一种背光模组和显示面板制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种背光模组和显示面板，涉及显示器制造技术领域，用于避免导光板损坏，进而提升显示面板的可靠性，该背光模组包括：导光板、背板以及用于将所述导光板固定在所述背板上的固定件，所述固定件包括：固定于所述背板的近地侧的定位柱和设置于所述定位柱侧面的柔性管套；所述导光板与所述定位柱相对应的位置设置有与所述定位柱相适应的缺口。本实用新型专利技术实施例用于显示面板的制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器制造
，尤其涉及一种背光模组和显示面板。
技术介绍
目前，显示器已经逐渐被各种电子设备如：移动电话、个人数字助理(英文全称:PersonalDigitalAssistant,简称：PDA)、数码相机、计算机屏幕或笔记本计算机屏幕所广泛应用。随着显示技术的发展，用户进一步对显示器提出了大尺寸、窄边框、超薄等更高的要求。通常，在超薄显示模组的设计中，采用超薄导光板，从而减小模组整体厚度，在显示模组组装时需要将导光板固定在背上，现有技术中普遍通过在背板上铆接金属螺柱对导光板进行固定。具体的，现有技术中在背板的近地侧设置金属螺柱，导光板与金属螺柱相对位置设置有一与金属螺柱相适应的形缺口。组装时将金属螺柱放入导光板上的形缺口，使得缺口的切面与金属螺柱相接触，从而达到固定导光板与背板的效果。然而随着导光板厚度减小，导光板的强度也随着减小，上述导光板与背板的固定方式需要使背板与金属螺柱直接接触，因此很可能会在组装、机械检验等过程中造成导光板的损坏。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种背光模组和显示面板，用于避免导光板损坏，进而提升显示面板的可靠性。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，提供一种背光模组，包括：导光板、背板以及用于将所述导光板固定在所述背板上的固定件，所述固定件包括：固定于所述背板的近地侧的定位柱和设置于所述定位柱侧面的柔性管套；所述导光板与所述定位柱相对应的位置设置有与所述定位柱相适应的缺口。第二方面，提供一种显示面板，包括第一方面所述的背光模组。本技术实施例提供的背光模组，包括导光板、背板以及用于将所述导光板固定在所述背板上的固定件，其中，固定件包括：固定于所述背板的近地侧的定位柱和设置于所述定位柱侧面的柔性管套，导光板与所述定位柱相对应的位置设置有与所述定位柱相适应的缺口，所以首先可以通过导光板上的缺口和定位柱将导光板固定在背板上，其次，因为定位柱的侧面设置有柔性管套，所以导光板不会直接与定位柱性接触，而是通过柔性管套与定位柱接触，所以本技术实施例可以避免导光板损坏，进而提升显示面板的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的背光模组的局部示意性结构图；图2为本技术实施例提供的线性光源的示意性结构图；图3为本技术实施例提供的第一硅胶垫片的位置示意图；图4为本技术实施例提供的第一硅胶垫片的示意性结构图；图5为本技术实施例提供的第二硅胶垫片的位置示意图；图6为本技术实施例提供的第二硅胶垫片的示意性结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，为了便于清楚描述本技术实施例的技术方案，在本技术的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不是在对数量和执行次序进行限定。本技术的实施例提供一种背光模组，具体的，参照图1所示，该背光模组包括：导光板11、背板12以及用于将所述导光板11固定在所述背板12上的固定件13。其中，所述固定件13固定件包括：固定于所述背板12的近地侧的定位柱131和设置于所述定位柱131侧面的柔性管套132；所述导光板11与所述定位柱131相对应的位置设置有与所述定位柱131相适应的缺口111。具体的，定位柱可以通过铆接、焊接、黏接等方式固定在背板上，也可以将定位柱设计为外侧具有螺纹的定位柱，并在背板上设置相适应的螺纹孔，从而具有螺纹的定位柱旋入螺纹孔实现将定位柱固定在背板上，还可以使定位柱与螺纹孔一体成型。本技术实施例中不限定定位柱于背板的固定方式，以能够将定位柱固定在背板上为准。可选的，本技术实施例中的定位柱可以金属材料或非金属材料。相比于非金属材料。金属材料一般具有更好的机械强度因此，本技术实施例优选使用金属材料制作形成定位柱。上述实施例中的背光模组在实际组装时将固定件安放于导光板的缺口内，如此，当导光板受力具有移动的趋势时，导光板的缺口切面会与固定结构相接触，起到阻挡导光板移动的效果。此外，背光模组的导光板和背板会时刻受到重力的作用，因此本技术实施例中将固定件的定位柱设置于背板的近地侧，从而通过定位柱将导光板托起，防止导光板移动。本技术实施例提供的背光模组，包括导光板、背板以及用于将所述导光板固定在所述背板上的固定件，其中，固定件包括：固定于所述背板的近地侧的定位柱和设置于所述定位柱侧面的柔性管套，导光板与所述定位柱相对应的位置设置有与所述定位柱相适应的缺口，所以首先可以通过导光板上的缺口和定位柱将导光板固定在背板上，其次，因为定位柱的侧面设置有柔性管套，所以导光板不会直接与定位柱性接触，而是通过柔性管套与定位柱接触，所以本技术实施例可以避免导光板损坏，进而提升显示面板的可靠性。可选的，参照图2所示，所述背光模组还包括：一设置于所述导光板11的近地侧的线性光源20。所述柔性管套132通过热缩材料制作。其中，图2中箭头所示方向表示线性光源的出光方向。即，本技术实施中的背光模组为侧入式背光模组且光源位于导光板的近地侧。由于固定件的固定件位于背板近地侧且光源也位于近地侧，所以固定件会遮挡一部分进入导光板的光线，进而造成进入导光板的光线不均匀，形成暗斑。本技术实施例中采用热缩材料制作形成柔性管套，而在光源发光时通常还会产生大量热量，因此柔性管套在光源发光时会进行收缩，所以本技术实施例可以减小挡光面积，进而避免形成暗斑。示例性的，上述柔性管套具体可以通过聚烯烃材料制作。其中，聚烯烃(英文名称：polyolefins，简称：PO)通常指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物。聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、机械强度好、电绝缘性、预热收缩等特点，因此本技术实施例中优选使用聚烯烃材料制作形成上述实施例中的柔性管套。进一步优选的，参照图3、4所示，其中，图4以位于背光模组左侧的第一硅胶垫片为例进行说明。固定件13还包括：黏接于所述背板上的第一硅胶垫片133；所述第一硅胶垫片133设置于所述导光板23的近地侧的边角与所述背板相对的位置；所述第一硅胶垫片133上设置有与所述导光板的近地侧的边角相适应的凹槽40。示例性的，具体可以通过在第一硅胶垫片与背板之间放置双面胶，从而将第一硅胶垫片黏接于背板上。上述实施例通过固定件的定位柱可以将导光板托起，从而避免导光板向下移动，但在生产、运输、安装、使用等过程很可能会使背光模组的导光板收到重力以外的其他力，从而使导光板向其他方向偏移。本技术实施例进一步增加第一硅胶垫片，首先可以将导光板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：导光板、背板以及用于将所述导光板固定在所述背板上的固定件，所述固定件包括：固定于所述背板的近地侧的定位柱和设置于所述定位柱侧面的柔性管套；所述导光板与所述定位柱相对应的位置设置有与所述定位柱相适应的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：导光板、背板以及用于将所述导光板固定在所述背板上的固定件，所述固定件包括：固定于所述背板的近地侧的定位柱和设置于所述定位柱侧面的柔性管套；所述导光板与所述定位柱相对应的位置设置有与所述定位柱相适应的缺口。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：一设置于所述导光板的近地侧的线性光源；所述柔性管套通过热缩材料制作。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述柔性管套通过聚烯烃材料制作。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定件还包括：黏接于所述背板上的第一硅胶垫片；所述第一硅胶垫片设置于所述导光板的近地侧的边角与所述背板相对的位置；所述第一硅胶垫片上设置有与所述导光板的近地侧的边角相适应的凹槽。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波涛，区可坚，张钦泉，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37