【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电器装置
,尤其涉及挂烫机用档位开关。
技术介绍
现有的挂烫机档位开关,只能旋转到180°,想要继续调节时需要将开关向回旋转到目标档位,操作不够便捷,需要反复操作开关,容易损坏。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供挂烫机用档位开关。为实现上述目的,本技术提供挂烫机用档位开关,包括:主体,在所述主体上下两端分别安装有顶盖与底盖;在所述主体正面与后面对称加工有通孔;在所述顶盖上加工有三个矩形通孔,凸起柱A加工在所述顶盖下表面,齿轮压簧A装在所述凸起柱A中部的圆孔内,齿轮定位珠A设在所述齿轮压簧A的下端;在所述底盖上面加工有凸起柱B,齿轮压簧B装在所述凸起柱B中部的圆孔内,齿轮定位珠B设在所述齿轮压簧B的上端;转动齿轮安装在所述主体内部,所述转动齿轮与所述齿轮定位珠A、所述齿轮定位珠B相接处,在所述转动齿轮侧部加工有半圆形凸起;转轴穿过所述转动齿轮和所述通孔,转轴防松插片插在所述转轴一端上开口内;一个输入插片和两个输出插片设置在所述转动齿轮上方两侧,所述插片和两个所述输出插片分别固定在三个所述矩形通孔内;两个跳板设置在所述转动齿轮上部,两个所述跳板的一端与所述输入插片固定,两个所述跳板的另一端与两个所述输出插片上的触点接触;两个所述跳板上部均安装有跳板弹簧;所述跳板弹簧一端固定在所述顶盖上,所述跳板弹簧另一端顶住所述跳板,所述跳板的触点和所述输出插片触点有效接触形成常闭开关;所述半圆形凸起与两个所述跳板凸起部分接触时形成断路;所述半圆形凸起与两个所述跳板凸起部分分离时形成通路。作为本技术进一步改进,所述主体呈矩形。作为本技术进一步改 ...
【技术保护点】
挂烫机用档位开关,其特征在于,包括:主体(4),在所述主体(4)上下两端分别安装有顶盖(14)与底盖(7);在所述主体(4)正面与后面对称加工有通孔;在所述顶盖(14)上加工有三个矩形通孔,凸起柱A加工在所述顶盖(14)下表面,齿轮压簧A(13)装在所述凸起柱A中部的圆孔内,齿轮定位珠A(12)设在所述齿轮压簧A(13)的下端;在所述底盖(7)上面加工有凸起柱B,齿轮压簧B(8)装在所述凸起柱B中部的圆孔内,齿轮定位珠B(9)设在所述齿轮压簧B(8)的上端;转动齿轮(5)安装在所述主体(4)内部,所述转动齿轮(5)与所述齿轮定位珠A(12)、所述齿轮定位珠B(9)相接触,在所述转动齿轮(5)侧部加工有半圆形凸起;转轴(6)穿过所述转动齿轮(5)和所述通孔,转轴防松插片(11)插在所述转轴(6)一端上开口内;一个输入插片(3)和两个输出插片(10)设置在所述转动齿轮(5)上方两侧,所述插片(3)和两个所述输出插片(10)分别固定在三个所述矩形通孔内;两个跳板(2)设置在所述转动齿轮(5)上部,两个所述跳板(2)的一端与所述输入插片(3)固定,两个所述跳板(2)的另一端与两个所述输出插片( ...
【技术特征摘要】
1.挂烫机用档位开关,其特征在于,包括:主体(4),在所述主体(4)上下两端分别安装有顶盖(14)与底盖(7);在所述主体(4)正面与后面对称加工有通孔;在所述顶盖(14)上加工有三个矩形通孔,凸起柱A加工在所述顶盖(14)下表面,齿轮压簧A(13)装在所述凸起柱A中部的圆孔内,齿轮定位珠A(12)设在所述齿轮压簧A(13)的下端;在所述底盖(7)上面加工有凸起柱B,齿轮压簧B(8)装在所述凸起柱B中部的圆孔内,齿轮定位珠B(9)设在所述齿轮压簧B(8)的上端;转动齿轮(5)安装在所述主体(4)内部,所述转动齿轮(5)与所述齿轮定位珠A(12)、所述齿轮定位珠B(9)相接触,在所述转动齿轮(5)侧部加工有半圆形凸起;转轴(6)穿过所述转动齿轮(5)和所述通孔,转轴防松插片(11)插在所述转轴(6)一端上开口内;一个输入插片(3)和两个输出插片(10)设置在所述转动齿轮(5)上方两侧,所述插片(3)和两个所述输出插片(10)分别固定在三个所述矩形通孔内;两个跳板...
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