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一种电氧化塔制造技术

技术编号:1451345 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种处理水溶性COD与色度的电氧化塔,其特点是在塔内第一反应室中部横向平置若干层铂系金属制成的阳性电极板和不锈钢制成的阴电极,在直流电源通电情况下,利用废液中自有电解质产生多种强氧化剂,分别在第一、二反应室氧化水溶性COD与色度物质,并使污染的活性炭再生。其COD去除率可达65%以上,色度去除率可达90%以上,占地小、运行成本低,操作稳定,可广泛适用于对工业废水的深度处理。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电氧化设备,特别是涉及一种处理废水中水溶性COD与色度的电氧化塔。目前,对工业废水的净化处理,经生化或物化后,总存在部分水溶性COD、色度及有害物质与细菌,造成出水不能达标排放或回用。传统的深度处理方法生物炭法虽然有明显效果,但随时间推移,活性炭逐渐饱和而导致处理效果不稳定,而且更换活性炭费用高,劳动强度大,加氯法不但存在余氯和氯根需处理,而且危险性大。本技术旨在提供一种能高效处理废水溶性COD与色度的电氧化塔,以克服生物炭法设备处理废水中的易饱和与不稳定性,采用封闭式处理设备,确保反应效果与设备的安全性,保证出水达到排放,或合理直接回用。本技术的一种电氧化塔,其主要特点在于塔体结构自上而下分为第一反应室、第二反应室和塔顶三部分,若干层特制的电极组横向平置在第一反应室的中部,进水管在电极组的下部引入,冲洗管分布在电极组上部,排空管从第一反应室下部外侧引出,在第二反应室内的滤板上布有若干个滤头和稀土滤料层与活性炭层,出水管从第二反应室上部外侧引出,构成一封闭式电氧化塔。其中所述的电极组的阳电极板为铂系金属制成的板网状结构,其布有棱形网孔,所述的阴电极板为不锈钢制成的板网状结构,其布有园形网孔,所述的电极组的阴、阳电极板之间有绝缘层隔开,其间隙距小于20mm,所述的稀土滤料层和活性炭层两者层高不大于2.5m。本技术提供的一种电氧化塔,采用铂系金属制成的阳电极板,可在直流电源通电情况下,利用废液中自存的电解质产生CL、CL2、O2、H2O2等多种强性氧化剂。这些具强氧化性质的物质,一部分在塔的第一反应室内与废液直接混合反应,氧化水溶性COD与色度,另一部分以初生态氧和氯气被塔内第二反应室的活性炭储气层吸收储存,并氧化炭内污染物,使活性炭再生。余气释放,使活性炭成为良好的反应床,再次强行氧化废液中残余污染物。本氧化塔采用连续式强氧化反应,不会有沉积物产生,可连续处理不溶性COD与色度的废水。与此同时,采用连续式强氧化反应,又使活性炭吸附的污染物不断氧化而再生,提高了水质处理效果。下面通过实施例对本技术的一种电氧化塔作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的一种电氧化塔结构正视图。图2是本技术的一种电氧化塔结构背视图。图3是本技术的一种电氧化塔结构俯视图。图4是本技术的一种电氧化塔的阳极板结构示意图。本技术附图序号表示进水管1、配水箱2、 排空管3、电板组4、滤板5、 滤头6、 活性炭层7、 压力表8、塔体9、 出水管10、塔顶11、 风绳12、防曝器13、 第一反应室14、冲洗管15、 稀土滤料层16、第二反应室17、人口18、 阳电极板19、棱形网孔20。取样口21。附图1、2给出了本技术的一种电氧化塔结构的正视图和背视图。如印染、染料化工、纺织等工业废水经常规物化或生物化处理后,常常带有大量不能降解的水溶性COD和活性染料所产生的系水性色度物质。这些废水经进水管(1)泵入第一反应室(14)下部。在直流电源(0-24V/0-300A)通电的情况下,由铂系金属制成的阳电极板(19)将废液中的电解质产生CL、CL2、O3、H2O2等多种强氧化剂。其中一部分与废液直接在第一反应室(14)作混合反应,氧化水溶性COD和水溶性色度物质。另一部分强氧化物质经滤板与滤头(6)进入第二反应室(17),并通过稀土滤料层(16)到达活性炭层(7)。其部分的强氧化剂(尤其是初生态氧和氯气),被塔内第二反应室(17)的活性炭储气层吸收储存,并进一步氧化活性炭内污染物,达到再生活性炭的作用,其剩余气体释放,又使活性炭成为良好的反应床,再次强行氧化废液中残余污染物,使废水得到深度净化。经净化的处理水通过出水管(10)流出。当电极组使用一段时间后,由于少量悬浮物带入第一反应室(14),可根据进水情况与出水要求,定时反冲洗,即净水从反冲洗管(15)进入,从排空管(3)放出。本技术的一种电氧化塔,其主要优点在于1、处理效率高在印染废水深度处理中对难降解的活性染料的色度及水溶性COD有特殊的处理效果,COD去除率可达65%以上,色度去除率可达90%以上。2、占地面积小以每小时处理废水30吨计,仅占地12M2左右。3、运行成本低以每吨废水计要去除CODcr100-200mg/l,去除色度200-300倍时,仅需电流30A-50A,每吨污水耗电0.2-0.5度。耗电量与废水中污染物的多少和自有电解质多少有关。即需去除的污染物越多耗电量越大,废水中电解质越多耗电量越小。4、操作管理方便根据进水情况与出水要求,调整电流、电压和定时反冲洗即可。5、极板寿命长因极板采用不溶性铂系金属,使用寿命可达5年以上。6、活性炭不需更换因塔内活性炭主要是用来储气,活性炭不会饱和。既使饱和的旧炭,也因强氧化气体的作用可使其再生。7、处理效果稳定只要注意调整电流、电压和定时反冲洗,就能达到理想的稳定性效果。8、无污泥产生。9、能消毒、杀菌、灭藻。本技术的一种电氧化塔产生的强氧化剂呈原子状态,所以对水溶性污染物的处理效果极佳。即污染物粒子、粒径越小,处理效果越好。因此,本技术的一种电氧化塔可广泛适用于各类工业污水经常规处理后,具有难以去除的水溶性COD和活性染料产生的亲水性色度的把关处理或回用水的深度处理。权利要求1.一种电氧化塔,其特征在于塔体(9)结构自上而下分为第一反应室(14)、第二反应室(17)和塔顶(11)三部分,若干层特制的电极组(4)横向平置在第一反应室(14)的中部,进水管(10)在电极组(4)的下部引入,冲洗管(15)分布在电极组(4)上部,排空管(3)从第一反应室(14)下部外侧引出,在第二反应室(17)内的滤板(5)上布有若干个滤头(6)和稀土滤料层(16)与活性炭层(7),出水管(10)从第二反应室(17)上部外侧引出,构成-封闭式电氧化塔。2.按权利要求1所述的一种电氧化塔,其特征在于所述的电极组(4)的阳电极板为铂系金属制成的板网状结构(19),布有棱形网孔(20)。3.按权利要求1所述的一种电氧化塔,其特征在于所述的电极组(4)的阴极板为不锈钢制成的板网状结构(19),布有园形网孔。4.按权利要求1所述的一种电氧化塔,其特征在于所述的电极组(4)的阴、阳电极板之间有绝缘层隔开,其间隙距小于20mm。5.按权利要求1所述的一种电氧化塔,其特征在于所述的稀土滤料层(16)和活性炭层两者层高不大于2.5m。专利摘要本技术为一种处理水溶性COD与色度的电氧化塔,其特点是在塔内第一反应室中部横向平置若干层铂系金属制成的阳性电极板和不锈钢制成的阴电极,在直流电源通电情况下,利用废液中自有电解质产生多种强氧化剂,分别在第一、二反应室氧化水溶性COD与色度物质,并使污染的活性炭再生。其COD去除率可达65%以上,色度去除率可达90%以上,占地小、运行成本低,操作稳定,可广泛适用于对工业废水的深度处理。文档编号C02F1/461GK2307782SQ9723514公开日1999年2月17日 申请日期1997年7月30日 优先权日1997年7月30日专利技术者许庚伯, 陈乃云 申请人:陈乃云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电氧化塔,其特征在于塔体(9)结构自上而下分为第一反应室(14)、第二反应室(17)和塔顶(11)三部分,若干层特制的电极组(4)横向平置在第一反应室(14)的中部,进水管(10)在电极组(4)的下部引入,冲洗管(15)分布在电极组(4)上部,排空管(3)从第一反应室(14)下部外侧引出;在第二反应室(17)内的滤板(5)上布有若干个滤头(6)和稀土滤料层(16)与活性炭层(7);出水管(10)从第二反应室(17)上部外侧引出,构成一封闭式电氧化塔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许庚伯陈乃云
申请(专利权)人:陈乃云
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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