反旋片(19、6)，到输穗槽(20纵中线的前面，在旋辊的两对侧交错10-30毫米后终止。旋辊上不设拨穗齿。3、在路上行驶或干田工作时用直径620毫米的“人花”胶轮，在软泥田或水田工作时，用钢轮。钢轮的外围直径为600-800毫米，轮周弧面宽度为250-300毫米，弧面横向平滑或稍微鼓起，每个轮周围设10-16个似倾斜的“八”字或“人”字形排列的防滑齿(24)，齿的高度为70-120毫米，横断面呈尖尖的山峰形状。4、采用液压泵(34)系统升降和稳定剪割台7)。5、安装了小型发电机和低压电灯(8)。本专利技术由于采用了上述技术方案，它与现有技术中体重在500公斤以下的小型水稻收割机相比，具有以下特点或优点：1、对正在被剪割的水稻，视野广阔，视线良好。2、右转弯工作半径大于2米时，不去压着禾稻。3、旋辊(5)上不设拨禾齿，既简化了工业，又进一步降低了稻谷损失率。4、能在长宽5米以上(大于0.04亩)的小丘块干田、水田或软泥田收割水稻。5、整机(含汽油机)重量不超过300公斤，每小时可收割水稻2-4亩。6、高度不超过0.3米的田埂，不需他人帮助，可驶越过去。7、在0.8米宽的田间小路上可以低速行驶，在公路上行驶，时速可达12公里以上。8、对沾满露水或雨水淋着的水稻，仍可正常作业。9、漆黑的夜晚也能继续收割。下图描述了本专利技术的一个实施例：附图1、小型水稻收割机俯视图；附图2、小型水稻收割机左视图；附图3、图1中“A---A”剖视图；本专利技术分收割、脱粒、行走三个部分。下面对照1附图予以说明：收割部份包括理禾、割稻和输穗，由理禾辊(2)、往复剪(3)、接穗斗(4)、旋辊(5)、输穗槽(20)和扒穗齿(32)进行。三方理禾辊安装在最前面，紧接着是往复剪、接穗斗和旋辊。工作时，稻穗被理禾辊(2)上的下垂式弹性理禾齿(1)理顺，让稻穗向剪割台(7)方向倾斜徐徐靠近往复剪(3)，稻穗即被陆续剪断落入接穗斗(4)中，快速转动着的旋辊(5)上的)顺、反旋片(19、6)即将稻穗从左、右两端挤至接穗斗(4)中部进入输穗槽(20)，然后由输穗链(33)上的扒穗齿(32)，送进脱粒箱(16)。当稻杆高矮或田泥硬度有变化时，可随时扳动驾驶座(27)右边的升降杆(12)通过液压泵(34)系统调整剪割高度。理禾辊(2)-->、旋辊(5)和往复剪(3)的运动，由链条(22)、插臂(21)和传动杆(23)传动。输穗链(33)由棘齿辊(39)带动。液压泵(34)直接由汽油机(15)带动。脱粒部分包括脱粒和去杂，由脱粒箱(16)、棘齿辊(39)、箱盖(38)和格筛(40)完成。脱粒箱内，下面设格筛，中间设棘齿辊，箱盖顶部为矩形平面，箱盖内靠顶部焊接有5条与辊轴成70度角的斜铁片(17)。箱盖左端设出草口(30)，箱底中部格筛(40)下设漏稻口(35)，漏稻口下方设有垫架(37)，以承放接稻筐(28)。格筛上安装有12条扁钢条作脱粒筋(42)。稻穗由输穗槽(20)送入脱粒箱(16)后，即被由汽油机(15)带动的棘齿辊(39)上的棘齿(41)挂住，使其在脱粒筋(42)上拖刮一遍后甩上箱盖(38)下方的空间散开，被斜铁片(17)向左方挤去一段距离后落下来，又被棘齿挂住，拖刮......。重复三四遍后，稻粒全部脱离稻穗，落到格筛(40)下经漏稻口(3 5)进入接稻筐(28)中，草屑从出草口(30)扬出。行走部份有汽油机(15)、变速箱(36)、驱动轮(25)、导向轮(29)和方向盘(11)等部件。汽油机通过皮带带动变速箱内的输入轴，经过一系列小、大齿轮减速后由低速轴输出动能，又经离合器(9)将动能通过差速器和横轴(26)输给两个驱动轮(25)驱动轮在干田采用直径620毫米的“入花”胶轮，在水田或软泥田使用直径720毫米、宽250毫米、有12条“八”形防滑齿(24)的钢轮。导向轮(29)安装在一个向下叉开的叉形架(31)内，叉的上端穿过轴承固定在纵向主梁(18)的尾部，叉形架的上端左角用活接与导向杆(10)尾端连接，杆的前端靠近方向盘(11)中轴下端的齿轮部位焊有一段链条，行进中，当机手按逆或顺时钟方向转动方向盘时，方向盘中轴下端齿轮就带动导向杆朝前或后滑动，使导向轮(29)偏向右或左方滚动，收割机则朝左或右方转弯。驾驶座(27)设在方向盘(11)后方输穗槽(20)上面，机手背靠脱粒箱(16)。驾驶座右旁设有变速杆(13)，收割机的进退和变速，均由机手扳动该杆实施。上述实施例技术指标如下：1、配用动力 14马力汽油机；2、收割幅宽 1.2米；3、适应气候光线 晴天、雨天、白天、黑夜；4、适应田泥湿度 干田、软泥田、水田；-->5、适应丘块大小 长、宽5米以上；6、稻谷总损失率 小于1％；7、工效 2至4亩/小时；8、油耗 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种“小型水稻收割机”，包括理禾辊（２）、往复剪（３）、接穗斗（４）、旋辊（５）、液压泵（３４）、输穗槽（２０）、脱粒箱（１６）、棘齿辊（３９）、驱动轮（２５）和导向轮（２９）。其特征是：Ａ、输穗槽（２０）设在工作幅宽为１－１．４米的剪割台（７）后面中间稍偏左部位（右转型偏左，左转型偏右）。Ｂ、驾驶座（２７）设在输穗槽（２０）上面。Ｃ、总宽度为０．８－１米的两个驱动轮（２５）设在驾驶座（２７）的左右两旁。Ｄ、脱粒箱（１６）设在驾驶座（２７）后偏左部位，下设漏稻口（３５）和接稻筐（２８），左端设出草口（３０）扬出草屑。Ｅ、汽油机（１５）设在脱粒箱（１６）右端部位。Ｆ、脱粒箱（１６）右端后部设有一个导向轮（２９），由方向盘（１１）中轴下端的齿轮直接带动导向杆（１０）实现导向。
【技术特征摘要】
1、一种“小型水稻收割机”，包括理禾辊(2)、往复剪(3)、接穗斗(4)、旋辊(5)、液压泵(34)、输穗槽(20)、脱粒箱(16)、棘齿辊(39)、驱动轮(25)和导向轮(29)。其特征是；A、输穗槽(20)设在工作幅宽为1-1.4米的剪割台(7)后面中间稍偏左部位(右转型偏左，左转型偏右)。B、驾驶座(27)设在输穗槽(20)上面。C、总宽度为0.8-1米的两个驱动轮(25)设在驾驶座(27)的左右两旁。D、脱粒箱(16)设在驾驶座(27)后偏左部位，下设漏稻口(35)和接稻筐(28)，左端设出草口(30)扬出草屑。E、汽油机(15)设在脱粒箱(16)右端部位。F...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚富强，龚真强，
申请(专利权)人：龚富强，龚真强，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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