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厌氧产酸装置制造方法及图纸

技术编号:1450811 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种利用微生物处理有机废水废渣工艺的厌氧产酸装置,它包括产酸罐(1),以及附属在产酸罐(1)上的进料槽(2)、出料阀(3)、排污阀(4)、排气管(5)、入孔(7)和控温装置等。产酸罐内设置固液分离器(13),固液分离器(13)通过管道(14)与浮选物罐(15)相通。这种结构可使产酸罐(1)内的浮选物自然溢出并流入浮选物罐(15),从而避免了浮选物在厌氧发酵过程中的结层问题,提高了发酵速率。本实用新型专利技术可用于厌氧发酵工艺中,也可用于培养光合细菌的工艺中。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厌氧反应器,具体地说是一种用徽生物处理有机废水废渣过程中的厌氧产酸装置。应用微生物厌氧处理有机废水废渣,关键问题是在工艺和设备的设计上,如何缩短发酵时间、提高发酵速率,提高反应器负荷、缩小反应器容积,并且在生产管理中操作维护方便、节省能源和动力消耗。现有的用厌氧细菌处理有机废水废渣的技术中,通常是在一个厌氧反应器(即UASB)内完成产酸和产气两个过程,该反应器中的浮选物容易形成表面结层,影响发酵物所产气体的排出,进而影响有机物降解速率。本技术的目的在于提供一种既可有效控制产酸相发酵产物各组分产率,又能去除浮选物并防止浮选物结层,加快有机物降解,提高发酵速率,而且操作维护方便的厌氧产酸装置。本技术提供的厌氧产酸装置,特征是包括产酸罐以及附属在产酸罐上的进料槽、出料阀、排污阀、排气管、人孔和控温装置等,所述产酸罐的罐内上部紧贴罐壁设置能够溢出浮选物的圆台形的固液分离器,此装置又通过管道与浮选物罐相连通。固液分离器和管道的设置足以使浮选物从产酸罐自然流入浮选物罐,从而避免了浮选物在产酸罐内结层。所述的进料槽是通过一管道连接在产酸罐的下部,进料槽上有液位指示管,用于指示产酸罐内液位。该液位指示管的设置与厌氧产酸罐中的固液分离器的上缘在一个水平线上,以保证在生产中能使浮选物自然溢出。进料槽上部有顶盖和搭扣,用以开启和密封。所述控温装置是由设置在产酸罐和浮选物罐的夹层结构和进水(汽)管和出水(汽)管构成。使用时接通水(汽)源,用此来调节控制罐内温度。在罐的中部设置测温孔,插入温度计,即可监测罐内的温度。所述浮选物罐,主要是用来对产酸罐内溢出的浮选物暂时贮存和作进一步酸化处理。浮选物罐在结构上与产酸罐的不同之处在于罐内未设置固液分离器。但在罐的下部设置一观察窗,是用来监视罐内浮选物液化状况。所述厌氧产酸装置可以是一个浮选物罐连接二个或二个以上可交替使用的产酸罐。所述厌氧产酸装置,采用钢板焊接加工而成,一般采用A3型钢板。所述的厌氧产酸装置,与UASB反应器连用,能保证UASB反应器连续生产、稳定运行,提高处理有机废水、废渣的效能。所述的厌氧产酸装置,也可与UASB和光合细菌培养装置连用,能够生产出高质量的光合细菌菌液。以下对照附图对本技术作进一步说明。附附图说明图1是本技术一种厌氧产酸装置结构示意图。图中(1)为结构相同的两个产酸罐,其上设置进料槽(2)、出料阀(3)、排污阀(4)、排气管(5)、测温孔(6)和人孔(7)等。(8)为夹层,(9)为进水(汽)管,(10)为出水(汽)管,构成控温装置。(11)为进料槽盖,(12)为液位指示管,(13)为固液分离器,通过管道(14)与浮选物罐(15)相通。在浮选物罐(15)上同样设置排气管(5)、测温孔(6)、人孔(7)、进水(汽)管(9)、出水(汽)管(10)。不同的是浮选物罐(15)内未设置固液分离器(13),而是在浮选物罐(15)下侧设置了观察窗(16),用以观察罐内浮选物液化情况。本技术具有如下特点和积极效果1.可控制产酸相发酵产物各组分产率;2.产酸罐及固液分离器的设置,解决了去除浮渣防止结层的问题,提高了产酸罐内发酵速率;3.采用两个或多个产酸罐交替将浮选物输入浮选物罐内集中液化处理,可从整体上缩短发酵时间,提高容积负荷;4.液位指示管的设计,控温装置的使用,均给生产和管理带来方便。总之,本技术为应用微生物厌氧处理有机废水废渣的工艺提供了高效产酸的装置。如将它与UASB反应器相连用可提高厌氧处理效率和出水水质,若再与光合细菌培养装置连用,可生产出高质量的光合细菌菌液。权利要求1.一种厌氧产酸装置,其特征是包括产酸罐(1)以及附属在产酸罐上的进料槽(2)、出料阀(3)、排污阀(4)、排气管(5)、人孔(7)和控温装置等,所述产酸罐(1)的罐内上部紧贴罐壁设置有能够溢出浮选物的圆台形的固液分离器(13),固液分离器(13)通过管道(14)与浮选物罐(15)相连通。2.按照权利要求1所述的厌氧酸装置,其特征在于所述的进料槽(2)是通过管道连接在产酸罐的下部,进料槽(2)上设置液位指示管(12),液位指示管(12)与厌氧罐(1)内的固液分离器(13)的上缘在一个水平线上。3.按照权利要求1所述的厌氧产酸装置,其特征在于所述控温装置包括设置在产酸罐(1)和浮选物罐(15)上的夹层结构(8)和进水(汽)管(9)和出水(汽)管(10),在罐的中部设置测温孔(6)。4.按照权利要求1所述的厌氧产酸装置,其特征在于所述浮选物罐(15)上同样设置排气管(5)、测温孔(6)、人孔(7)、夹层结构(8)、进水(汽)管(9)和出水(汽)管(10),还设有观察窗(16)。5.按照权利要求1所述的厌氧产酸装置,其特征在于可以是一个浮选物罐(15)配套连接二个或二个以上交替使用的产酸罐(1)。6.按照权利要求1所述的厌氧产酸装置,其特征在于所述的产酸罐(1)和浮选物罐(15)是采用钢板焊制而成。专利摘要本技术是一种利用微生物处理有机废水废渣工艺的厌氧产酸装置,它包括产酸罐(1),以及附属在产酸罐(1)上的进料槽(2)、出料阀(3)、排污阀(4)、排气管(5)、入孔(7)和控温装置等。产酸罐内设置固液分离器(13),固液分离器(13)通过管道(14)与浮选物罐(15)相通。这种结构可使产酸罐(1)内的浮选物自然溢出并流入浮选物罐(15),从而避免了浮选物在厌氧发酵过程中的结层问题,提高了发酵速率。本技术可用于厌氧发酵工艺中,也可用于培养光合细菌的工艺中。文档编号C02F3/28GK2247172SQ9620401公开日1997年2月12日 申请日期1996年2月2日 优先权日1996年2月2日专利技术者杨素萍, 刘继彪, 刘红, 张肇铭 申请人:山西大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧产酸装置,其特征是包括产酸罐(1)以及附属在产酸罐上的进料槽(2)、出料阀(3)、排污阀(4)、排气管(5)、人孔(7)和控温装置等,所述产酸罐(1)的罐内上部紧贴罐壁设置有能够溢出浮选物的圆台形的固液分离器(13),固液分离器(13)通过管道(14)与浮选物罐(15)相连通。2.按照权利要求1所述的厌氧酸装置,其特征在于所述的进料槽(2)是通过管道连接在产酸罐的下部,进料槽(2)上设置液位指示管(12),液位指示管(12)与厌氧罐(1)内的固液分离器(13)的上缘在一个水平线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨素萍刘继彪刘红张肇铭
申请(专利权)人:山西大学
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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