一种烟尘棒的浸取回收利用工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种烟尘棒的浸取回收利用工艺，包括下述步骤：（１）将烟尘棒粉碎后投料到混合罐中进行浸泡，出料后螺旋分离，出来的渣体和母液分成两路分别进入压榨机和储液罐；（２）进入压榨机的渣体先进行一次压榨，物料再加清水进行充分混合后进行二次压榨；（３）母液由储液罐进入具有过滤网的振筛，筛选后的液体进入卧式沉降离心机，母液依次进入储液罐、浓缩液储罐、浸涂液储罐，最后施胶辊；（４）步骤（２）得到的浆与步骤（３）得到的胶辊配合经造纸法生产烟草薄片。本发明专利技术通过废弃烟尘棒的综合利用，提高了烟草内在品质，节约了成本，减少了污水ＣＯＤｃｒ排放。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟尘棒的浸取回收利用工艺。(二)
技术介绍
近年来，我国的烟草行业发展迅速，烟叶原料需求旺盛，原料的来源和 巻烟的消费量均超出了预期目标并大大地超过了往年的水平，而我国人口众 多又相对耕地面积不足，烟叶的种植要退让于粮食的耕种，实现退烟还粮 的战略，这就不得不考虑对烟叶原料的充分利用了。据统计，全国每年可用于制造再造烟叶的原料近20万吨(其中包括10万吨的低次烟叶)，如果利用 其80%的原料，则相当于每年再造烟叶16万吨，而使用再造烟叶l万吨 可节省耕地6万亩左右。从这个意义上讲，烟叶原料的充分利用，大力发展 再造烟叶的生产和应用，是缓解烟草行业原料紧缺的一大利好举措。再造烟叶又称造纸法烟草薄片，该技术二十世纪五十年代起始于美国。 它是以烟叶、烟梗、烟叶碎片为原料，综合利用浸取、分离、造纸、重组技 术，通过专业的生产加工处理设备，制成接近天然烟叶的薄片，按照严格的 配方工艺控制，再应用于巻烟生产过程的一种先进的烟草生产工艺。整个工 艺流程简述如下-烟末碎叶经筛网(除重质杂物)处理一^进入喂料机(除轻质杂物) 一^计量一~^预处理一~^ 一段固液分离(固态的渣体直接进入下一个阶 段；液体进入储存，下述)二段混合一~^ 二段固液分离一^直接进入烟 梗线的三段混合一~^烟梗三段固液分离一^ 2#高浓磨盘一~^制浆。烟末碎叶在一段固液分离后形成母液分离到一段液储存一^进行渣液分离一~^浸取液储存一~^与烟梗浸取液混合一^进入真空浓縮一^ 浓縮液储存一^浓縮液配比一~^加香加料配方一~^浸涂液储存一~^ 浸涂辊。该工艺的不足之处在于由于烟末线的压榨机受料范围比较狭窄，只适 合碎片原料使用，当遇到相对颗粒较细的原料时，就会出现放料速度慢、浸 取得率更低，其最大通量只能达到设计能力的60%，只占烟草原料总量的 30%;另外还由于这条工艺线无法将烟尘棒结合进现有的生产线上去直接使 用，原因是烟尘棒结构紧密，直接用水浸取时水难以渗入烟尘棒内部，所以 无法投入现有的生产线，无法达到原料的拓展补充。而烟尘棒则是一种烟叶在加工生产巻烟的过程中废弃烟叶、烟末收集压制而成的饼状物，根据国家烟草专卖局国烟法(2006) 375号文件，废弃烟尘棒是不能流入市场的，只能将其填埋或焚烧进行处理的，这将造成环境污染 和产生一定的费用。因此如何处理烟尘棒、如何将废弃物变成可用物、如何 填补造纸法烟草薄片的原料不足、如何在确保巻烟产品质量的前提下，降低 原料消耗并借此提高企业经济效益是摆在烟草行业面前的重大课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种有效地废弃烟尘棒进行浸取回 收利用，并能大幅度提高烟末浸取通量的烟尘棒的浸取回收利用工艺。所述烟尘棒的浸取回收利用工艺，包括下述步骤(1) 将烟尘棒粉碎后投料到混合罐中进行浸泡，出料后进入螺旋固液分离机，从螺旋固液分离机出来的渣体和母液分成两路分别进入压榨机和储液罐；(2) 进入压榨机的渣体先进行一次压榨，物料再加清水进行充分混合后进行 二次压榨，压榨出来的液体循环送入储液罐；渣体进行金探仪探测，内含的金属经分料器分离，然后渣体进入料仓，进入高浓盘磨机离解纤维，最后进入浆池制桨；(3) 母液由储液罐进入具有过滤网的振筛，筛滤出来的渣体输送回压榨机；筛选后的液体进入卧式沉降离心机，母液进入储液罐，然后进行真空浓縮后 进入浓縮液储罐，再进入浸涂配方罐进行选择性加香加料，再进入浸涂液储罐，最后施胶辊；(4) 步骤(2)得到的衆与步骤(3)得到的胶辊配合经造纸法生产烟草薄片。 优选地，步骤(1)中还加入烟末、烟签、烟尘的一种或多种到所述混合罐中与打碎烟尘棒共同浸泡。优选地，步骤(3)中母液经真空浓縮后进入生化反应器进行美拉德反 应加香，反应液再进入浓缩液储罐。优选地，步骤(3)中进入储液罐的母液依次进入浓縮前储罐、真空浓 縮罐和浓縮液储罐。优选地，步骤(3)中进入储液罐的母液还依次进入碟分前储罐、碟式 离心机后，再进入浓縮前储罐。本文及附图中出现的碟分为碟心分离的 简称，目的在于分离与母液比重接近的细渣，提高母液纯净度，碟分步骤通 常在碟式离心机中进行。优选地，所述工艺还包括针对烟梗的下述浸取回收利用步骤(5) 将烟梗经金探仪探测分离出金属后，投料到混合机中进行浸泡，出料后 进入螺旋固液分离机，从螺旋固液分离机出来的渣体和母液分成两路分别进 入压榨机和储液罐；(6) 进入压榨机的渣体，压搾出来的液体循环送入储液罐；渣体进入高浓盘. 磨机打浆，再经双螺旋挤浆机挤浆后送到料仓；步骤(2)料仓中的渣体先进入高浓盘磨机进行初步离解纤维，然后与步骤(6) 料仓中的浆料共同进入螺旋混合器混合，再送入高浓盘磨机进行二次离解纤维，最后进入浆池制浆；(7)母液由储液罐进入具有过滤网的振筛，筛滤出来的渣体输送回压榨机； 筛选后的液体进入卧式沉降离心机，母液进入储液罐，然后进行真空浓縮后 进入浓縮液储罐，再与步骤(3)中的浓縮液共同进入浸涂配方罐进行选择性 加香加料，再进入浸涂液储罐，最后施胶辊。优选地，步骤(7)中母液经真空浓縮后进入生化反应器进行美拉德反 应加香，反应液再进入浓縮液储罐。优选地，步骤(7)中进入储液罐的母液依次进入浓縮前储罐、真空浓 縮罐和浓縮液储罐。优选地，步骤(7)中进入储液罐的母液还依次进入碟分前储罐、碟式 离心机和浓縮前储罐。优选地，步骤(1)中烟尘棒粉碎至2 3mm颗粒状，加入烟末到所述混合罐中与粉碎烟尘棒共同浸泡，烟末与烟尘棒的重量比为1 5: 1，浸泡温度为45 50。C、浸泡时间40 120分钟，物料与水重量比为1 : 6 10。本专利技术具有下述有益效果1) 废弃烟尘棒的综合利用本专利技术将原本弃之不用的烟尘棒浸取回收，实现了资源的再生利用，较 大地提高了烟草材料的利用率。(1万吨年产量X30y。烟尘棒)将近3000吨的 烟尘棒可掺和到烟叶原料中去综合利用起来，相当于节约18000亩烟草的种 植面积。2) 提高烟草内在品质本专利技术可选择地将烟末与烟尘棒混合浸取，有效地提高烟末浸取得率到 85%左右，达到烟末液组配含量60%、浸涂量38%以上，有效地提高了烟草8内在的品质，并可扩大再造烟叶在巻烟中的使用范围及增加在巻烟配方中的 使用比例，有效实现对巻烟产品的增香、减杂、降焦。3)节约成本，减少污水CODcr排放烟末浸取得率可由原来的浸取得率75%提高到85%左右，每年将为公司 节约1700吨原料(总价值大约170万元左右)，同时还能达到减少CODcr排 放量240吨(生产车间排放量的10%左右)，大大减轻了公司污水处理和城市 污水处理的压力。(四) 附图说明图1为实施例所述烟尘棒的浸取回收利用工艺的流程图。具体实施方式 下面通过实施例对本专利技术作优选地具体的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。参照图l， 一种烟尘棒的浸取回收利用工艺，包括下述步骤(1) 将烟尘棒粉碎后投料到混合罐中进行浸泡，出料后进入螺旋固液分离机， 从螺旋固液分离机出来的渣体和母液分成两路分别进入压榨机和储液罐；(2) 进入压榨机的渣体先进行一次压榨，物料再加清水进行充分混合后进行 二次压榨，压榨出来的液体循环送入储液罐；渣体进行金探仪探测，内含的 金属经分料器分离，然后渣体进入料仓，进入高浓盘磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于包括下述步骤：　（１）将烟尘棒粉碎后投料到混合罐中进行浸泡，出料后进入螺旋固液分离机，从螺旋固液分离机出来的渣体和母液分成两路分别进入压榨机和储液罐；　（２）进入压榨机的渣体先进行一次压榨 ，物料再加清水进行充分混合后进行二次压榨，压榨出来的液体循环送入储液罐；渣体进行金探仪探测，内含的金属经分料器分离，然后渣体进入料仓，进入高浓盘磨机离解纤维，最后进入浆池制浆；　（３）母液由储液罐进入具有过滤网的振筛，筛滤出来的渣体输 送回压榨机；筛选后的液体进入卧式沉降离心机，母液进入储液罐，然后进行真空浓缩后进入浓缩液储罐，再进入浸涂配方罐进行选择性加香加料，再进入浸涂液储罐，最后施胶辊；　（４）步骤（２）得到的浆与步骤（３）得到的胶辊配合经造纸法生产烟草薄片。

【技术特征摘要】
1、一种烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于包括下述步骤(1)将烟尘棒粉碎后投料到混合罐中进行浸泡，出料后进入螺旋固液分离机，从螺旋固液分离机出来的渣体和母液分成两路分别进入压榨机和储液罐；(2)进入压榨机的渣体先进行一次压榨，物料再加清水进行充分混合后进行二次压榨，压榨出来的液体循环送入储液罐；渣体进行金探仪探测，内含的金属经分料器分离，然后渣体进入料仓，进入高浓盘磨机离解纤维，最后进入浆池制浆；(3)母液由储液罐进入具有过滤网的振筛，筛滤出来的渣体输送回压榨机；筛选后的液体进入卧式沉降离心机，母液进入储液罐，然后进行真空浓缩后进入浓缩液储罐，再进入浸涂配方罐进行选择性加香加料，再进入浸涂液储罐，最后施胶辊；(4)步骤(2)得到的浆与步骤(3)得到的胶辊配合经造纸法生产烟草薄片。2、 根据权利要求1所述烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于步骤(l) 中还加入烟末、烟签、烟尘的一种或多种到所述混合罐中与打碎烟尘棒 共同浸泡。3、 根据权利要求1所述烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于步骤(3) 中母液经真空浓縮后进入生化反应器进行美拉德反应加香，反应液再 进入浓縮液储罐。4、 根据权利要求3所述烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于步骤(3)中进入储液罐的母液依次进入浓縮前储罐、真空浓缩罐和浓缩液储罐。5、 根据权利要求4所述烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于步骤(3) 中进入储液罐的母液还依次进入碟分前储罐、碟式离心机后，再进入 浓縮前储罐。6、 根据权利要求1或5所述烟尘棒的浸取回收利用工艺，其特征在于还包括针对烟梗的下述浸取回收利用步骤(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，刘培基，谢水如，张吉荣，叶紫娟，
申请(专利权)人：杭州利群环保纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]