具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉及其制备方法，具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：8.97％；CaO：6.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.12％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：1.25％；CuO:0.30％。本发明专利技术能够使该釉作用在凹面浮雕可以将凹面浮雕中的凹面填充色素，搭配亮光釉具有一定的流动性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉及其制备方法。
技术介绍
目前，在陶瓷行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础釉料的调配使瓷器更加的耀眼夺目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消费者的视觉产生不同的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，它不仅能够使该釉作用在凹面浮雕可以将凹面浮雕中的凹面填充色素，搭配亮光釉具有一定的流动性能；而且该釉作用在凸面浮雕上，可以使凸面更加清晰的表达凸面浮雕的美感，该釉在没有浮雕的平面上具有一定的缩点效果，本产品适合于大批生产，在1210摄氏度的氧化气氛中烧成，能够适应跟多的用户人群。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，它含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：8.97％；CaO：6.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.12％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：:1.25％；CuO:0.30％。本专利技术还提供了一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉的制备方法，该方法的步骤如下：a)按照底釉与面釉的各组份和各组份质量百分比备料：b)底釉按底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.65，湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～52波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；c)面釉按面釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.5，湿法球磨11～13小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～55波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1200～1210℃的氧化气氛下烧制成品。采用了上述技术方案后，通过采用新工艺制作一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉的特殊釉，它釉色更加的稳定，通过双层反应效果，使得釉面呈流釉效果，该釉作用在凹面浮雕可以将凹面浮雕中的凹面填充色素，搭配亮光釉具有一定的流动性能；该釉作用在凸面浮雕上，可以使凸面更加清晰的表达凸面浮雕的美感，该釉在没有浮雕的平面上具有一定的缩点效果。本产品适合于大批生产，釉面美观，标新立异，深受消费者的喜爱。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，它含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：8.97％；CaO：6.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.12％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：:1.25％；CuO:0.30％。一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉的制备方法，该方法的步骤如下：a)按照底釉与面釉的各组份和各组份质量百分比备料：b)底釉按底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.65，湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～52波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；c)面釉按面釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.5，湿法球磨11～13小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～55波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1200～1210℃的氧化气氛下烧制成品。比较例一一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，它含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：9.97％；CaO：5.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.12％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：:1.25％；CuO:0.30％。一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉的制备方法，该方法的步骤如下：a)按照底釉与面釉的各组份和各组份质量百分比备料：b)底釉按底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.65，湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～52波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；c)面釉按面釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.5，湿法球磨11～13小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～55波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1200～1210℃的氧化气氛下烧制成品。比较例二一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，它含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：8.97％；CaO：6.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.03％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：:1.25％；CuO:0.39％。一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉的制备方法，该方法的步骤如下：a)按照底釉与面釉的各组份和各组份质量百分比备料：b)底釉按底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.65，湿法球磨10～12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～52波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；c)面釉按面釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.5，湿法球磨11～13小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50～55波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1200～1210℃的氧化气氛下烧制成品。上述一个实施例和两个比较例制备的具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，实施例：达到研发的初衷，与上述的特殊釉色完全吻合；比较例二：由于增加了氧化钡的含量，釉面不不如例一理想，比较例三：由于增加了氧化锌的含量使之结合反应流过较大，光泽度较弱；故实施例一为本专利技术所需要的配方，该产品在1210摄氏度的温度下烧成，具有其独特的特性，本产品适合于大批生产，能够适应国内外的需求。以上所述的具体实施例，对本专利技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，其特征在于：它含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：8.97％；CaO：6.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.12％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：:1.25％；CuO:0.30％。

【技术特征摘要】
1.一种具有无光反应釉与亮光釉组合的特殊釉，其特征在于：它含有底釉和面釉；其中，所述底釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：68.67％；Al2O3：10.30％；TiO2：0.25％；MgO：1.0％；K2O：3.75％；BaO：8.97％；CaO：6.56％；NiO：0.50％；所述面釉的组分及各组分的质量百分比如下：SiO2：70.01％；Al2O3：5.40％；ZnO：8.12％；MgO：1.95％；K2O：8.77％；Na2O：4.20％；CaO：:1.25％；CuO:0.30％。2.一种如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智永，林保春，
申请(专利权)人：醴陵陶润实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43