烟梗膨胀制粒技术方法和设备技术

本发明专利技术提供了一种可实现连续化处理、有较好膨胀加工效果并可有效降低能耗的烟梗膨胀制粒加工方法及设备。所述烟梗膨胀制粒加工方法包括使用８－９ｂａｒ过热蒸汽对烟梗加温、加压，然后释放压力，使烟梗膨胀；所述的烟梗膨胀制粒加工设备，包括进料装置、加压加温装置和膨胀处理装置，进料装置通过进料辅助装置与加压加温装置连接，所述进料辅助装置为一带有Ｕ型物料槽的回转球体的球型密封阀。与现有技术相比，本发明专利技术所述加工方法将过热蒸汽工作压力降低，降低了处理设备的密封性要求，企业在使用时无需另行配备高压锅炉；同时，连续进料也有利于烟梗物料处理效率的提高。本发明专利技术所述设备结构简单，在获得同等膨化处理质量的同时实现连续化生产，能够大幅度节约蒸汽能源，降低相应的生产处理成本。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及巻烟制造企业使用的烟草膨胀加工方法及设备，尤其涉及一种使用饱和或 过热蒸汽进行烟梗膨胀制粒技术的加工方法和设备。
技术介绍
目前，烟草制造企业为了充分提高烟梗物料的利用率，多采用高压蒸汽对烟梗物料进 行膨胀加工，以获得高膨胀度的烟梗。中国专利申请200510118934.6公开了一种制备粒 状膨胀烟梗的ESS(E邓anded Shredded Stem)工艺方法及其所采用的设备。其所述工艺 处理步骤依次包括烟梗预处理----烟梗打短，加热烘干；将上述预处理后烟梗置于 200—350度过热蒸汽中一段时间，过热蒸汽压力至少10BAR;将过热蒸汽和烟梗快速释 压；对释压后的蒸汽和烟梗进行气固分离；对分离后烟梗加湿回潮；粉碎或分切，并筛选 膨后烟梗物料。其相应的膨胀烟梗设备包括两个过热蒸汽处理段，其中第一处理段与烟梗 进料装置连接，并设置有蒸汽注入装置；第一处理段与第二处理段之间设置有控制第一处理段中的过热蒸汽与烟梗进入第二处理段的阀门；第二处理段内部设置有运送烟梗的螺旋 运送装置。利用上述设备进行相应的烟梗膨胀工艺处理，可以获得较好的烟梗物料膨胀效果。但是，为了实现工艺步骤中至少1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟梗膨胀制粒加工方法，其特征在于依次包括以下步骤：　Ａ：对烟梗预处理；　Ｂ、将上述预处理后烟梗通过进料辅助装置连续地置于过热蒸汽中时间保持２０－１５０ｓ，过热蒸汽温度控制在２００－３５０℃、压力控制在８－９．５ｂａｒ；　Ｃ：将过热蒸汽和烟梗快速释压，使烟梗膨胀；　Ｄ、对释压后的蒸汽和烟梗进行气固分离；　Ｅ：筛选物料；　Ｆ：对分离筛选后的烟梗加湿回潮。

【技术特征摘要】
1、一种烟梗膨胀制粒加工方法，其特征在于依次包括以下步骤A对烟梗预处理；B、将上述预处理后烟梗通过进料辅助装置连续地置于过热蒸汽中时间保持20—150s，过热蒸汽温度控制在200—350℃、压力控制在8-9.5bar；C将过热蒸汽和烟梗快速释压，使烟梗膨胀；D、对释压后的蒸汽和烟梗进行气固分离；E筛选物料；F对分离筛选后的烟梗加湿回潮。2、 如权利要求1所述的烟梗膨胀制粒加工方法，其特征在于所述的烟梗膨胀后加湿回潮，使烟梗含水率达到8—13%，温度降低到40--85°C。3、 一种烟梗膨胀制粒加工设备，包括进料装置、加压加温装置和膨胀处理装置；进 料装置通过进料辅助装置与加压加温装置连接，加压加温装置出口端与膨胀处理装置连 接；加压加温装置连接有过热蒸汽管；其特征在于进料装置通过进料辅助装置与加压加 温装置连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，梅笑雨，
申请(专利权)人：南京瑞驰电子技术工程实业有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]