一种双层反向皮带式除铁机制造技术

技术编号:14543764 阅读:91 留言:0更新日期:2017-02-03 20:30
本实用新型专利技术涉及一种双层反向皮带式除铁机,包括机架、进料斗、除铁传送带和排铁滑槽,所述除铁传送带包括磁辊筒、无磁辊筒、载物皮带和驱动电机,所述驱动电机带动载物皮带转动;所述除铁传送带设置有两个,分为上层除铁传送带和下层除铁传送带,并相互形成夹角;两个所述除铁传送带的传送方向相反,所述下层除铁传送带的传送方向为从低到高。该设备结构简单,便于操作,故障率低,产量高。本实用新型专利技术具有以下有益效果:通过下层爬坡式的设计便于先除物料下层的铁屑,爬到上层皮带后,便于除掉另外一边的铁屑,这样整体除铁更干净,产量更高,设备结构简单,便于操作,故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大颗粒原料的分离领域,尤其涉及一种双层反向皮带式除铁机
技术介绍
在塑料回收、化工、陶瓷等行业里,若原料混有铁屑等颗粒,在生产过程中不但带来质量的问题,而且大大降低生产效率。因此,在生产加工前把铁屑等磁性物质除去尤为关键。现有的除铁机普遍使用多层皮带或者同向的除铁机,此类除铁机在除铁过程中,需要设置物料爬升装备或者人工把物料提升到除铁装置的顶端放入物料,导致操作不方便,耗费大量的人力物力。由而且设备是多层皮带的传动,损耗较大,故障率高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提出一种双层反向皮带式除铁机。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种双层反向皮带式除铁机,包括机架、、除铁传送带和排铁滑槽,其特征在于:所述除铁传送带包括磁辊筒、无磁辊筒、载物皮带和驱动电机,所述驱动电机带动载物皮带转动;所述除铁传送带设置有两个,分为上层除铁传送带和下层除铁传送带,并相互形成夹角;所述下层除铁传送带倾斜设置,所述磁辊筒设置于较高一端,...

【技术保护点】
一种双层反向皮带式除铁机,包括机架、除铁传送带和排铁滑槽,其特征在于:所述除铁传送带包括磁辊筒、无磁辊筒、载物皮带和驱动电机,所述驱动电机带动载物皮带转动;所述除铁传送带设置有两个,分为上层除铁传送带和下层除铁传送带,并相互形成夹角;所述下层除铁传送带倾斜设置,所述磁辊筒设置于较高一端,所述无磁辊筒设置于较低的一端;所述上层除铁传送带的磁辊筒设置于靠近下层除铁传送带的一端,与下层除铁传送带的间隙为10‑30CM;两个所述除铁传送带的传送方向相反,所述下层除铁传送带的传送方向为从低到高;所述上层除铁传送带的另一端的下方设置有排铁滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种双层反向皮带式除铁机,包括机架、除铁传送带和排铁滑槽,其
特征在于:所述除铁传送带包括磁辊筒、无磁辊筒、载物皮带和驱动电机,所
述驱动电机带动载物皮带转动;
所述除铁传送带设置有两个,分为上层除铁传送带和下层除铁传送带,并
相互形成夹角;所述下层除铁传送带倾斜设置,所述磁辊筒设置于较高一端,
所述无磁辊筒设置于较低的一端;所述上层除铁传送带的磁辊筒设置于靠近下
层除铁传送带的一端,与下层除铁传送带的间隙为10-30CM;
两个所述除铁传送带的传送方向相反,所述下层除铁传送带的传送方向为
从低到高;
所述上层除铁传送带的另一端的下方设置有排铁滑槽。
2.根据权利要求所述的双层反向皮带式除铁机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨元方林平
申请(专利权)人:佛山市佛诺斯除铁机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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