【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种可增加羊毛面料厚度的处理工艺。
技术介绍
现有技术中有一种羊毛面料处理工艺，其特征是：首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。这种羊毛面料处理工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗皱性能和抗菌性能。但是采用这种工艺处理过的羊毛面料，纤维板结，厚度降低，使得使用此种面料制作的成衣厚度较薄，保暖性较差。
技术实现思路
针对上述缺点，本专利技术目的在于提供一种可增加羊毛面料厚度的处理工艺，使整理过的羊毛面料厚度增加，保暖性好。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种可增加羊毛面料厚度的处理工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行...
【技术保护点】
一种可增加羊毛面料厚度的处理工艺，包括首先将羊毛面料在35‑50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60‑80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100‑120℃，至含水率小于或等于0.8%即可，其特征在于：在加入氧化剂之前，加入增厚助剂，静置20min，增厚助剂与羊毛面料的质量比为1：34；所述增厚助剂包括以下重量百分比的组分：羧乙基硫代丁二酸： 4 ～ 10，蓖麻油： 2 ～ 8，失水山梨醇脂肪酸酯： 2 ～ 5，烷基酚聚氧乙烯醚： 2 ～ 4，三甲胺： 1.2 ～ 1.8，草酸水溶液： 30 ～ 55。
【技术特征摘要】
1.一种可增加羊毛面料厚度的处理工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐渊博，
申请(专利权)人：江阴市越华毛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。