本实用新型专利技术提供了一种诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构，属于医疗器械生产设备技术领域。它解决了现有的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构的生产效率较低且成品率较低的问题。本诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构，包括底座、支架、升降台、送料气缸、凹模、冲膜杆、随行工装，冲膜杆的中部轴向设有贯穿送料通孔，升降包括顶板、侧板以及底板，送料气缸的缸体固连在所述的顶板上，送料气缸的活塞杆固连有连接板一，连接板一上固连有送膜杆，送膜杆能够穿过送料通孔，凹模上设有冲膜孔，随行工装位于冲膜孔的下侧，送料气缸能够带动送膜杆移动使保护膜片推送至随行工装上。本诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构具有冲膜送膜的效率较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于医疗器械设备
，涉及一种冲膜送膜机构，特别是一种诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构。
技术介绍
需要常年进行胰岛素注射的糖尿病患者，一定对皮下注射胰岛素的繁琐程序和不便十分头痛。近来，医药市场上出现的诺和笔，大大方便了糖尿病患者的日常护理。诺和笔一般包括笔芯架、笔芯、诺和笔针头，诺和笔针头上覆盖有一张保护膜片。在现有的技术中，一般通过保护膜片通过人工粘贴或者热熔的方式将保护膜片连接在诺和笔的针头上，因此生产效率较低且成品率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲膜送膜的效率较高的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构,包括底座、支架、升降台、送料气缸、凹模、冲膜杆、用于定位诺和笔针头的随行工装，所述的冲膜杆的中部轴向设有贯穿送料通孔，所述的底座上设有用于卷绕保护膜带的卷盘以及送料辊筒，所述的升降台呈框形，包括顶板、侧板以及底板，其特征在于，所述的送料气缸的缸体固连在所述的顶板上，所述的送料气缸的活塞杆固连有连接板一，所述的连接板一上固连有若干与冲膜杆同轴设置的送膜杆且所述的送膜杆能够穿过所述的送料通孔，所述的凹模上设有若干贯穿的冲膜孔，所述的随行工装位于所述的冲膜孔的下侧，所述的支架上设有能够带动所述的升降台往复升降且能够使冲膜杆嵌入到冲膜孔内的升降机构，所述的送料气缸能够带动所述的送膜杆往复移动且能够将保护膜片推送至随行工装上。在工作时，保护膜带穿过冲膜杆与凹模之间，通过送料辊筒带动保护膜带移动，在冲裁时，通过升降机构带动升降台往凹模处移动，并通过冲膜杆以及冲膜孔的配合将保护膜带冲出保护膜片，而后通过送料气缸带动连接板一往下侧移动，使送膜杆将冲裁出的对应的保护膜片送至随行工装的诺和笔针头上。而后送料气缸带动连接板复位，气缸带动升降台复位，进行下一次的送料，具有结构可靠且冲膜送膜效率较高的优点。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的送膜杆的下端设有能够吸气以及出气的通气孔。通气孔与进气管相连，在冲膜杆冲裁保护膜片后，通气孔内真空负压状态，送膜杆将保护膜片吸附，通过送料气缸以及送膜杆将保护膜片输送至随行工装上的诺和笔针头上时，通过电磁阀控制通气孔出气，将保护膜片送至随行工装的针头上，具有送膜可靠稳定的优点。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的送料通孔内轴向设有加强板，所述的送膜杆轴向设有供加强板穿过的让位缺口。通过设置上述的加强板以及让位缺口，使送膜杆与冲膜杆的相对平移具有较好的导向效果，同时增加强度提高送膜的稳定性。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的支架上设有一端铰接在所述的支架上的杠杆受力板，所述的升降机构为缸体铰接在所述的支架上的压料气缸，所述的压料气缸能够带动所述的杠杆受力板转动，所述的杠杆受力板轴向固连有上轴承以及下轴承，所述的上轴承以及所述的下轴承分别抵靠在所述的顶板的上下两侧。通过压料气缸带动杠杆受力板的转动，使杠杆受力板上的上轴承以及下轴承推动顶板下降，实现冲膜杆对保护膜片的冲裁，使冲膜杆受到较大的冲压力，具有较好的冲裁效果。在满足使用的前提下，可降低对气缸的工作压力的要求，从而降低了成本。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的杠杆受力板的数量为两个且对称设置在所述的升降台的上侧，所述的杠杆受力板上均轴向固连有上轴承以及下轴承。通过两个对称设置在升降台上侧的杠杆受力板，使升降台的顶板的两侧受到均匀的压力，具有受力均匀且结构稳定，并使冲裁效果较好的优点。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的杠杆受力板的另一端分别与一连接板二的两端相固连，所述连接板二的中部与所述的压料气缸的活塞杆之间设有鱼眼接头，所述的鱼眼接头的两端分别与所述的连接板二以及所述的压料气缸的活塞杆相连。通过在连接板二的中部与压料气缸的活塞杆之间设置鱼眼接头，降低了连接板二与杠杆受力板的制造精度的要求，同时有效降低各零件之间由于制造偏差而产生的作用力，起到缓冲的作用，并提高了使用寿命。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的升降台的两侧均固连有导轨，所述的支架上固连有与所述的导轨相匹配的滑块且所述的导轨嵌于对应滑块的滑槽内。通过设置上述的导轨以及滑块，使升降台的升降具有较好的导向效果，使冲膜杆的升降较为准确的优点。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的底板上固连有上导向板，所述的上导向板上设有若干与送膜杆相匹配的导向孔，所述的送膜杆穿过所述的导向孔且所述的送膜杆与所述的导向孔相对应。通过设置具有导向孔的上导向板，对送膜杆的升降具有较好的导向作用。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的凹模的上侧面固连有下导向板，所述的下导向板的下侧面与所述的凹模的上侧面之间形成供保护膜带穿过的间隙，所述的下导向板上设有若干与所述的冲膜杆相匹配的导向孔，所述的下导向板与所述的凹模的冲膜孔相对应。在上述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构中，所述的送料气缸为三杆气缸。送料气缸为三杆气缸,具有导向性能较好且使送膜较为准确的优点。与现有技术相比，本诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构具有以下优点：1、通过升降机构带动升降台往凹模移动，通过冲膜杆以及冲膜孔的配合将保护膜带冲出保护膜片，而后通过送料气缸带动连接板往下侧移动，使送膜杆将冲裁出的对应的保护膜片送至随行工装的诺和笔针头上，具有结构可靠且冲膜送膜效率较高的优点；2、通过压料气缸带动杠杆受力板的转动，使杠杆受力板上的上轴承以及下轴承推动顶板下降，实现冲膜杆对保护膜片的冲裁，使冲膜杆受到较大的冲压力，具有较好的冲裁效果；3、通过两个对称设置在升降台上侧的杠杆受力板，使升降台的顶板的两侧受到均匀的压力，具有受力均匀且结构稳定，并使冲裁效果较好的优点；4、通过设置上述的导轨以及滑块，使升降台的升降具有较好的导向效果，使冲膜杆的升降较为准确的优点。附图说明图1是本冲膜送膜机构的立体示意图。图2是本冲膜送膜机构的局部主视示意图。图3是图2的剖视示意图。图中，1、底座；2、支架；3、升降台；3a、顶板；3b、侧板；3c、底板；4、送料气缸；5、凹模；5a、冲膜孔；6、冲膜杆；6a、送料通孔；6b、加强板；7、随行工装；8、卷盘；9、送料辊筒；10、连接板一；11、送膜杆；11a、通气孔；11b、让位缺口；12、升降机构；12a、杠杆受力板；12b、连接板二；12c、鱼眼接头；13、压料气缸；14、上轴承；15、下轴承；16、导轨；17、滑块；18、上导向板；19、下导向板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至3所示，诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构,包括底座1、支架2、升降台3、送料气缸4、凹模5、冲膜杆6以及用于定位诺和笔针头的随行工装7，冲膜杆6的中部轴向设本文档来自技高网...
【技术保护点】
诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构,包括底座(1)、支架(2)、升降台(3)、送料气缸(4)、凹模(5)、冲膜杆(6)以及用于定位诺和笔针头的随行工装(7)，所述的冲膜杆(6)的中部轴向设有贯穿送料通孔(6a)，所述的升降台(3)呈框形，包括顶板(3a)、侧板(3b)以及底板(3c)，其特征在于，所述的送料气缸(4)的缸体固连在所述的顶板(3a)上，所述的送料气缸(4)的活塞杆固连有连接板一(10)，所述的连接板一(10)上固连有若干与冲膜杆(6)同轴设置的送膜杆(11)且所述的送膜杆(11)能够穿过所述的送料通孔(6a)，所述的凹模(5)上设有若干贯穿的冲膜孔(5a)，所述的随行工装(7)位于所述的冲膜孔(5a)的下侧，所述的支架(2)上设有能够带动所述的升降台(3)往复升降且能够使冲膜杆(6)嵌入到冲膜孔(5a)内的升降机构(12)，所述的送料气缸(4)能够带动所述的送膜杆(11)往复移动且能够将保护膜片推送至随行工装(7)上。
【技术特征摘要】
1.诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构,包括底座(1)、支架(2)、升降台(3)、送料气缸(4)、凹模(5)、冲膜杆(6)以及用于定位诺和笔针头的随行工装(7)，所述的冲膜杆(6)的中部轴向设有贯穿送料通孔(6a)，所述的升降台(3)呈框形，包括顶板(3a)、侧板(3b)以及底板(3c)，其特征在于，所述的送料气缸(4)的缸体固连在所述的顶板(3a)上，所述的送料气缸(4)的活塞杆固连有连接板一(10)，所述的连接板一(10)上固连有若干与冲膜杆(6)同轴设置的送膜杆(11)且所述的送膜杆(11)能够穿过所述的送料通孔(6a)，所述的凹模(5)上设有若干贯穿的冲膜孔(5a)，所述的随行工装(7)位于所述的冲膜孔(5a)的下侧，所述的支架(2)上设有能够带动所述的升降台(3)往复升降且能够使冲膜杆(6)嵌入到冲膜孔(5a)内的升降机构(12)，所述的送料气缸(4)能够带动所述的送膜杆(11)往复移动且能够将保护膜片推送至随行工装(7)上。
2.根据权利要求1所述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构，其特征在于，所述的送膜杆(11)的下端设有能够吸气以及出气的通气孔(11a)。
3.根据权利要求1所述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构，其特征在于，所述的送料通孔(6a)内轴向设有加强板(6b)，所述的送膜杆(11)轴向设有供加强板(6b)穿过的让位缺口(11b)。
4.根据权利要求1或2或3所述的诺和笔针头保护膜片的冲膜送膜机构，其特征在于，所述的支架(2)上设有一端铰接在所述的支架(2)上的杠杆受力板(12a)，所述的升降机构(12)为缸体铰接在所述的支架(2)上的压料气缸(13)，所述的压料气缸(13)能够带动所述的杠杆受力板(12a)转动，所述的杠杆受力板(12a)轴向固连有上轴承(14)以及下轴承(15)，所述的上轴承(14)以及所述的下轴承(15)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王通聪，
申请(专利权)人：玉环县天来机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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