易拆除式膨胀螺栓及其装拆方法技术

本发明专利技术涉及一种膨胀螺栓及其装拆方法，所述螺栓将装拆螺母和套筒以活接头形式相连，使得装拆螺母旋进旋出过程中可以带动套筒与螺杆发生轴向相对运动；通过在螺杆尾端设置的钢圈和肋板，使得套筒与螺杆无法发生相对转动；本发明专利技术所提供的装拆方法是首先通过套筒螺母来固定套筒位置，然后旋进旋出装拆螺母，使得套筒在膨胀头和钢圈的作用下沿切口发生翘起或复位，进而实现螺栓的安装或拆除。本发明专利技术克服了现有膨胀螺栓安装过程中容易发生螺母螺杆一同转动，难以旋进的问题，同时实现了膨胀螺栓的易于拆除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种膨胀螺栓及其装拆方法，具体指易拆除式膨胀螺栓及其装拆方法。
技术介绍
目前，市场上常见的膨胀螺栓由带膨胀头的螺杆、设有切缝的套筒、螺母及垫片等零部件组成。安装方法是通过拧动螺母或螺杆，使膨胀头进入套筒，将套筒从切口胀开，进而使膨胀螺栓固定于事先钻好的孔洞之中。膨胀螺栓在使用过程中主要存在两个问题。一是在安装时螺杆、螺母容易一起转动，而由于膨胀螺栓安装在孔洞内，难以控制进而发生无法紧固的现象，造成安装不便，影响膨胀螺栓的使用范围；二是膨胀螺栓拆除困难，一些使用后废弃的膨胀螺栓往往凸出在墙面或地面上，在不破坏安装面的情况下难以拆除，即影响美观，同时也造成后续施工困难且形成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种易拆除式膨胀螺栓和其装拆方法，目的是克服膨胀螺栓安装过程螺杆螺母一起转动现象以及难以拆除的问题。为实现上述目的，本专利技术提供的易拆除式膨胀螺栓由螺杆、套筒和装拆螺母组成。所属螺杆一端设有带锥度的膨胀头，螺杆杆体有螺纹，靠近膨胀头一端的螺杆上设置有若干钢圈，所述钢圈通过肋板与螺杆同心相连，钢圈外径略小于膨胀头最大直径，内径略大于套筒直径；所述肋板数量、位置与套筒上切口的数量和位置相对应，肋板的厚度略小于套筒的切口宽度。所述套筒顶端设置有凸面接头，与装拆螺母下端的凹面接头组成活接头，使得套筒与装拆螺母相连接，并可同轴旋转；套筒螺母固定设置在活接头下方的套筒上；套筒尾端设有多个切口，前述肋板对应插入切口中。所述装拆螺母安装于螺杆顶部，装拆螺母下部设有凹面接头，与所述的套筒顶端凸面接头相连。所述易拆除式膨胀螺栓通过以上设计，实现转动装拆螺母可以带动套筒沿螺杆轴向运动，通过套筒上的切口与肋板相互作用，使得套筒和螺杆无法发送相对转动。本专利技术所述易拆除式膨胀螺栓的装/拆方法如下：1、安装时，将所述易拆除式膨胀螺栓插入安装面钻好的孔洞中，以扳手固定套筒螺母，以另一个扳手旋进装拆螺母，使螺杆向孔洞外逐渐旋出，在螺杆上的膨胀头和钢圈的作用下，套筒尾端沿切口逐渐翘起，进而实现易拆除式膨胀螺栓固定在孔洞中；2、拆除时，以扳手固定套筒螺母，以另一个扳手旋出装拆螺母，使螺杆向孔洞内部逐渐旋进，在钢圈的挤压作用下，套筒尾端的翘起部分逐渐恢复原来位置，使螺栓解除固定，进而取出；本专利技术通过将装拆螺母和套筒以活接头连接起来，使得在装拆螺母旋进旋出过程中带动套筒与螺杆发生轴向相对运动；通过在螺杆尾端设置钢圈和肋板，使得套筒与螺杆无法发生相对转动；所述装拆方法以套筒螺母固定套筒位置，通过旋进或旋出装拆螺母，使得套筒在膨胀头和钢圈的作用下沿切口发生翘起或复位，进而实现螺栓的安装或拆除。相比于现有技术，本专利技术有如下优点：1、克服了现有膨胀螺栓在安装过程中，螺母容易带动螺杆一起转动，无法旋进的问题；2、克服了现有膨胀螺栓难以拆除的问题。附图说明图1是本专利技术所述易拆除式膨胀螺栓的结构示意图；图2是本专利技术所述螺杆的示意图；图3是本专利技术所述套筒和装拆螺母连接方式的示意图；图4是图1中A-A剖面示意图；图5是本专利技术所述易拆除式膨胀螺栓的安装方法示意图；图6是本专利技术所述易拆除式膨胀螺栓的拆除方法示意图；图中：1、螺杆；1.1、钢圈；1.2、肋板；2、套筒；2.1、凸面接头；2.2、套筒螺母；2.3、切口；3、装拆螺母；3.1、凹面接头。具体实施方式下面结合附图和一个具体实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本实施例由螺杆1、套筒2、装拆螺母3组成；如图1和图2所示，所述螺杆1尾端设有带维度的膨胀头，螺杆1杆身有螺纹，在螺杆1杆身尾部靠近膨胀头处设置有两个钢圈1.1，每个钢圈1.1通过4个肋板1.2与螺杆1同轴相连；如图1和图3所示，钢圈1.1的外径略小于膨胀头最大直径，内径略大于套筒2直径；如图3所示，装拆螺母3下设有凹面接头3.1，套筒2上端设有凸面接头2.1，凹面接头3.1与凸面接头2.1组成活接头，使得装拆螺母3与套筒2可以同轴转动，套筒螺母2.2固定于紧邻凸面接头2.1下部的套筒2外壁上；如图1和图4所示，套筒2尾端设有4个切口2.3，切口2.3宽度略大于肋板1.2的厚度，切口2.3数量和位置与肋板1.2相对应，使4个肋板1.2对应插入切口2.3中，进而使得套筒2位于钢圈1.1和螺杆1之间。本实施例的安装方法如图5所示，以扳手固定套筒螺母2.2，同时旋进装拆螺母3，使得螺杆1相对套筒2向外旋出，进而在螺杆1后端的膨胀头作用下，套筒2沿切口翘起，实现螺栓的整体固定；如图6所示，本实施例拆除时，首先以扳手固定套筒螺母2.2，使得螺杆1相对套筒2向内旋进，，进而在钢圈1.1的作用下，将套筒2的翘起部分压回原来位置，实现螺栓的拆除。本专利技术以活接头形式将装拆螺母3与套筒2相连，以旋进旋出装拆螺母3带动套筒2沿螺杆1相对运动，以肋板1.2限制套筒2与螺杆1不发生相对转动。在装拆过程中，以扳手固定套筒2位置，在膨胀头和钢圈1.1的作用下，使套筒2沿切口发生翘起和复位，实现螺栓的装拆。本专利技术克服了现有膨胀螺栓螺母和螺杆容易发生共同转动违反旋进的问题，同时实现了膨胀螺栓的易于拆除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆除式膨胀螺栓由螺杆、套筒和装拆螺母组成，所述螺杆上设置有若干钢圈，所述钢圈通过肋板与螺杆同心相连，钢圈外径略小于膨胀头最大直径，钢圈内径略大于套筒直径；所述肋板的数量、位置与套筒上的切口数量和位置相对应，肋板的厚度略小于套筒的切口宽度；所述套筒尾部设有多个轴向切口，顶端设置有凸面接头；所述装拆螺母安装于螺杆顶部，装拆螺母下部设有凹面接头；所述凸面接头与凹面接头组成活接头，使得套筒与装拆螺母相连接，并可同轴旋转；套筒螺母固定设置在活接头下部的套筒外表面上；所述肋板对应插入套筒的切口中，使得套筒位于钢圈和螺杆之间；所述易拆除式膨胀螺栓通过以上设计实现以旋转装拆螺母来带动套筒沿螺杆轴向运动，并以套筒上的切口与肋板相互作用来限定套筒不与螺杆发生相对转动。

【技术特征摘要】
1.一种易拆除式膨胀螺栓由螺杆、套筒和装拆螺母组成，所述螺杆上设置有若干钢圈，所述钢圈通过肋板与螺杆同心相连，钢圈外径略小于膨胀头最大直径，钢圈内径略大于套筒直径；所述肋板的数量、位置与套筒上的切口数量和位置相对应，肋板的厚度略小于套筒的切口宽度；所述套筒尾部设有多个轴向切口，顶端设置有凸面接头；所述装拆螺母安装于螺杆顶部，装拆螺母下部设有凹面接头；所述凸面接头与凹面接头组成活接头，使得套筒与装拆螺母相连接，并可同轴旋转；套筒螺母固定设置在活接头下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相梅，
申请(专利权)人：齐齐哈尔大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23