全自动全程水处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动全程水处理器，由全程处理器、液压式三通阀和控制装置构成，全程处理器内安装有过滤网、电磁场发生器和射频发射器并与三通阀相连，三通阀通过阀板、上下限位挡板和液压缸由控制箱控制，控制装置由压力传感器、温度传感器、电导率传感器和ＰＬＣ可编程控制器组成，通过参数设定和传感器检测，在液晶显示的同时由可编程控制器对液压缸驱动的阀板进行自动控制，在由过滤网、电磁场发生器和射频发射器对水质进行防垢、缓蚀、杀菌、灭藻和过滤的同时，通过水流方向的切换达到控制水系统综合问题和反冲洗过滤网的目的，其三通阀的口径大、可控压差值高、节省资金、占地面积小和自动化程度高，用于各种循环水、给水系统的综合处理。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理装置，尤其是指一种配有液压三通阀，通过液晶显示屏自动显示系统运行参数的全自动全程水处理器。
技术介绍
在供水处理系统中，例如冷却循环水、采暖循环水、生活用水和工业用水处理系统中，为了对系统存在的水质综合问题进行处理，需要安装水处理设备，根据系统存在的水质问题分别采用化学处理法或物理处理法对系统进行缓蚀、防垢、灭菌、灭藻、控制水质等问题进行处理，其中较为先进的处理方法是通过电磁场和高频发射器对系统中的水质进行物理场的综合处理，以达到缓蚀、防止结垢、防腐灭菌、过滤水质的目的。但是，现有的水处理设备综合处理能力差，有时需要配置不同种类的设备才能完成水系统的全过程处理，导致投资增大、维护费用高和自动化程度低。另外，在水处理设备运行一段时间后需要对沉积的杂质和污垢进行反冲洗，以达到水处理设备长期、稳定运行的目的。在现有技术中，为了能够方便、快速地实现水流向的切换，随时了解系统运行状况，需要在水处理设备相联的管路上安装手动开关阀体、电动阀及检测运行参数的压力传感器、温度传感器、电导率传感器及其他参数测定设备，但对于大口径和高流速的水处理设备，不能及时观察系统运行状况。手动开关阀体或电动阀由于其需要安装在设备进出口及旁通管路上，占地面积大，维修不便，特别是受水中杂质沉积的影响，容易造成结垢和启闭失灵，严重影响了阀体的自动化操作。再有，现有的水处理设备多为手动或半自动化操作，缺少自动检测、参数设定、动态调整、远端控制和实时操作的功能，使水处理设备的操作程序复杂和维护工作量大，不能智能化控制设备，浪费大量水源及人力资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有全过程处理功能的、可实现自动检测和控制的、能够在大口径和高负荷条件下自动切换水流方向并实现自动排污的全自动全程水处理器。本技术所采取的技术方案是、一种全自动全程水处理器，包括全程处理器、液压式三通阀和自动控制装置。其中，全程处理器由罐体1、出水口2、进水口3、反冲洗口4、排污口5、过滤网6、电磁场发生器7、射频发射器8和发射器控制箱9所组成，出水口2设在罐体的顶部，排污口5设在罐体的底部，进水口3和反冲洗口4设在罐体1的侧面，其中进水口3位于反冲洗口4的下部，过滤网6固定在罐体1的内部，电磁场发生器7安装在过滤网6的内部中心或平面网的中心。电磁场发生器7的底部与过滤网6的底部齐平或伸出100-500mm。一个以上的射频发射器8安装在罐体的侧壁或顶部。液压式三通阀由阀体18、进水管I10、进水管II11、反冲洗管12、阀板13、上下限位挡板14、活塞杆15、液压缸16和控制箱17所组成，进水管I10设在阀体18的中间部位，反冲洗管12和进水管II11设在阀体18的上、下端并分别于与全程处理器的反冲洗口4及进水口3相连通，液压缸16固定在阀体18的顶部，阀板13通过活塞杆15与液压缸16相连，上下限位挡板14分别固定在阀体18内，阀板13滑动连接于上下限位挡板14之间，液压缸16与控制箱17相连接。控制装置由压力传感器19、温度传感器20、电导率传感器21、PH值、余氯(氯根)、溶解性总固体等参数的测定装置和PLC可编程控制器所组成，PLC可编程控制器固定在控制箱17内，液晶显示屏22固定在控制箱外表面上，压力传感器19、温度传感器20、电导率传感器21分别安装在罐体1的罐壁上并分别与PLC可编程控制器相连接。射频发射器8安装在罐体1的底部周边或顶部。本技术的有益效果是1、具有全过程水处理功能由于在水处理器中设有过滤网、电磁场发生器和射频发射器，可有效滤除杂质、控制水质、防止结垢和杀菌灭藻系统管网腐蚀，它将复合过滤技术和中性水处理技术有机地结合为一体，提高了水处理设备的综合处理率，提高了水处理的质量，减少了设备投资和降低了维护费用。2、可自动切换水流方向由于在水处理设备上装配有由液压控制的三通阀，使控制水流的能力和承压能力获得了极大提高，在对水处理设备进行反冲洗时能自动、高效地切换水流方向。经过液压控制，三通阀最大口径可达Φ600mm，控制压差可达0.4Mpa。该阀还可根据处理流量，方便、灵活地设计阀体大小及配套液压站，减小了设备的占地面积，与配置人工开关阀或电动阀相比节省了三分之一的投资，而且可以使水处理设备连续、稳定地运行。3、可实现无人监管的自动控制由于装配有压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器，可将检测到的参数与设定的参数相比较，并通过彩色屏幕显示设备的动态参数，达到水处理设备的连续运行和自动反冲洗，提高了整体设备的自动化水平。附图说明图1为本技术结构示意主视图。图2为本技术结构示意俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地描述。如图1、图2所示，一种全自动全程水处理器，包括全程处理器、液压式三通阀和自动控制装置。全程处理器由罐体1、出水口2、进水口3、反冲洗口4、排污口5、过滤网6、电磁场发生器7、射频发射器8和发射器控制箱9所组成，罐体1为一个密封的圆筒形腔体，出水口2设在罐体的顶部，排污口5设在罐体的底部，进水口3和反冲洗口4设在罐体1的侧面，其中进水口3位于反冲洗口4的下部，过滤网6可为筒状结构或为平面结构，在本实施例中为筒状结构并固定在罐体1的内部。电磁场发生器7由非磁性和磁性套筒复合而成内置转换铁芯并冲入冷却液或干式空气冷却所构成，本实施例采用冷却液的湿式冷却方式，控制电路可以使该电磁场发生器产生交变电磁场，并作用于罐体内的被处理水质。多个射频发射器8可以分别安装在罐体的侧壁、罐体的底部周边或罐体的顶部，并且可以单层平面布置或分层布置，在本实施例中将五个射频发射器安装在罐体1的底部，并由陶瓷材料制成空心的圆筒状结构，其内表面镀有银层，以便焊接导线后与射频发射器控制箱相连接，射频发射器控制箱内安装有可以产生射频的电路，此外，射频发射器8还可以由金属棒制成，其外表面包有绝缘材料层或涂复绝缘材料层，金属棒与射频发射器控制箱相连接。电磁场发生器7和射频发射器8共同作用于水流，达到防止结垢、缓蚀、杀菌、灭藻、控制水质的目的，其中的电磁场频率和射频频率可以根据水质情况、水的流量和净化程度进行调整。液压式三通阀由阀体18、进水管I10、进水管II11、反冲洗管12、阀板13、上下限位挡板14、活塞杆15、液压缸16和控制箱17所组成，安装三通阀的目的是切换水流方向，以便对过滤网进行反冲洗，而安装液压式三通阀的目的是提高三通阀的驱动能力并实现自动控制。其中，进水管I10设在阀体18的中间部位，反冲洗管12和进水管II11设在阀体18的上、下端并分别于与全程处理器的反冲洗口4及进水口3相连通，液压缸16固定在阀体18的顶部，阀板13通过活塞杆15与液压缸16相连，上、下限位挡板14分别固定在阀体18内，阀板13滑动连接于上、下限位挡板14之间，液压缸16与控制箱17相连接。通常情况下，阀板13处于进水管I10的上部，并封堵住上限位挡板的过水孔，使进水沿液压式三通阀的进水管II11和全程处理器进水口3流入全程处理器，经过滤网的过滤以及电磁场发生器和射频发射器的共同作用达到处理水质的目地，并经出水口2流出全程处理器，由于不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动全程水处理器，包括全程处理器、液压式三通阀和自动控制装置，其特征在于：所述的全程处理器由罐体（１）、出水口（２）、进水口（３）、反冲洗口（４）、排污口（５）、过滤网（６）、电磁场发生器（７）、射频发射器（８）和发射器控制箱（９）所组成，出水口（２）设在罐体的顶部，排污口（５）设在罐体的底部，进水口（３）和反冲洗口（４）设在罐体（１）的侧面，其中进水口（３）位于反冲洗口（４）的下部，过滤网（６）固定在罐体（１）的内部，电磁场发生器（７）安装在过滤网（６）的内部中心或平面网的中心，电磁场发生器（７）的底部与过滤网（６）的底部齐平或伸出１００－５００ｍｍ；一个以上的射频发射器（８）安装在罐体的侧壁或顶部；所述的液压式三通阀由阀体（１８）、进水管Ⅰ（１０）、进水管Ⅱ（１１）、反冲洗管（１２）、阀板（１３）、上下限位挡板（１４）、活塞杆（１５）、液压缸（１６）和控制箱（１７）所组成，进水管Ⅰ（１０）设在阀体（１８）的中间部位，反冲洗管（１２）和进水管Ⅱ（１１）设在阀体（１８）的上、下端并分别于与全程处理器的反冲洗口（４）及进水口（３）相连通，液压缸（１６）固定在阀体（１８）的顶部，阀板（１３）通过活塞杆（１５）与液压缸（１６）相连，上下限位挡板（１４）分别固定在阀体（１８）内，阀板（１３）滑动连接于上下限位挡板（１４）之间，液压缸（１６）与控制箱（１７）相连接；所述的自动控制装置由压力传感器（１９）、温度传感器（２０）、电导率传感器（２１）、ＰＬＣ可编程控制器和液晶显示屏（２２）所组成，ＰＬＣ可编程控制器固定在控制箱（１７）内，液晶显示屏安装在控制箱外表面上部，压力传感器（１９）、温度传感器（２０）和电导率传感器（２１）分别安装在罐体（１）的罐壁上并分别与ＰＬＣ可编程控制器相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛敬，
申请(专利权)人：葛敬，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]