成型机控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型机控制装置，包括装置本体，所述装置本体前端设有收放凹槽，所述收放凹槽内设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接设置有电动杆，所述收放凹槽内通过电动杆安装有触摸屏，所述触摸屏通过旋转盘安装在电动杆的上端，所述装置本体后侧设有散热装置，所述装置本体与散热装置的通过若干散热孔相通。本实用新型专利技术采用PLC作为控制器核心，进而提高了控制器的稳定性，降低了次品率，使控制器的抗干扰能力和稳定性明显增强；使用触摸屏作为人机界面使控制器外形美观大方，操作快速方便，显示清晰明了，同时在不使用时，可以将触摸屏收纳于收放凹槽内，延长了触摸屏的使用寿命，且整个控制器散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电一体化领域，具体涉及一种成型机控制装置。
技术介绍
通常0．2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置，其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置，特别是复杂外形的中空成型制品。目前，通常采用改变机头套与模芯的模口间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同，模口间隙的调节方法也不同。模芯的上下运动一般采用液压缸驱动。当中空成型机加工形状较简单的塑料中空容器时，可用开关式液压系统实现。电液换向阀只接受通电或断电信号，使液压缸向上或向下，液压缸移动的距离(即模口的开度变化)由上、下限位螺母调定，液压缸移动的速度由流量阀的节流作用设定，电液换向阀的电信号由时间继电器控制。这种控制方法简单、价廉，但壁厚变化规律简单，只有两种壁厚变化，只能用于挤吹形状简单的中空容器。当涉及大型的且形状复杂的制品时，型坯壁厚控制系统须是一个位置控制系统，其中芯模位置控制精度是决定型坯壁厚控制效果的关键，要求运动平稳、位置精度高、响应快，具有良好的重复精度。目前，型坯壁厚控制系统按使用的控制阀不同，可分为两大类：电液比例控制系统和电液伺服控制系统。壁厚控制系统采用闭环反馈设计，其组成部分包括壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺。用户在壁厚控制器的面板上设定型坯壁厚轴向变化曲线，控制器根据曲线输出大小变化电压或者电流信号至电液伺服阀，由电液伺服阀驱动执行机构控制模芯的上下移动，从而改变模芯缝隙。电子尺通过测量缝隙的大小得出相应的电压信号反馈给壁厚控制器，这就构成了闭环的壁厚控制系统。目前现有的坯壁厚控制器普遍存在以下缺陷：1.现有控制器多采用单片机作为控制核心，因为中空吹塑的环境多是高温，振动，所以控制器的抗干扰能力和稳定性一般不够好；2.显示屏未采用触摸屏，控制过程操作繁琐，显示不直观；3.长期使用，容易导致控制器过热，从而大大降低了控制器的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种成型机控制装置，采用PLC作为控制器核心，以适应中空吹塑机高温、振动的工作环境，进而提高了控制器的稳定性，降低了次品率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：成型机控制装置，包括装置本体，所述装置本体前端设有收放凹槽，所述收放凹槽内设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接设置有电动杆，所述收放凹槽内通过电动杆安装有触摸屏，所述触摸屏通过旋转盘安装在电动杆的上端，所述装置本体后侧设有散热装置，所述装置本体与散热装置的通过若干散热孔相通，所述散热装置内设置有散热风扇,所述装置本体内部设置有PLC控制器和伺服放大器，所述触摸屏上设置有摄像头，所述装置本体上设有电源接口、信号接口和USB接口，所述装置本体内部设置有蓄电池，所述装置本体上设置有控制面板，所述触摸屏、伺服放大器、散热风扇、驱动电机和摄像头通过信号线分别与PLC控制器相连。作为优选，所述触摸屏上设置有播放器和报警器。作为优选，所述装置本体上设置有控制面板。本技术采用PLC作为控制器核心，以适应中空吹塑机高温、振动的工作环境，进而提高了控制器的稳定性，降低了次品率，使控制器的抗干扰能力和稳定性明显增强；使用触摸屏作为人机界面使控制器外形美观大方，操作快速方便，显示清晰明了，同时在不使用时，可以将触摸屏收纳于收放凹槽内，延长了触摸屏的使用寿命，且整个控制器散热效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，本技术实施例提供了一种成型机控制装置，包括装置本体1，所述装置本体1前端设有收放凹槽2，所述收放凹槽2内设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接设置有电动杆3，所述收放凹槽2内通过电动杆3安装有触摸屏5，所述触摸屏5通过旋转盘4安装在电动杆3的上端，所述装置本体1后侧设有散热装置6，所述装置本体1与散热装置6的通过若干散热孔相通，所述散热装置6内设置有散热风扇,所述装置本体内部设置有PLC控制器9和伺服放大器7，所述触摸屏5上设置有摄像头8，所述装置本体1上设有电源接口11、信号接口和USB接口12，所述装置本体1内部设置有蓄电池，所述装置本体1上设置有控制面板10，所述触摸屏5、伺服放大器7、散热风扇、驱动电机和摄像头8通过信号线分别与PLC控制器11相连。值得注意的是，所述触摸屏5上设置有播放器和报警器。值得注意的是，所述装置本体1上设置有控制面板10。其中，所述收放凹槽2的开口端铰接有一活动门，活动门一端通过锁体与装置本体1相连。本具体实施采用PLC作为控制器核心，使用时，将PLC控制器与伺服放大器相连，以适应中空吹塑机高温、振动的工作环境，进而提高了控制器的稳定性，降低了次品率，使控制器的抗干扰能力和稳定性明显增强；使用触摸屏作为人机界面使控制器外形美观大方，操作快速方便，显示清晰明了，同时在不使用时，可以将触摸屏收纳于收放凹槽内，延长了触摸屏的使用寿命，且整个控制器散热效果好，还具备良好的通用性，不但可以应用于单模头的中空吹塑机，而且可以应用于多模头的中空吹塑机；不但可以应用于连续式的中空吹塑机，而且可以应用于储料缸式的中空吹塑机。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
成型机控制装置，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）前端设有收放凹槽（2），所述收放凹槽（2）内设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接设置有电动杆（3），所述收放凹槽（2）内通过电动杆（3）安装有触摸屏（5），所述触摸屏（5）通过旋转盘（4）安装在电动杆（3）的上端，所述装置本体（1）后侧设有散热装置（6），所述装置本体（1）与散热装置（6）的通过若干散热孔相通，所述散热装置（6）内设置有散热风扇,所述装置本体内部设置有PLC控制器（9）和伺服放大器（7），所述触摸屏（5）上设置有摄像头（8），所述装置本体（1）上设有电源接口（11）、信号接口和USB接口（12），所述装置本体（1）内部设置有蓄电池，所述装置本体（1）上设置有控制面板（10），所述触摸屏（5）、伺服放大器（7）、散热风扇、驱动电机和摄像头（8）通过信号线分别与PLC控制器（11）相连。

【技术特征摘要】
1.成型机控制装置，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）前端设有收放凹槽（2），所述收放凹槽（2）内设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接设置有电动杆（3），所述收放凹槽（2）内通过电动杆（3）安装有触摸屏（5），所述触摸屏（5）通过旋转盘（4）安装在电动杆（3）的上端，所述装置本体（1）后侧设有散热装置（6），所述装置本体（1）与散热装置（6）的通过若干散热孔相通，所述散热装置（6）内设置有散热风扇,所述装置本体内部设置有PLC控制器（9）和伺服放大器（7），所述触摸屏（5）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓，
申请(专利权)人：林晓，
类型：新型
国别省市：浙江;33