一种选针器支架制造技术

本实用新型专利技术涉及选针器技术领域，具体涉及一种选针器支架，它包括支架本体，所述支架本体包括支架壳体，该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔，使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架；所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A；所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B；所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C，圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D；它具有结构简单，对螺丝孔位先倒角后攻螺纹，节省了功螺纹后再倒角的工序，提高工作效率，降低次品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选针器
，具体涉及一种选针器支架。
技术介绍
电脑横机中使用于选针器，安装选针器要使用支架。使用的支架采用铸造方法制造。选针器安装在支架上，支架上需要设置有各种螺孔，螺孔的开设一般是在铸造支架先留螺丝孔位，然后后期再对螺丝孔位进行攻螺纹和倒角。但是在功螺纹的时候由于孔口直径较小，所以功螺纹难度较高，容易功偏，造成生产麻烦、次品较多，形成浪费，也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种选针器支架，它采用在铸造支架时，对支架上的螺丝孔位在铸造时同时直接把倒角浇铸好；它具有结构简单，对螺丝孔位先倒角后攻螺纹，节省了功螺纹后再倒角的工序，提高工作效率，降低次品率。本技术所述的一种选针器支架，它包括支架本体，所述支架本体包括支架壳体，该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔，使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架；所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A；所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B；所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C，圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D；所述后框架的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E，圆形通孔E的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F；所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔；所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔；所述支架壳体顶面设置有长方形横孔；所述支架壳体的顶面左侧端设置有长方形凸条块，该长方形凸条块的左右两侧对应设置有定位通孔G，该凸条块的中部设置有安装螺孔H；所述支架壳体的顶部右侧端设置有凸字形托块；所述凸字形托块对应长方形凸条块上的两个定位通孔G和安装螺孔H，分别设置有两个定位通孔I和安装螺孔G；所述支架本体通过铸造一体成型，对螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G在铸造一体成型时同时倒角。进一步地，所述螺丝通孔D和螺丝通孔F是形状大小相同的螺丝通孔；进一步地，所述凸字形托块与长方形凸条块处于同一水平面。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种选针器支架，它采用在铸造支架时，对支架上的螺丝孔位在铸造时同时直接把倒角浇铸好；它具有结构简单，对螺丝孔位先倒角后攻螺纹，节省了功螺纹后再倒角的工序，提高工作效率，降低次品率。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术结构示意图；附图标记说明：1、支架本体；2、定位通孔I；3、安装螺孔G；4、凸字形托块；5、圆形通孔E；6、后框架；7、螺丝通孔F；8、安装螺孔H；9、长方形凸条块；10、定位通孔G；11、螺丝通孔B；12、长方形竖孔；13、螺丝通孔A；14、前框架；15、方形通孔；16、圆形通孔C；17、弧形通孔；18、螺丝通孔D。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，本具体实施方式所述的一种选针器支架，它包括支架本体1，所述支架本体1包括支架壳体，该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔15，使支架壳体的前后表面形成前框架14和后框架6；所述前框架14的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A13；所述后框架6的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B11；所述前框架14的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C16，圆形通孔C16的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D18；所述后框架6的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E5，圆形通孔E5的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F7；所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔12；所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔17；所述支架壳体顶面设置有长方形横孔；所述支架壳体的顶面左侧端设置有长方形凸条块9，该长方形凸条块9的左右两侧对应设置有定位通孔G10，该长方形凸条块9的中部设置有安装螺孔H8；所述支架壳体的顶部右侧端设置有凸字形托块4；所述凸字形托块4对应长方形凸条块9上的两个定位通孔G10和安装螺孔H8，分别设置有两个定位通孔I2和安装螺孔G3；所述支架本体通过铸造一体成型，对螺丝通孔A13、螺丝通孔B11、圆形通孔C16、螺丝通孔D18、圆形通孔E5、螺丝通孔F7、定位通孔G10、安装螺孔H8、定位通孔I10、安装螺孔G3在铸造一体成型时同时倒角。作为本技术的一种优选，所述螺丝通孔D18和螺丝通孔F7是形状大小相同的螺丝通孔。作为本技术的一种优选，所述凸字形托块4与长方形凸条块9处于同一水平面。本技术中，支架本体通过铸造一体成型，支架本体上前后表面对应设置有方形通孔、顶面设置有长方形横孔、左侧面设置有长方形竖孔，都使得本设计减少了用料，节约了成本。为了方便对螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G进行攻螺纹。本设计在铸造的同时，对上述的螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G同时设置有倒角，这样做的目的是在后期攻螺纹时，不需要再进行倒角，节省了倒角这一步骤，从而既减轻的后期的工作强度，也提高了工作速度以及提高了工作效率，降低了次品率。本技术所述的一种选针器支架，它采用在铸造支架时，对支架上的螺丝孔位在铸造时同时直接把倒角浇铸好；它具有结构简单，对螺丝孔位先倒角后攻螺纹，节省了功螺纹后再倒角的工序，提高工作效率，降低次品率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选针器支架，其特征在于：它包括支架本体，所述支架本体包括支架壳体，该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔，使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架；所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A；所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B；所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C，圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D；所述后框架的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E，圆形通孔E的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F；所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔；所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔；所述支架壳体顶面设置有长方形横孔；所述支架壳体的顶面左侧端设置有长方形凸条块，该长方形凸条块的左右两侧对应设置有定位通孔G，该凸条块的中部设置有安装螺孔H；所述支架壳体的顶部右侧端设置有凸字形托块；所述凸字形托块对应长方形凸条块上的两个定位通孔G和安装螺孔H，分别设置有两个定位通孔I和安装螺孔G；所述支架本体通过铸造一体成型，对螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G在铸造一体成型时同时倒角。...

【技术特征摘要】
1.一种选针器支架，其特征在于：它包括支架本体，所述支架本体包括支架壳体，该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔，使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架；所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A；所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B；所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C，圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D；所述后框架的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E，圆形通孔E的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F；所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔；所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔；所述支架壳体顶面设置有长方形横孔；所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高飞，
申请(专利权)人：浙江宸通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33