微通道换热器和具有其的制冷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种微通道换热器和具有其的制冷设备，所述微通道换热器包括：铝板，所述铝板上形成有贯通的多个通风口，每个所述通风口的侧壁上设有朝向远离所述铝板的方向延伸的导流板；扁管，所述扁管设在所述铝板的一侧表面上，所述扁管包括相互平行设置的多个延伸管段，其中所述通风口位于相邻的两个所述延伸管段之间。根据本发明专利技术的微通道换热器，将扁管与铝板贴合而构成微通道换热器，结构简单，制造方便，而且在微通道换热器的铝板上设置多个通风口和多个导流板，多个导流板引导空气穿过多个通风口与微通道换热器进行换热。由此，增大了微通道换热器的换热面积，提高了微通道换热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷制热
，尤其是涉及一种微通道换热器和具有其的制冷设备。
技术介绍
相关技术中，传统的微通道换热器由多个扁管、多个波纹翅片及集流管构成，多个波纹翅片置于扁管的相邻两个扁管延伸段之间，然而，这种微通道换热器的结构相对较复杂，制造繁琐。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种微通道换热器，这种微通道换热器的结构简单，制造方便，且换热面积大，换热效率高。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有上述微通道换热器的制冷设备。根据本专利技术第一方面的微通道换热器，包括：铝板，所述铝板上形成有贯通的多个通风口，每个所述通风口的侧壁上设有朝向远离所述铝板的方向延伸的导流板；扁管，所述扁管设在所述铝板的一侧表面上，所述扁管包括相互平行设置的多个延伸管段，其中所述通风口位于相邻的两个所述延伸管段之间。根据本专利技术的微通道换热器，将扁管与铝板贴合而构成微通道换热器，结构简单，制造方便，而且通过在微通道换热器的铝板上设置多个通风口和导流板，空气在导流板的导向作用下穿过多个通风口与微通道换热器进行换热。由此，增大了微通道换热器的换热面积，提高微通道换热器的换热效率。另外，根据本专利技术的微通道换热器还可具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述铝板沿上下方向设置，每个所述延伸管段和所述通风口均沿水平方向延伸，所述导流板的第一端与所述通风口的顶壁相连，且所述导流板的第二端向远离所述铝板的方向倾斜向下延伸。根据本专利技术的一个实施例，在从下到上的方向上、多个所述通风口的面积依次减小。可选地，多个所述通风口的面积均相等。根据本专利技术的一个实施例，每个所述通风口为沿所述延伸管段的长度方向延伸的长条状。根据本专利技术的一个实施例，所述扁管内具有平行设置的多个微通道。可选地，所述扁管包括相互邻近且平行的进口管段和出口管段。可选地，所述扁管大致弯曲成S形。根据本专利技术的一个实施例，所述铝板的两侧表面上分别设有所述扁管。根据本专利技术第二方面的制冷设备，包括根据本专利技术上述第一方面的微通道换热器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的微通道换热器的主视图；图2是沿图1中A-A线的剖面图；图3是图2中所示的B处的局部放大图；图4是根据本专利技术另一个实施例的微通道换热器的主视图；图5是根据本专利技术再一个实施例的微通道换热器的主视图；图6是沿图5中D-D线的剖面图；图7是图6中所示的C处的局部放大图。附图标记：100：微通道换热器；1：铝板；11：通风口；2：扁管；21：延伸管段；22：弯管段；23：进口管段；24：出口管段；25：微通道；3：导流板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图4描述根据本专利技术第一方面实施例的微通道换热器100。这里需要说明的是，微通道换热器100可以用作蒸发器，也可以用作冷凝器。下文将以微通道换热器100用作蒸发器为例进行说明。如图1-图4所示，根据本专利技术第一方面实施例的微通道换热器100，包括铝板1和扁管2。铝板1上形成有贯通的多个通风口11，每个通风口11的侧壁上设有朝向远离铝板1的方向延伸的导流板3。扁管2设在铝板1的一侧表面上，扁管2包括相互平行设置的多个延伸管段21，其中通风口11位于相邻的两个延伸管段21之间。例如，如图1和图2所示，铝板1可以为一矩形板，多个通风口11沿上下方向间隔设置，每个通风口11的侧壁设有朝向远离铝板1的方向延伸的导流板3，导流板3可以与铝板1一体成型。扁管2可以贴合在铝板1的一侧表面(例如，图2和图3中的后侧表面)上，且扁管2与导流板3均位于铝板1的后侧。当然，扁管2和导流板3还可以根据实际要求分别设置在铝板1的前后两侧，由此，可以方便扁管2与铝板1之间的贴合。由此，与现有的微通道换热器100相比，根据本专利技术的微通道换热器100的结构更加简单，制造也方便，从而极大地提高了制造效率。这里需要说明的是，铝板1的前后方向为铝板1的厚度方向。具体地，如图1所示，扁管2包括多个延伸管段21和多个弯管段22。其中，多个延伸管段21呈直线段，多个延伸管段21可以沿上下方向彼此间隔开地设在铝板1上，优选地，多个延伸管段21沿上下方向均匀间隔分布。每相邻两个延伸管段21之间可以均有至少一个通风口11，每个通风口11的上侧壁均设有朝向远离铝板1的方向延伸的导流板3。而且，多个延伸管段21的上侧可以设置一个通风口11，同时多个延伸管段21的下侧也可以设置一个通风口11。当然，还可以根据实际要求将其中一部分相邻的延伸管段21之间设有通风口11，而另一部分相邻的延伸管段21之间不设通风口11。每个弯管段22大体为弧形，延伸管段21的一端(例如，图1中的左端)与和该延伸管段21的下方相邻的延伸管段21的一端(例如，图1中的左端)通过一个弯管段22相连，延伸管段21的另一端(例如，图1中的右端)与和该延伸管段21的上方相邻的延伸管段21的一端(例如，图1中的右端)通过另一个弯管段22相连，由此，多个延伸管段21之间通过多个弯管段22实现串联。进一步地，多个延伸管段21中最上方的一个延伸管段21的右端可以与最下方的一个延伸管段21的右端通过一个竖直延伸的直管段相连。当微通道换热器100用作蒸发器时，在换热过程中，扁管2内流通制冷剂，热空气可以位于铝板1的后侧，热空气自下而上流动，而后热空气从后向前在导流板3的导向作用下沿着导流板3穿过铝板1上的多个通风口11与扁管2内的制冷剂进行换热，形成冷空气以达到制冷的效果。最终，换热后的冷空气自下而上流出微通道换热器100的换热区域。由此，在换热过程中，空气在导流板3的导向作用下通过多个通风口11从后向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微通道换热器，其特征在于，包括：铝板，所述铝板上形成有贯通的多个通风口，每个所述通风口的侧壁上设有朝向远离所述铝板的方向延伸的导流板；扁管，所述扁管设在所述铝板的一侧表面上，所述扁管包括相互平行设置的多个延伸管段，其中所述通风口位于相邻的两个所述延伸管段之间。

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：铝板，所述铝板上形成有贯通的多个通风口，每个所述通风口的侧壁上设有朝向远离所述铝板的方向延伸的导流板；扁管，所述扁管设在所述铝板的一侧表面上，所述扁管包括相互平行设置的多个延伸管段，其中所述通风口位于相邻的两个所述延伸管段之间。2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述铝板沿上下方向设置，每个所述延伸管段和所述通风口均沿水平方向延伸，所述导流板的第一端与所述通风口的顶壁相连，且所述导流板的第二端向远离所述铝板的方向倾斜向下延伸。3.根据权利要求2所述的微通道换热器，其特征在于，在从下到上的方向上、多个所述通风口的面积依次减小。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高维，张华伟，庆增武，王瑞，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34