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烤烟房热风循环装置制造方法及图纸

技术编号:145048 阅读:308 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种烤烟房热风循环装置,属热风循环技术领域,用于改良现有烤烟工艺中的空气循环流程。该装置包括吸风孔管、导流竖管、风机、风闸、热风洞进风口和进风风门。通过设置风机的启动和停止时间,定时将烤烟房的上部热风抽送到烤房下部灰坑两侧的热风洞进风口,实现热风循环。从而缩短烤烟时间,提高烤烟质量,节省能源。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热风循环装置,特别是涉及一种用于烤烟房中的热风循环装置。目前所广泛使用的烤房,许多都没有热风循环系统。烤房内的气流较为静止,气流各部位的温度不均匀,排湿时受自然风影响,热量损失大,时间过长,燃煤耗量过大,烟易考坏。另有部分烤房,只简单增加了排风扇,将烤房上部热风直接吹入烤房内,这种结构虽然也使热风循环起来,但排风扇安装在烤房墙体内,一直处于高温高湿状态,维护检修不方便,风扇容易损坏。而且循环进风不均匀,烟囱式风道造价高。本技术的目的是提供一种合理高效、使用维护方便、造价低廉的烤房热风循环装置。本技术的目的是通过如下技术方案实现的在烤烟房热风循环装置中设置吸风孔管、导流竖管、风机、风闸、热风洞进风口,吸风孔管安装于烤烟房内上部的隔热排湿层附近,导流竖管与吸风孔管和风机连接,导流竖管和风机安装在烤烟房外,风闸安装于导流竖管中部,热风洞进风口安装于烤烟房下部灰坑两侧。另外,在风闸的下方和风机之间还安装有可开闭的进风风门。采用了上述技术方案之后,烤房上部的热气流即可由风机强制抽送到烤烟房下部灰坑两侧的热风洞进风口内,继面被加热上升。这种循环的热风可以均匀烘烤烟叶,因此烤烟质量更好,燃煤也大大的减少,同时因装置的大部分部件都位于烤房外部而方便了维护,降低了造价。以下结合附图来具体说明本技术的实施方式,附图说明图1是烤烟房热风循环装置的纵向剖面图。在图1中,吸风孔管2置于烤烟房12的上部,此吸风孔管2用弯接头与导流竖管3连接起来,而导流竖管3的另一端与风机6的进风口连接。在导流竖管3的中部位置设置了风闸4,该闸的闸阀可将导流竖管内的气流完全阻断。在这个风闸4与风机6之间另设置一个可开可关的进风风门5。风机出风口用管道与设于烤烟房灰坑两侧的热风洞进风口8相连。风机6的运行既可由电子定时控制器7根据烤烟工艺参数设置好后实现控制的,也可由工人根据经验手动进行控制。在热风循环阶段,风机6将烤烟房内上升气流抽送到烤房灰坑两侧热风洞进风口8,此时设于导流竖管3中的风闸4打开,而进风风门5关闭。来自风机6的热风通过热风槽9、热风槽10和火管11后又被加热上升,同时与烟叶进行热交换,渐渐对烟叶进行烘烤,这种循环的热风均匀烘烤烟叶,因此烤烟质量更好,燃煤也大大的减少。当烤房内循环热风湿度过大,需要减小湿度时,烤房顶部隔热层1的排湿孔被打开,风机继续工作,而导流竖管3的风闸4关闭,同时,进风风门5开启,外部空气被风机抽送至烤房内,推动湿热气流通过隔热层1的排湿孔外排。当排湿结束,又可回到热风循环阶段,直至烟叶烤制完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烤烟房热风循环装置,包括吸风孔管、导流竖管、风机,其特征在于:该装置还包括风闸、热风洞进风口,所述吸风孔管安装于烤烟房内上部的隔热排湿层附近,所述导流竖管与吸风孔管和风机连接,所述导流竖管和风机安装在烤烟房外,所述风闸安装于导流竖管中部,所述热风洞进风口安装于烤烟房下部灰坑两侧。

【技术特征摘要】
1.烤烟房热风循环装置,包括吸风孔管、导流竖管、风机,其特征在于该装置还包括风闸、热风洞进风口,所述吸风孔管安装于烤烟房内上部的隔热排湿层附近,所述导流竖管与吸风孔管和风机连接,所述导流竖管和...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡加彪蔡加龙
申请(专利权)人:蔡加彪
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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