当前位置: 首页 > 专利查询>长江大学专利>正文

一种微胶囊及其制备方法技术

技术编号:14556953 阅读:49 留言:0更新日期:2017-02-05 11:19
一种微胶囊,包括芯材、壁材,所述芯材为树苔净油,所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物。其优点是:①、由于多糖之间的协同增效作用,使得魔芋葡甘聚糖和壳聚糖复配后具有更好的成膜性,对芯材有更好的保护作用;②、该微胶囊理化性质稳定,在烟草燃烧时,微胶囊壁材被破坏,释放出芯材,起到增香作用,达到改善卷烟品质的目的;③、此微胶囊的制备方法,工艺简单,且所选用的试剂环境友好,所获得的产品安全无毒。

Microcapsule and preparation method thereof

The utility model relates to a microcapsule, which comprises a core material and a wall material, wherein the core material is a tree moss oil. Its advantages are: 1, the synergistic effect between polysaccharide, the konjac glucomannan composite chitosan and has better film-forming properties, better protection of the core material of the micro capsule; II, stable physicochemical property, in burning tobacco, microcapsule wall material is damaged, release the core material from the flavoring effect, to improve the quality of the cigarette; the process, the microcapsule preparation method is simple, and the selection of environmental friendly reagent, the product is safe and non-toxic.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及香精香料微胶囊
,具体地说是应用于卷烟中的一种微胶囊及其制备方法
技术介绍
树苔净油来源于香料植物树苔,它具有独特的苔类植物的自然清香和浓郁的树脂气味,留香持久,有较好的定香作用。现有技术中常将其运用到卷烟中,以增进清香和自然风味,掩盖烟草的不良杂气和泥土味,改善香烟烟气品质;但是,由于树苔净油挥发性强、贮藏期间香气挥发逸失,致使卷烟寿命缩短,抽吸时香气不足,从而不能直接运用至卷烟中。而微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料(壁材),采用特定设备和方法,将固体、液体或气体(芯材)包封在一层微小、半透性或封闭的膜内形成微小粒子的技术;它具有可在一定条件下控制芯材的释放,能有效减少芯材向环境的扩散或逸失,以及减少活性物质对外界环境因素的反应的优点。而影响微胶囊最终效果的一个重要因素是所采用的壁材,特别是用于烟草的微胶囊,蛋白质和脂质物质在燃烧时,通常有明显的异味产生,严重影响卷烟的抽吸品质,不适合用于烟草香精香料微胶囊的制备;因此,采用何种物质制作的微胶囊,以解决卷烟中树苔净油的稳定性,控制其释放时间,让其在燃吸时释放,以此延长卷烟寿命和货架期,提高卷烟品质、增进香气,是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷,本专利技术提供了能够提高微胶囊中芯材的稳定性、延长卷烟寿命、提高烟草品质的一种微胶囊及其制备方法。一种微胶囊,包括芯材、壁材,所述芯材为树苔净油,所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物。优选地,所述芯材与壁材质量比为1:20~1:5;如上所述一种微胶囊的制备方法,包括如下步骤:①、首先将树苔净油与多聚磷酸钠充分混合,再置于表面活性剂中溶解后,获得芯材乳状液;②、然后将魔芋葡甘聚糖和壳聚糖置入醋酸中,直至完全溶解于醋酸,即获得壁材溶液;③、最后将步骤①获得的芯材乳状液注入步骤②中获得的壁材溶液中,搅拌均匀后,喷雾干燥,获得微胶囊产品。进一步地,所述步骤①中,多聚磷酸钠为焦磷酸钠、三聚磷酸钠或其它,且所述多聚磷酸钠为凝固剂;优选地,所述多聚磷酸钠优选三聚磷酸钠;所述步骤①中,所述多聚磷酸钠与壁材质量比为1:20~1:5;所述表面活性剂与芯材质量比为1:1~10:1,且所述表面活性剂可为吐温80、吐温60、吐温40、吐温20或其它;优选地,所述表面活性剂为吐温80。优选地,所述步骤②中,所述魔芋葡甘聚糖与壳聚糖的质量比为1:2~10:1,且获得的壁材溶液中所述复合物的浓度为2%~4%;所述醋酸作为助溶剂,且浓度为1%~3%,复合物与醋酸溶液质量比为1:50~1:25;优选地,所述步骤③中,通过注射器将芯材注入壁材中,进一步地,注射器所用针头型号为4#或5#,且将芯材注入壁材过程中,壁材不断搅拌,以使芯材与壁材快速均匀混合。进一步地,所述步骤③中,搅拌速率为500~5000r/min,搅拌时间为30~120min。所述喷雾干燥的工艺参数为:进风温度为175~185℃,出风温度为80~85℃,乳化液流速为2.8~4ml/min,空气流速为180~190m3/h,喷雾口压力为2.5~4个大气压。本专利技术还涉及一种如上述微胶囊在烟草中的应用。本专利技术一种微胶囊及其制备方法,其优点是:①、由于多糖之间的协同增效作用,使得魔芋葡甘聚糖和壳聚糖复配后具有更好的成膜性,以此制备的微胶囊稳定性强,对芯材有更好的保护作用;②、该微胶囊理化性质稳定,在烟草燃烧时,微胶囊壁材被破坏,释放出芯材,起到增香作用,达到改善卷烟品质的目的;③、此微胶囊的制备方法,工艺简单,且所选用的试剂环境友好,所获得的产品安全无毒。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明:实施例1①、取树苔净油0.1g、吐温800.1g、三聚磷酸钠0.1g,加入去离子水30ml,充分溶解,得芯材乳状液;②、取魔芋葡甘聚糖1.81g、壳聚糖0.19g,混合均匀后,加入1%醋酸溶液80g,充分溶解,得壁材溶液;③、用5#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中,搅拌速度为500r/min,持续搅拌30min;在进风温度为185℃,出风温度为85℃,乳化液流速为2.8ml/min,空气流速为190m3/h,喷雾口压力为2.5个大气压的条件下进行喷雾干燥,即得微胶囊。实施例2①、树苔净油0.24g、吐温800.36g、三聚磷酸钠0.18g,加入去离子水30ml,充分溶解,得芯材乳状液;②、取魔芋葡甘聚糖2.4g、壳聚糖0.3g,混合均匀,加入1.5%醋酸溶液67.5g,充分溶解,得壁材溶液;③、用5#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中,搅拌速度为1500r/min,持续搅拌60min;在进风温度为175℃,出风温度为80℃,乳化液流速为3ml/min,空气流速为180m3/h,喷雾口压力为3个大气压的条件下进行喷雾干燥,即得微胶囊。实施例3①、取树苔净油0.375g、吐温801.0g、三聚磷酸钠0.31g,加入去离子水30ml,充分溶解,得芯材乳状液;②、取魔芋葡甘聚糖2.5g、壳聚糖0.5g,混合均匀,加入2%醋酸溶液150g,充分溶解,得壁材溶液;③、用5#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中,搅拌速度为2500r/min,持续搅拌75min;在进风温度为180℃,出风温度为82℃,乳化液流速为3.2ml/min,空气流速为185m3/h,喷雾口压力为3.8个大气压的条件下进行喷雾干燥,即得微胶囊。实施例4①、取树苔净油0.48g、吐温801.8g、焦磷酸钠0.42g,加入去离子水30ml,充分溶解,得芯材乳状液;②、取魔芋葡甘聚糖2.4g、壳聚糖1.2g,混合均匀,加入2.5%醋酸溶液133.2g,充分溶解,得壁材溶液;③、用4#针头将芯材溶液均匀注射入不断搅拌的壁材溶液中,搅拌速度为3000r/min,持续搅拌90min;在进风温度为180℃,出风温度为84℃,乳化液流速为3.6ml/min,空气流速为180m3/h,喷雾口压力为3.6个大气压的条件下进行喷雾干燥,即得微胶囊。实施例5①、取树苔净油0.67g、吐温805.36g、焦磷酸钠0.67g,加入去离子水30ml,充分溶解,得芯材乳状液;②、取魔芋葡甘聚糖2.0g、壳聚糖2.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微胶囊,包括:芯材、壁材,其特征在于:所述芯材为树苔净油,所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物。

【技术特征摘要】
1.一种微胶囊,包括:芯材、壁材,其特征在于:所述芯材为
树苔净油,所述壁材为魔芋葡甘聚糖和壳聚糖的复合物。
2.如权利要求1所述的一种微胶囊,其特征在于:所述芯材与
壁材质量比为1:20~1:5。
3.如权利要求1或2所述微胶囊的制备方法,其特征在于:包
括如下步骤:
①、首先将树苔净油与多聚磷酸钠充分混合,再置于表面活性剂
中溶解后,获得芯材乳状液;
②、然后将魔芋葡甘聚糖和壳聚糖置入醋酸中,直至完全溶解于
醋酸,即获得壁材溶液;
③、最后将步骤①获得的芯材乳状液注入步骤②中获得的壁材溶
液中,搅拌均匀后,喷雾干燥,获得微胶囊产品。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述步骤①中,<...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁保淼
申请(专利权)人:长江大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1