【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油水分离技术,具体地说属于旋流油水分离设备。目前,用于油水分离的旋流分离设备为静态水力旋流器,如大庆第一采油厂的预分离用静态水力旋流器(专利号为96210084.6)。它的分离原理是利用两种互不相容液体的密度差,使液体产生离心分离,其旋流分离场的形成是靠一定量来液的压力提供的,来液必须经过截面积很小的切向入口才能使液体在旋流器锥体中旋转,因此静态水力旋流器压力损失较大,对外界的工况参数要求较严,实践中难以达到最佳分离效果,分离效率较低。本技术的目的就是为克服上述不足,提供一种动态水力旋流器,它对来液压力没有要求,并能够极大地提高分离效率,同时可以完成两种密度差值较小的溶液的分离。本技术的目的是通过如下技术方案实现的该动态水力旋流器包括来液入口、旋转体、电机、底流腔和溢流管。来液入口和底流腔通过固定支撑固定在旋转体的两端,旋转体为一尾端呈锥形收口的较长的圆柱体,它通过滚动轴承连接在入口腔和底流腔之间,并且其末端与底流腔连接处与电机相连。在旋转体内靠近来液入口处固定有旋转栅,并由旋转栅将旋转体分成两个腔即入口腔和旋转腔,底流腔内与旋转体尾端正中心相对同轴安装一溢流管用以排出分离后的较重相的液体,较轻相液体则由底流腔末端的底流口直接排出。本技术提供的动态水力旋流器与现有的技术相比较具有以下优点首先,动态水力旋流器的旋流腔是借助外部动力产生高速旋转的,转速比静态型高几十倍,油滴在旋流腔内充分分离,极大地提高了旋流器的分离效率;其次,由于动态水力旋流器不是靠液体自身的运动造旋的,故对来液压力及流量的要求不严格,利于现场操作;另外,旋流转数的提高,加大 ...
【技术保护点】
一种动态水力旋流器,它由来液入口(1)、旋转体、电机(8)、底流腔(5)和溢流管(7)构成,旋转体为一尾端呈锥形收口的较长的圆柱体,它通过滚动轴承连接在来液入口(1)和底流腔(5)之间,其特征在于:旋转体末端与底流腔(5)连接处还与一电机(8)相连,并且,在旋转体内靠近来液入口(1)处固定有旋转栅(3),旋转栅将(3)旋转体分成为两个腔即入口腔(2)和旋转腔(4),底流腔(5)内与旋转体尾端正中心相对同轴安装一溢流管(7)用以排出分离后的较重相的液体,较轻相液体则由底流腔(5)末端开出的底流口(6)直接排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贺杰,陈炳仁,李枫,蒋明虎,王尊策,赵立新,陈磊,李增锐,周福鹏,
申请(专利权)人:大庆石油学院,
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]
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