蒸发浓缩处理工业废水装置制造方法及图纸

一种涉及蒸发浓缩处理工业废水装置，特别适用于非挥发性工业废水处理和液料浓缩，它主要以蒸发器［７］为主体内部设蒸发板［６］，上方有含布水条的上污水槽［１］，侧上方设含挡水板的分离器［４］，下方设含加热器的下污水槽［１４］。加热管多层分布，各层之间有隔板［１６］，下污水槽还有液面电极［１１］、［１２］，接点温度计［８］［１０］，电磁阀［１５］［３４］等。本装置还设有电器箱［２５］泵［９］，以此实现本装置的自动控制。本实用新型专利技术不泄漏废水，热效率高，蒸发量大。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发浓缩处理工业废水装置，特别适用于非挥发性工业废水处理和液料浓缩。中国专利86205607.1号公开了本人原来设计的一种蒸发浓缩处理工业废水装置，它与市场上已经广泛应用的钛薄膜蒸发器相比虽然具有蒸发温度低节省能源的优点，但在运行中仍然由于进风口结构不合理及没设分离器等原因，污水容易泄漏，以及采用不易浸润水的塑料为蒸发板和加热器没有分层排列而造成热效率不高，蒸发量也不大，另外没有实现自动控制，整台装置上是个整体给制造运输、按装、维修都带来不便。本技术的目的是提供一种使废水不易泄漏，热效率高，蒸发量大的蒸发浓缩处理工业废水装置。本技术的目的是由下述技术方案来实现的，蒸发器［7］的上方设有一个插接连接的带有法兰把紧盖的上污水槽［1］槽底部有一活动滤网，［2］槽下方设有伸向蒸发器内的中间均布流水孔的多个布水条［3］，这种结构不仅使制造方便，而且也易保证这些孔大小一致排列均匀，能保证让喷出的水细而匀，促使水在蒸发板上均匀分布，有利于提高蒸发量。蒸发器侧上方设有一带有法兰的出风口［5］，其里面设有上下交错的多个半封闭挡水板的分离器［4］，使风带来的水滴被留下又流回蒸发器而让风通过，这种结构有利于减少大气泄漏量甚至不泄漏。蒸发器箱体侧上方还设有电器箱［25］，由于本装置为全自动为此就有一定数量的电器控制元件，因此特设此电器箱容纳这些元件。下污水槽上方的进风口［19］口方向朝上使运行中的污水不易从进风口泄漏出来，蒸发器的下方插接连接下污水槽其侧面有两个电磁阀［15］、［34］，及槽内设有接点温度计［8］、［10］，控制液面的电极［11］、［12］，由于它们的协调动作使下污水槽中的污水始终保持在一定的范围之内，这样不仅能保护电器元件不受影响又能延长设备的寿命，因为很多材料如硬聚氯乙烯经不起较高的温度，这样不仅能保证正常运行也有利于提高热效率和蒸发量。下污水槽［14］、蒸发器［7］、上污水槽［1］为可分解的插接连接，不但有利于制造和按装也有利于运输和维修，下污水槽中的加热器［18］是插入式的活动结构，也有利于制造、按装、运输和维修，蒸发器内的蒸发板［6］是采用表面平整且易被水浸润的耐热材料制成，它有利于水在上面的浸润扩展充分利用板的表面，因而有利于提高蒸发量，加热器中的加热管是一根到底多次弯曲排列又为多层分布的，每层之间有隔板［16］，相邻两层隔板端部交叉有流水口，蒸汽或热水自进口［15］进入加热管，由出口［13］流出，它与管外污水逆流运行，这种结构可使加势器的热能充分利用，因此有利于提高热效率。污水循环过程如下下污水槽泵室中的污水通过泵［9］及管［36］被送到上污水槽中，又经过滤网［2］通过槽底的孔再由条形布水条［3］的进水孔［22］并由两侧面的出水孔［20］喷出直射在蒸发板的上端，在污水本身重力作用下，向下流并充分布满蒸发板表面，另外出风口接引风机，风从进风口［19］进入并延蒸发板之间表面上升与污水逆流运行，把产生的蒸汽带大，风由冷变热污水从热变凉充分进行热交换，流回到下污水槽加热器，变凉的污水从加热管上排隔板延端部流水口进入二排管……。最后被加热了的污水又回到泵室完成一次循环，管内蒸汽和管外污水也是逆流运行。下槽的加热器用电加热的设电加热管即可，用蒸汽或热水的采用加热管［17］。自动控制过程如下当下污水槽中的污水接触上液面电极时工业污水停止进入，同时打开泵和引风机、加热器；当下污水槽污水低于下液面电极时，污水开始注入，泵、加热器停止工作，当污水达到规定高温时加热器停止工作，达到低温时加热器开始工作。因此，它可以自动的把污水的温度和液面都控制在一定的范围内。本技术与已有技术相比本技术用布水条代替了过去的喷嘴不仅制造简单形状一致，而且容易使喷出的水细而匀有利于水在蒸发板上的均布有利于蒸发。采用蒸发板一个重要目的是避免污水被风吹走，实践证明小部分水还能被风带走，因此增设分离器非常必要，特别是采用了易被水浸润的蒸发板不但使水更难被风带走，而且污水充分布满蒸发板表面，增加了蒸发面积，因此这种结构大大减少大气泄漏量又大大增加了蒸发量。本技术加热管又采用一根到底分层排列并设有隔板又采用蒸汽和污水逆流运行的办法大大提高热的利用率，大大提高热效率。另外在本技术中下污水槽中按装上下液面电极及高低温接点温度计、电磁阀、电器箱而使装置实现全自动，不用人看管使用很方便。本技术上污水槽、蒸发器、下污水槽、加热器均为插接连接以大化小，有利于制造、包装、运输、按装、使用及维修。图面说明附附图说明图1技术立体结构示意图附图2是图1布水条［3］截面剖视图附图3是图1加热管［17］剖视的示意图附图4是图3加热管［17］的上层排列管示意图附图5是图3加热管［17］的中层排列管示意图附图6是图3加热管［17］的下层排列管的示意图图中各标号分别是1.上污水槽2.过滤网3.布水条4.分离器5.出风口6.蒸发板7.蒸发器8.高温接点温度计9.泵10.低温接点温度计11.上液面电极12.下液面电极13.阀14.下污水槽15.蒸汽电磁阀16.隔板17.加热管18.加热器19.进风口20.出水孔21.孔22.进水孔23.下挡水板24.上档水板25.电器箱26.视窗27.上排管28.29.3133.联接点32.中排管34.污水电磁阀35.放液阀下面将结合附图具体描述本技术的实施例选用材料装置外壳选用玻璃钢、硬聚氯乙烯塑料(本实施例以此为例)等耐腐蚀易加工的材料。过滤网选用100目聚丙烯网，视窗用有机玻璃，蒸发板用玻璃板，电极用不锈钢丝，加热管根据使用介质不同可用钛管、不锈钢管等，还有蒸汽电磁阀、耐蚀污水电磁阀，螺钉用M10。工具组合刨、手刨、手锯、锉、电钻、尺等。采用10毫米厚硬聚氯乙烯板，按一般塑料焊接加工工艺，各部分要形状规整严密不漏水，如图1所示。上污水槽单独制作，盖下面要用橡皮密封，为增加强度在盖上焊有一个20毫米厚硬聚氯乙烯板的边，过滤网的100目聚丙烯网夹在两层3毫米厚硬聚氯乙烯板作成的边框之中，侧面留有一个有机玻璃椭园视窗［26］，布水条［3］是先加工成20毫米宽8毫米厚和污水槽底一样长的条，并磨园棱角，在上面中心均布钻孔［22］不要钻透，然后再钻孔［20］钻透要使孔［22］与孔［20］联通，去掉毛刺即成。在槽底也钻有和孔［22］相对应的孔，然后对准孔位将布水条焊在上污水槽底外侧与蒸发板相间平行的位置。分离器为避免附于档水板上的水被风吹落形成小水滴，挡水板的形状在其开口边缘的上档水板呈稍向下凸，下档水板稍向上凸的弧形，且将弧形横截面磨成光滑的半园形，下档水板底部留有回水孔［21］使回收的水能流回蒸发器［7］中。蒸发器内部的蒸发板采用3毫米玻璃板，相互之间平行均布，并与进出风口垂直，四边与壳体之间少留间距，玻璃板在蒸发器中的固定是壳体焊成之前就在板内部均布焊上的带有下玻璃沟槽的条，蒸发器下端有底，此底在进风口位置留有流水口以使水能从蒸发器流到加热器中去。进风口开口朝上其高度使水溅不出来为准，一般在300毫米以上，进风口的法兰是固定自镀槽边缘来的通风管对接而用的，因此此装置起到蒸发浓缩、通风及回收镀槽产生的雾气的多种功能。下污水槽的法兰也焊有20毫米厚增强边，也加胶皮密封，但螺钉在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发浓缩处理工业废水装置，包括下污水槽［１４］，中部内有竖立平行分布的蒸发板的蒸发器［７］，在蒸发器上方是具有内部有过滤网上有盖的上污水槽［１］，在蒸发器侧上方具有出风口［５］，上下污水槽连通以污水管［３６］，下污水槽设有泵［９］，在下污水槽上方设有进风口［１９］，下污水槽内加热器［１８］中设有加热管［１７］，其特征在于一根到底多次弯曲排列又为多层分布的加热管，每层之间有隔板［１６］，每相邻两层隔板的端部交叉留有流水口，在上污水槽过滤网的下面设有伸向蒸发器内的中间均布流水孔的多个布水条［３］，在出风口里上下交错有多个半封闭的档水板的分离器［４］，在蒸发器箱体侧上方设有电器箱［２５］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁梅，
申请(专利权)人：孔繁梅，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]