一种全自动直角床单生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动直角床单生产设备，包括托板、裁边单元、第一折边单元、第一缝合单元、第二折边单元和第二缝合单元；裁边单元对布料进行裁边，将托板和裁边后的布料输送至第一折边单元；第一折边单元对布料的两平行边进行折边，将托板和布料输送至第一缝合单元；第一缝合单元对布料折好的边进行边缘缝合，并将托板和布料通过输送机构输送至第二折边单元；第二折边单元和第二缝合单元用于分别对布料的另外两边进行折边和缝合，得到床单成品，将托板输送至裁边单元。本发明专利技术采用流水线形式完成床单加工的五个工序，且各工序可同时进行，提高加工效率，托板和布料一起进行移动，加工时布料平整度高，加工效果好，且托板可以循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及床单的生产设备，特别是一种全自动直角床单生产设备。
技术介绍
现有的床单生产方式有两种：一种是采用自动吊挂系系统将裁剪后的布料输送到缝纫工作站由人工进行缝制；另一种是以德国德国泰克斯帕(Texpa)为代表的全自动床单生产装备，生产全程无需人工参与。第一种方式中，单个工序需要人工参与，费时费力，效率较低。第二种方式虽然用自动化设备取代了人工，但是该生产线的产品形式较为单一，不能够满足用户多样性的需求，而且价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种全自动直角床单生产设备，实现床单一条线全自动生产。本专利技术中的裁剪、折边和缝纫工序各自独立，然后由输送机构将各工序连接起来形成完整的床单加工设备。不仅能简化设备结构、降低设备成本，而且能同时加工多条床单，可最大程度的降低设备中各部件的等待时间，大幅提高生产效率。此外，可以在本设备中灵活增加工作站，以增加产品的多样性。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种全自动直角床单生产设备，包括托板、裁边单元、第一折边单元、第一缝合单元、第二折边单元和第二缝合单元；所述裁边单元、第一折边单元、第一缝合单元、第二折边单元和第二缝合单元呈矩形布置；所述裁边单元用于对托板上的布料进行裁边处理，并将托板和裁边后的布料一起通过输送机构输送至第一折边单元；所述第一折边单元用于对托板上的布料的两平行边进行折边处理，并将托板和布料通过输送机构输送至第一缝合单元；所述第一缝合单元用于对布料在第一折边单元进行折边处理后的两边进行边缘缝合，并将托板和布料通过输送机构输送至第二折边单元；所述第二折边单元用于对托板上的布料另外的两平行边进行折边处理，并将托板和布料通过输送机构输送至第二缝合单元；所述第二缝合单元用于对布料在第二折边单元进行折边处理后的两边进行边缘缝合，得到床单成品，并将床单成品收集后，将托板通过输送机构输送至裁边单元。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用流水线形式完成床单加工的五个工序，且五个工序可同时进行，提高加工效率，采用可移动式托板，托板和布料一起进行移动，加工时布料平整度高，加工效果好，且托板可以循环利用。进一步的，所述裁边单元包括上料机构、第一机架、第一托板顶升机构和裁边机构、第一托架装置和第二托架装置；所述裁边机构、第一托架装置和第二托架装置均设置在第一机架上，所述第一托板顶升机构用于在进行裁边加工时将托板从输送机构上顶起，裁边加工完毕后将托板放置在输送机构上，所述托板底部设置有可以和顶升机构配合的结构；所述上料机构包括布料辊筒架、压布辊和活动夹布装置，所述布料辊筒架上装有布料，布料经过压布辊后放置在机架进料端，机架进料端处设置有活动夹布装置，用于夹持住布料的端部并带动布料从机架进料端移动到第一机架后端；所述机架进料端还设置有固定夹布装置，所述固定夹布装置和托板之间有第一空隙，用于在活动夹布装置将布料的端部带动至第一机架后端后，对布料进行夹持；所述裁边机构包括第一裁边装置、第二裁边装置、第三裁边装置和整体压板装置；所述整体压板装置包括第一整体压板抓取装置和整体压板，所述整体压板位于托板正上方，所述整体压板为方框形且框内面积小于托板面积，所述第一整体压板抓取装置可以上升或下降，用于抓起或放下整体压板；所述整体压板用于将布料压在托板上；所述第一裁边装置包括第一裁刀和第一裁刀驱动装置，所述第一裁刀设置在第一空隙内，用于沿着第一空隙将布料裁开；所述第二裁边装置设置在托板与机架进料端垂直的一侧边外，所述第二裁边装置包括第二压板装置和第二裁刀和第二裁刀驱动装置；所述第二压板装置包括第二压板抓取装置和第二压板，所述第二压板装置设置在布料上方且和托板边缘之间有第二空隙，所述第二压板抓取装置可以上升或下降，用于抓起或放下第二压板；所述第一托架装置设置在所述第二压板下方，所述第二压板用于将布料压在第一托架装置上；所述第二裁刀设置在第二空隙内，用于沿着第二空隙对布料进行裁边；所述第三裁边装置设置在托板与机架进料端垂直的另一侧边外，所述第三裁边装置包括第三压板装置和第三裁刀、第三裁刀驱动装置；所述第三压板装置包括第三压板抓取装置和第三压板，所述第三压板装置设置在布料上方且和托板边缘之间有第三空隙，所述第三压板抓取装置可以上升或下降，用于抓起或放下第三压板；所述第二托架装置设置在所述第三压板下方，所述第三压板用于将布料压在第二托架装置上；所述第三裁刀设置在第三空隙内，用于沿着第三空隙对布料进行裁边。采用上述进一步方案的有益效果为：通过整体压板可将布料牢固的固定在托板上，以免移动，对布料的两侧进行裁边时，先采用压条进行固定再进行裁边，防止布料边缘移位，保证裁边效果。进一步的，所述第一机架的托板下方还设置有废料收集装置，用于收集裁布废料。进一步的，所述托板四个侧边上均设置有多个出气孔，且四边的出气孔通过通气管道相连通，所述通气管道和进气管道连接，所述进气管道交汇处设置有进气孔。进一步的，所述第一折边单元包括第一折边机构、第二折边机构、第二托板顶升机构、第二机架和第一吹气装置；所述第一折边机构和第二折边机构均设置在第二机架上；所述第二托板顶升机构用于在进行折边加工时将托板从输送机构上顶起，折边加工完毕后将托板放置在输送机构上；所述托板底部设置有可以和顶升机构配合的结构；所述第一吹气装置设置在第二托板顶升机构上，用于向托板进气孔吹气，所述第一吹气装置的吹气嘴可与托板下方的进气孔配合；所述第一折边机构包括第一夹布装置和第一折边装置，所述第一夹布装置设置在托板平行于的一侧边外，可沿着水平方向靠近或远离托板；所述第一夹布装置包括第一夹边条和第二夹边条，所述第一夹边条和第二夹边条之间有第一夹缝，第一夹边条和第一夹边条可以相对靠近或远离；所述第一折边装置的第一轧布刀设置在第一夹缝正上方，且可沿着竖直方向上升或下降，将布料在第一夹缝中压出折痕；所述第二折边机构包括第二夹布装置和第二折边装置，所述第二夹布装置设置在托板的另一平行侧边外，可沿着水平方向靠近或远离托板；所述第二夹布装置包括第三夹边条和第四夹边条，所述第三夹边条和第四夹边条之间有第二夹缝，第三夹边条和第四夹边条可以相对靠近或远离；所述第二折边装置设置在第二夹缝正上方，且可沿着竖直方向上升或下降，利用第二轧布刀将布料在第二夹缝中压出折痕。采用上述进一步方案的有益效果为：通过吹气将布料边缘抬起以进行折边，通过移动托布装置和压布装置进行二次折边，不需要人力操作，且结构简单效果好。进一步的，所述第一折边单元还包括设置在第二机架上的第一托布装置和第二托布装置，所述第一托布装置和第二托布装置分别设置在托板未设置第一折边机构和第二折边机构的两边外，所述第二托架装置和第三托架装置可以上升和下降，用于将布料边缘托起。采用上述进一步方案的有益效果为：通过托布装置将布料不进行折边的两边托起，防止布料从两边下坠而导致布料移动，使布料四边保持水平，便于折边加工。进一步的，所述第一缝合单元包括第三机架、第三托板顶升机构和分别设置在布料在第一折边单元进行折边处理后的两边外的第一缝纫装置和第二缝纫装置；所述第三托板顶升机构用于在进行缝合加工时将托板从输送机构上顶起，缝合加工完毕后将托板放置在输送机构上；所述托板底部设置有可以和顶升机构配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动直角床单生产设备，其特征在于，包括托板(1)、裁边单元(2)、第一折边单元(3)、第一缝合单元(4)、第二折边单元(5)和第二缝合单元(6)；所述裁边单元(2)、第一折边单元(3)、第一缝合单元(4)、第二折边单元(5)和第二缝合单元(6)呈矩形布置；所述裁边单元(2)用于对托板(1)上的布料(7)进行裁边处理，并将托板(1)和裁边后的布料(7)一起通过输送机构(8)输送至第一折边单元(3)；所述第一折边单元(3)用于对托板(1)上的布料(7)的两平行边进行折边处理，并将托板(1)和布料(7)通过输送机构(8)输送至第一缝合单元(4)；所述第一缝合单元(4)用于对布料(7)在第一折边单元(3)进行折边处理后的两边进行边缘缝合，并将托板(1)和布料(7)通过输送机构(8)输送至第二折边单元(5)；所述第二折边单元(5)用于对托板(1)上的布料(7)未进行缝合的另外的两平行边进行折边处理，并将托板(1)和布料(7)通过输送机构(8)输送至第二缝合单元(6)；所述第二缝合单元(6)用于对布料(7)在第二折边单元(5)进行折边处理后的两边进行边缘缝合，得到床单成品，并将床单成品收集后，将托板(1)通过输送机构(8)输送至裁边单元(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动直角床单生产设备，其特征在于，包括托板(1)、裁边单元(2)、第一折边单元(3)、第一缝合单元(4)、第二折边单元(5)和第二缝合单元(6)；所述裁边单元(2)、第一折边单元(3)、第一缝合单元(4)、第二折边单元(5)和第二缝合单元(6)呈矩形布置；所述裁边单元(2)用于对托板(1)上的布料(7)进行裁边处理，并将托板(1)和裁边后的布料(7)一起通过输送机构(8)输送至第一折边单元(3)；所述第一折边单元(3)用于对托板(1)上的布料(7)的两平行边进行折边处理，并将托板(1)和布料(7)通过输送机构(8)输送至第一缝合单元(4)；所述第一缝合单元(4)用于对布料(7)在第一折边单元(3)进行折边处理后的两边进行边缘缝合，并将托板(1)和布料(7)通过输送机构(8)输送至第二折边单元(5)；所述第二折边单元(5)用于对托板(1)上的布料(7)未进行缝合的另外的两平行边进行折边处理，并将托板(1)和布料(7)通过输送机构(8)输送至第二缝合单元(6)；所述第二缝合单元(6)用于对布料(7)在第二折边单元(5)进行折边处理后的两边进行边缘缝合，得到床单成品，并将床单成品收集后，将托板(1)通过输送机构(8)输送至裁边单元(2)。2.根据权利要求1所述的全自动直角床单生产设备，其特征在于，所述裁边单元(2)包括上料机构、第一机架(21)、第一托板顶升机构(22)和裁边机构(23)、第一托架装置和第二托架装置；所述裁边机构(23)、第一托架装置和第二托架装置均设置在第一机架(21)上，所述第一托板顶升机构(22)用于在进行裁边加工时将托板(1)从输送机构(8)上顶起，裁边加工完毕后将托板(1)放置在输送机构(8)上，所述托板(1)底部设置有可以和顶升机构配合的结构；所述上料机构包括布料辊筒架(24)、压布辊(25)和活动夹布装置(26)，所述布料辊筒架(24)上装有布料(7)，布料(7)经过压布辊(25)后放置在机架进料端(210)，机架进料端(210)处设置有平行于机架进料端(210)的活动夹布装置(26)，用于夹持住布料7的端部并带动布料7从机架进料端(210)移动到第一机架(21)后端；所述机架进料端(210)还设置有平行于活动夹布装置(26)的固定夹布装置(29)，所述固定夹布装置(29)和托板(1)之间有第一空隙(27)，用于在活动夹布装置(26)将布料(7)的端部带动至第一机架(21)后端后，对布料(7)进行夹持；所述裁边机构(23)包括第一裁边装置、第二裁边装置和第三裁边装置和整体压板装置；所述整体压板装置包括第一整体压板抓取装置(231)和整体压板(232)，所述整体压板(232)位于托板(1)正上方，所述整体压板(232)为方框形且框内面积小于托板(1)面积，所述第一整体压板抓取装置(231)可以上升或下降，用于抓起或放下整体压板(232)；所述整体压板(232)用于将布料(7)压在托板(1)上；所述第一裁边装置包括第一裁刀(233)和第一裁刀驱动装置，所述第一裁刀设置在第一空隙(27)内，用于沿着第一空隙(27)将布料(7)裁开；所述第二裁边装置设置在托板(1)与机架进料端(210)垂直的一侧边外，所述第二裁边装置包括第二压板装置和第二裁刀(234)和第二裁刀驱动装置；所述第二压板装置包括第二压板抓取装置(235)和第二压板(236)，所述第二压板装置设置在布料(7)上方且和托板(1)边缘之间有第二空隙(28)，所述第二压板抓取装置(235)可以上升或下降，用于抓起或放下第二压板(236)；所述第一托架装置设置在所述第二压板(236)下方，所述第二压板(236)用于将布料(7)压在第一托架装置上；所述第二裁刀(234)设置在第二空隙(28)内，用于沿着第二空隙(28)对布料(7)进行裁边；所述第三裁边装置设置在托板(1)与机架进料端(210)垂直的另一侧边外，所述第三裁边装置包括第三压板装置和第三裁刀、第三裁刀驱动装置；所述第三压板装置包括第三压板抓取装置和第三压板，所述第三压板装置设置在布料(7)上方且和托板(1)边缘之间有第三空隙，所述第三压板抓取装置可以上升或下降，用于抓起或放下第三压板；所述第二托架装置设置在所述第三压板下方，所述第三压板用于将布料(7)压在第二托架装置上；所述第三裁刀设置在第三空隙内，用于沿着第三空隙对布料(7)进行裁边。3.根据权利要求1所述的全自动直角床单生产设备，其特征在于，所述托板(1)四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠标，刘信国，
申请(专利权)人：江苏圣夫岛纺织生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32