【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料容器领域，具体涉及一种专用于厂内周转、运输码放凸轮轴的周转箱。
技术介绍
现目前，用于凸轮轴运输周转的多为焊接而成的转运架，在转运过程中钢制零件架与凸轮轴之间经常发生相互碰撞，造成凸轮轴表面碰伤，影响了产品质量。同时，转运架占用空间大，自重较大，增加了运输成本；转运架的制造成本也很高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种重量轻、不损伤零件、制造成本低、占用空间小、不易变形的凸轮轴周转箱，能有效避免转运过程中凸轮轴之间发生相互碰撞所造成的表面碰伤。为此，本技术所采用的技术方案为：一种凸轮轴周转箱，是由底板、沿底板周边向上延伸的侧围组成的矩形塑料框，且矩形塑料框的横截面由下向上逐渐增大，所述矩形塑料框内前后间隔设置有纵向隔板，所述纵向隔板的顶部左右间隔设置有若干半圆弧形缺槽，所述底板底部开有正对纵向隔板并左右贯通的减重凹槽；所述侧围靠近顶部的位置处向外水平延伸形成环形的承重支撑面后，再向上延伸。作为上述方案的优选，在所述侧围的前侧壁上，靠近两个转角的位置处各设置有一个向外的凸起；在所述侧围的后侧壁上，靠近两个转角的位置处各设置有一个向外的凸起；所述承重支撑面上靠近四个转角的位置处各设置有一个定位凸块，从而构成四个呈矩形分布的定位凸块，且同一转角对应的凸起和定位凸块错开设置；当周转箱运输码放时，上层周转箱相对下层周转箱转向180°，上层周转箱的底板正好搁在下层周转箱的承重支撑...
【技术保护点】
一种凸轮轴周转箱，是由底板(1)、沿底板(1)周边向上延伸的侧围(2)组成的矩形塑料框，且矩形塑料框的横截面由下向上逐渐增大，其特征在于：所述矩形塑料框内前后间隔设置有纵向隔板(3)，所述纵向隔板(3)的顶部左右间隔设置有若干半圆弧形缺槽(4)，所述底板(1)底部开有正对纵向隔板(3)并左右贯通的减重凹槽(5)；所述侧围(2)靠近顶部的位置处向外水平延伸形成环形的承重支撑面(8)后，再向上延伸。
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴周转箱，是由底板(1)、沿底板(1)周边向上延伸的侧
围(2)组成的矩形塑料框，且矩形塑料框的横截面由下向上逐渐增大，其特
征在于：所述矩形塑料框内前后间隔设置有纵向隔板(3)，所述纵向隔板(3)
的顶部左右间隔设置有若干半圆弧形缺槽(4)，所述底板(1)底部开有正对
纵向隔板(3)并左右贯通的减重凹槽(5)；所述侧围(2)靠近顶部的位置
处向外水平延伸形成环形的承重支撑面(8)后，再向上延伸。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴周转箱，其特征在于：在所述侧围(2)
的前侧壁上，靠近两个转角的位置处各设置有一个向外的凸起(7)；在所述
侧围(2)的后侧壁上，靠近两个转角的位置处各设置有一个向外的凸起(7)；
所述承重支撑面(8)上靠近四个转角的位置处各设置有一个定位凸块(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓兵，
申请(专利权)人：重庆西源凸轮轴有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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