幕墙立柱用铝合金套芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙立柱用铝合金套芯结构，其特征在于：包括若干片铝合金肋板，所述铝合金肋板首尾两两搭接，每一所述铝合金肋板搭接点外缘设有向外延伸的修整段，每一修整段的外沿面分别与上、下立柱的内壁紧配合。本实用新型专利技术通过对修整段的不同位置上的铣削，适应不同方向上的立柱偏转角度需要，替代钢套芯，一体成型件，提高使用安全性，且同一标准件适用于多种尺寸立柱，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种幕墙连接结构，尤其涉及一种幕墙立柱用铝合金套芯结构。
技术介绍
目前传统的套芯1和立柱2多为铝合金材质，当立柱出现转角或偏移时，由于传统的套芯不能弯折，常用的处理方式是用钢套芯代替铝合金套芯，如图1所示，将两个钢套芯根据立柱转角，偏移后采用钢焊接接成一个套芯1，但经常会遇到下列问题：1.钢套芯与铝合金立柱2容易产生钢铝双金属腐蚀，影响结构的安全性；2.当立柱2转角角度并不固定或者有多个转角角度时，不同转角立柱2的套芯1之间不能互用，会大大增加套芯的制作量，降低经济效益；3.对套芯1焊接精度的要求较高，且容易产生材料的浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种幕墙立柱用铝合金套芯结构，通过使用该结构，适应不同转角大小的立柱，有利于机械化生产，降低使用成本，也便于施工。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种幕墙立柱用铝合金套芯结构，包括若干片铝合金肋板，所述铝合金肋板首尾两两搭接构成套芯结构，每一所述铝合金肋板搭接点外缘设有向外延伸的修整段，每一修整段的外沿面分别与上、下立柱的内壁紧配合。上述技术方案中，所述套芯结构由四片铝合肋板搭接构成井字形，所述套芯结构为一体成型的型材结构进一步的技术方案是，所述套芯结构分为上连接段及下连接段，所述上连接段的修整段外沿与上立柱内壁紧配合，所述下连接段的修整段外沿与下立柱内壁紧配合。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中采用铝合金肋板搭拼构成套芯结构，每一铝合金肋板的修整段用于部分铣削，使套芯结构的外缘面与上、下立柱的内壁紧配合，也就是说，根据上立柱与下立柱不同位置的内壁尺寸，铣削相应位置处的铝合金肋板修整段，以此适应上、下立柱的不同角度变化，如前后折角、左右倾斜、上下旋转等；2.由于套芯为铝合金型材件，替换原有的钢套芯，从而可避免双金属腐蚀，提高了结构的安全性；3.同一种套芯结构标准件可适应多种不同转角大小的立柱，有利于机械化生产，降低了成本，提高了经济效益。附图说明图1是本技术
技术介绍
中的结构示意图；图2是本技术实施例一的使用状态示意图；图3是本技术实施例一的铣削过程示意图；图4是本技术实施例一中通过铣削后的结构示意图；图5是本技术实施例一的装配示意图。其中：1、套芯；2、立柱；3、铝合金肋板；4、修整段；5、上立柱；6、下立柱；7、下连接段；8、上连接段。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图2～5所示，一种幕墙立柱用铝合金套芯结构，包括若干片铝合金肋板3，所述铝合金肋板3首尾两两搭接，每一所述铝合金肋板3搭接点外缘设有向外延伸的修整段4，每一修整段4的外沿面分别与上、下立柱的内壁紧配合。如图2所示，套芯结构由四片铝合肋板3搭接构成井字形，所述套芯结构为一体成型的型材结构。在使用时，当上、下立柱之间出现偏转时，如图5所示，上立柱5与下立柱6不在同一水平线上，对铝合金套芯结构的下连接段7铣削成与下立柱6内腔匹配的尺寸，如图3(a)，对铝合金套结构的上连接段8铣削成与上立柱5内腔匹配的尺寸，如图3(b)。具体铣削方式为，参见图2所示：①铣去左右两侧A\\B铝合金肋板的修整段4，可以适应左右方向偏转不同角度的立柱2；②铣去前后两侧C\\D铝合金肋板的修整段4，可以适应前后方向偏转不同角度的立柱2；③铣去左右A\\B、前后C\\D各个方向上的铝合金肋板的修整段4，可以同时适应偏转不同角度的立柱2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幕墙立柱用铝合金套芯结构，其特征在于：包括若干片铝合金肋板，所述铝合金肋板首尾两两搭接构成套芯结构，每一所述铝合金肋板搭接点外缘设有向外延伸的修整段，每一修整段的外沿面分别与上、下立柱的内壁紧配合。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙立柱用铝合金套芯结构，其特征在于：包括若干片铝合金肋板，所述铝合金肋板首尾两两搭接构成套芯结构，每一所述铝合金肋板搭接点外缘设有向外延伸的修整段，每一修整段的外沿面分别与上、下立柱的内壁紧配合。2.根据权利要求1所述的幕墙立柱用铝合金套芯结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：计苓，黄维超，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32