用于电气柜的冷板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电气柜的冷板组件，其包括：主体部、密封部和安装部。主体部具有供液体冷却介质流通的槽道和位于主体部的上表面的容纳槽；密封部容纳在容纳槽中；安装部位于密封部的上方，安装部的下表面朝向主体部，安装部的上表面用于安装待冷却的电子器件。根据本实用新型专利技术的用于电气柜的冷板组件具有主体部、密封部和安装部，主体部具有液体冷却介质可以进入、流通和流出的槽道，以及放置密封部的槽道。而安装部用于安装功率电子器件，从而可以降低主体部的成本，也可以应用于底部为非密封结构的功率电子器件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置领域，尤其涉及一种用于电气柜的冷板组件。
技术介绍
随着功率电子技术的发展，电子器件的功率越来越高，而体积越来越小。为了更好地冷却电气柜中的功率电子器件，通过液体冷却介质和冷板的散热方式的应用越来越多。如图1所示，在目前变频器中的功率电子器件的液冷方式中，一般将功率电子器件安装在材质为铜的冷板13上，功率电子器件产生的热量从其基板底部通过冷板13，传导给在冷板13内部槽道中流过的液体冷却介质，液体冷却介质在外部再通过换热器等再次进行冷却。这种冷板13通体由铜加工而成，成本比较高。此外，由于大部分的功率电子器件，比如通过紧固件12安装至冷板13的IGBT11(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)和通过紧固件15安装至冷板13的可控硅整流元件14，对于安装平面有平面度的要求，而冷板13通体由铜加工而成，在需要安装功率电子器件数量较多，冷板13的安装面较大且平面度要求较高的情况下，加工难度较高，导致加工合格率较低的问题。这样又间接提高了冷板13的成本。而如图2所示，现有技术中的另一种方案是在冷板21的安装功率电子器件24的基板的部位上，加工出液体冷却介质可以进入、流通和流出的槽道，以及出液口和入液口，并通过密封圈22保证密封。液体冷却介质通过冷板21的槽道以及出液口和入液口流过功率电子器件的基板底部，与基板底部直接接触，将通过螺栓23安装在冷板21上的功率电子器件24产生的热量带走，在外部再通过换热器等再次进行冷却。这种方案换热性能更好，且加工冷板21的材质可以选择相对便宜的材料，降低了冷板21的成本。但是这种构造的冷板不适用于底部基板不是密封结构的功率电子器件24。因此，需要一种用于电气柜的冷板组件，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种用于电气柜的冷板组件，其特征在于，所述冷板组件包括：主体部，所述主体部具有供液体冷却介质流通的槽道和位于所述主体部的上表面的容纳槽；密封部，所述密封部容纳在所述容纳槽中；以及安装部，所述安装部位于所述密封部的上方，所述安装部的下表面朝向所述主体部，所述安装部的上表面用于安装待冷却的电子器件。根据本技术的用于电气柜的冷板组件具有主体部、密封部和安装部，主体部具有液体冷却介质可以进入、流通和流出的槽道，以及放置密封部的槽道。而安装部用于安装功率电子器件，从而可以降低主体部的成本，也可以应用于底部为非密封结构的功率电子器件。可选地，所述主体部包括至少一个板状部件。可选地，所述安装部包括至少一个板状部件。可选地，所述密封部包括至少一个密封圈。可选地，所述主体部由包含铝和/或塑料的材质制成。可选地，所述主体部的所述上表面设置流道，所述流道通过出液口和入液口与所述槽道连通。可选地，所述安装部由铜制成。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为现有技术中的一种冷板的分解视图；图2为现有技术中的另一种冷板的分解视图；图3为根据本技术的第一实施方式的用于电气柜的冷板组件的分解视图；图4为根据本技术的第二实施方式的用于电气柜的冷板组件的分解视图；以及图5为图3中示出的冷板组件与功率电子器件的分解视图；图6为图4中示出的冷板组件与功率电子器件的分解视图；图7为安装有功率电子器件的冷板组件的俯视图；以及图8为安装有功率电子器件的冷板组件的立体视图。附图标记说明：11：IGBT12：紧固件13：冷板14：可控硅整流元件15：紧固件21：冷板22：密封圈23：螺栓24：功率电子器件100：主体部200：密封圈300：安装部300’：安装部400：螺栓500：功率电子器件具体实施方式在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本技术公开了一种用于电气柜的冷板组件，其冷板组件包括：主体部100、密封部和安装部300。具体地，主体部100具有供液体冷却介质流通的槽道(未示出)和位于主体部100的上表面的容纳槽(未示出)。密封部被容纳在容纳槽中。安装部300位于密封部的上方，安装部300的下表面朝向主体部100，安装部300的上表面用于安装待冷却的电子器件(例如，功率电子器件500)。根据本技术的用于电气柜的冷板组件具有主体部100、密封部和安装部300，主体部100具有液体冷却介质可以进入、流通和流出的槽道，以及放置密封部的槽道，安装部300用于安装功率电子器件500。主体部100可以由包含铝、塑料或其他合适的材料中的一种或多种的价格便宜的材质制成，从而可以降低主体部100的成本。并且在主体部100中，可加工出供液体冷却介质流通的槽道，本领域技术人员应当知道，液体冷却介质包括但不限于：乙二醇、丙二醇、去离子水、酒精型冷却液、制冷剂、油等各种液体。此外，在主体部100的表面上可设置有流道(未示出)，流道可经由出液口和入液口与槽道连通。主体部100可以如图3和图4所示，由单块材料加工而成，例如，包括一个板状构件。当然，在未示出的实施方式中，主体部100也可以由一种或多种材料分块加工并密封而成。此外，出液口、流道、入液口和放置密封圈200的槽道可以根据需要，加工成不同尺寸。在一种实施方式中，密封部包括至少一个密封圈200，其数量和尺寸可以根据需要设置，例如可以为一个密封圈200或者三个密封圈200等。安装部300可以由铜或其它导热性能好的材料加工而成。并且，可根据功率电子器件500的底部基板的大小以及实际需要，将安装部300设置为至少一块板状构件，例如，图5中所示出安装部300包括的三块板状构件，而在另一种实施方式中，如图4和6所示，安装部300’包括一块板状构件。对于底部基板是非密封结构的功率电子器件500而言，安装部300可以将功率电子器件500的底部基板与冷却液体介质隔离开来，从而使得本技术的冷板组件可适用于底部基板为非密封结构的功率电子器件500。如图7和图8所示，安装部300可通过诸如螺栓400的紧固件或者其他紧固方式，配合密封圈200安装在主体部100上，也使用同一个紧固件将功率电子器件500和密封圈200一起安装到主体部100上。在使用时，液体冷却介质流入主体部100，通过在其中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电气柜的冷板组件，其特征在于，所述冷板组件包括：主体部，所述主体部具有供液体冷却介质流通的槽道和位于所述主体部的上表面的容纳槽；密封部，所述密封部容纳在所述容纳槽中；以及安装部，所述安装部位于所述密封部的上方，所述安装部的下表面朝向所述主体部，所述安装部的上表面用于安装待冷却的电子器件。

【技术特征摘要】
1.一种用于电气柜的冷板组件，其特征在于，所述冷板组件包括：主体部，所述主体部具有供液体冷却介质流通的槽道和位于所述主体部的上表面的容纳槽；密封部，所述密封部容纳在所述容纳槽中；以及安装部，所述安装部位于所述密封部的上方，所述安装部的下表面朝向所述主体部，所述安装部的上表面用于安装待冷却的电子器件。2.根据权利要求1所述的冷板组件，其特征在于，所述主体部包括至少一个板状部件。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卓奇，
申请(专利权)人：江森自控空调冷冻设备无锡有限公司，约克无锡空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32