一种磨机粗矿粒自动筛选返矿装置制造方法及图纸

技术编号:14537042 阅读:92 留言:0更新日期:2017-02-02 22:47
本实用新型专利技术公开一种磨机粗矿粒自动筛选返矿装置,包括筛网,所述筛网设置为圆筒筛网(2),所述圆筒筛网(2)的内壁上设置导料绞龙(4),所述圆筒筛网(2)的两端设置连接法兰(1)。本实用新型专利技术将筛网设置为圆筒型,并在圆筒型筛网的一端设置由圆钢组成的管网,形成过滤通道,较细的矿石能够从管网和圆筒筛网之间通过,进入下一个作业区进行加工,而外形较大的矿粒则不能通过,则依次通过管网和圆筒筛网,最终进入磨机重新进行研磨;本装置的两端设置有连接法兰,使用时连接在磨机的排矿口,直接对出矿进行筛选,节省工序,简单有效。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,工作稳定,为粗矿的收集重磨节省了大量的人工劳动力,提高了生产效率。

Automatic screening and returning device for coarse ore grain of mill

The utility model discloses a mill coarse particles sinter automatic screening device, including the screen, the screen is set to the cylinder screen (2), the cylinder screen (2) arranged on the inner wall of the feeding auger (4), the cylinder screen (2) at the two ends of the connecting flange (1). The utility model is a cylindrical screen setting, and network composed by the bar is arranged on one end of a cylindrical screen, forming a filter channel, fine ore can pass between the pipe and cylinder screen, processed into the next operation area, and the appearance of large particles can not pass through, in turn through the network and circular screen, eventually entering the mill to grind; both ends of the device is provided with a connecting flange, when used in the mine discharge port connected directly to the mill, mine screening, saving procedures, simple and effective. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and stable operation, and saves a large amount of artificial labor force for the coarse grinding and the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采矿设备
,涉及一种结构简单、使用方便的磨机粗矿粒自动筛选返矿装置
技术介绍
在矿业加工过程中,矿石在磨机内并不能完全磨碎到需要的尺寸要求,有的过大的矿石不能满足后续的生产加工,必须进行重磨,现有磨机排出的矿料中,粗颗粒矿很多时候只能依靠隔筛进行筛选,筛选后的粗矿需二次加工,便使用铁桶收集,收集满了以后,再用吊车提升,倒入到磨机的给矿,再把粗颗粒矿磨细。该过程很繁琐,需要的设备较多,占用空间,耗费劳动力,利用人工去进行重体力的回收磨机跑出的粗矿和运矿,降低了人工工作效率,且存在安全隐患;为了提高工作效率,降低工人劳动强度,提高磨机排出粗矿回收率,降低下段作业故障率,简化粗矿返回重磨的工艺,研发一种磨机粗矿粒自动筛选返矿装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的磨机粗矿粒自动筛选返矿装置。本技术的目的是这样实现的,包括筛网,所述筛网设置为圆筒筛网,所述圆筒筛网的内壁上设置导料绞龙,所述圆筒筛网的两端设置连接法兰。本技术将筛网设置为圆筒型,并在圆筒型筛网的一端设置由圆钢组成的管网,形成过滤通道,较细的矿石能够从管网和圆筒筛网之间通过,进入下一个作业区进行加工,而外形较大的矿粒则不能通过,则依次通过管网和圆筒筛网,最终进入磨机重新进行研磨;圆筒筛网的内壁设置有导料绞龙,在旋转过程中对矿料进行导向;圆筒筛网和管网的外侧均设置有加强筋板,使圆筒筛网和管网运行中更加稳定;本装置的两端设置有连接法兰,使用时连接在磨机的排矿口,直接对出矿进行筛选,节省工序,简单有效。本技术结构简单,使用方便,工作稳定,为粗矿的收集重磨节省了大量的人工劳动力,提高了生产效率。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图;图2为图1的左视结构示意图;图中:1-连接法兰,2-圆筒筛网,3-加强筋板,4-导料绞龙,5-管网。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不得以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。如图1~2所示,本技术包括筛网,所述筛网设置为圆筒筛网2,所述圆筒筛网2的内壁上设置导料绞龙4,所述圆筒筛网2的两端设置连接法兰1。所述圆筒筛网2的其中一端与连接法兰1之间还设置有圆钢,所述圆钢与圆筒筛网2的中轴线平行设置,所述圆钢沿圆筒筛网2的端部圆周设置成一圈形成管网5,所述管网5的端部设置连接法兰1。所述圆筒筛网2外壁面设置加强筋板3。所述管网5的外侧设置加强筋板3。所述圆钢之间的间距设置为25mm~35mm,所述圆钢直径设置为10mm~20mm。所述圆筒筛网2设置为锥形筒,所述锥形筒的小端连接管网5,大端设置连接法兰1。所述锥形筒的大端直径设置为小端直径的1.5~2倍。所述导料绞龙4的宽度a设置为10~20cm。所述圆筒筛网2的长度设置为1~1.5m,所述圆筒筛网2长度为管网5长度的1~1.2倍。本技术工作原理及工作过程:本技术将筛网设置为圆筒型,并在圆筒筛网2的一端设置由圆钢组成的管网5,形成过滤通道,较细的矿石能够从管网5和圆筒筛网2之间通过,进入下一个作业区进行加工,而外形较大的矿粒则不能通过,则依次管网5和圆筒筛网2,最终进入磨机重新进行研磨;圆筒筛网的内壁设置有导料绞龙4,在旋转过程中对矿料进行导向;圆筒筛网2和管网5的外侧均设置有加强筋板3,使圆筒筛网2和管网5运行中更加稳定;本装置的两端设置有连接法兰1,使用时连接在磨机的排矿口,直接对出矿进行筛选,节省工序,简单有效。本技术结构简单,使用方便,工作稳定,为粗矿的收集再磨节省了大量的人工劳动力,提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机粗矿粒自动筛选返矿装置,包括筛网,其特征是:所述筛网设置为圆筒筛网(2),所述圆筒筛网(2)的内壁上设置导料绞龙(4),所述圆筒筛网(2)的两端设置连接法兰(1)。

【技术特征摘要】
1.一种磨机粗矿粒自动筛选返矿装置,包括筛网,其特征是:所述筛网设置为圆筒筛网(2),所述圆筒筛网(2)的内壁上设置导料绞龙(4),所述圆筒筛网(2)的两端设置连接法兰(1)。
2.根据权利要求1所述的磨机粗矿粒自动筛选返矿装置,其特征是:所述圆筒筛网(2)的其中一端与连接法兰(1)之间还设置有圆钢,所述圆钢与圆筒筛网(2)的中轴线平行设置,所述圆钢沿圆筒筛网(2)的端部圆周设置成一圈形成管网(5),所述管网(5)的端部设置连接法兰(1)。
3.根据权利要求1或2所述的磨机粗矿粒自动筛选返矿装置,其特征是:所述圆筒筛网(2)外壁面设置加强筋板(3)。
4.根据权利要求2所述的磨机粗矿粒自动筛选返矿装置,其特征是:所述管网(5)的外侧设置加强筋板(3)。
5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋徐士申李金恩吴锡煌蔡正鹏黄训学
申请(专利权)人:玉溪大红山矿业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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