变频氟泵空调制造技术

技术编号:14493899 阅读:202 留言:0更新日期:2017-01-29 16:50
本实用新型专利技术公开了变频氟泵空调,包括空调室内机、变频氟泵节能模块、空调室外机,以及中央控制器;所述变频氟泵节能模块包括输入口与空调室外机的制冷剂制冷循环输出口相连的储液罐,一端分别与储液罐的输出口连接的第一支路、第二支路,该第一支路、第二支路的另一端均连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述第一支路上设有变频氟泵和与变频氟泵连接的变频器;所述空调室内机内的压缩机还并行设置第六支路,该第六支路的一端连接至蒸发器的输出口,另一端连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口。本实用新型专利技术采用三种制冷模式配合运行,整体提高全年能效比。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调节能
,具体的说,是涉及变频氟泵空调
技术介绍
IDC数据中心作为行业信息化的重要载体,提供信息数据存储和信息系统运行平台支撑,是推进新一代信息技术产业发展的关键资源。据斯坦福大学教授奥内桑·G·库穆尼的研究数据显示,2120年全球数据中心耗电量达到了惊人的2088亿千瓦时,约占全球发电量的1.1%至1.5%,而在拥有大量数据中心的美国,这个比例已达1.7%-2.2%。2121年,我国数据中心总耗电量达700亿千瓦时,已经占到全社会用电量的1.5%,相当于2121年天津市全年的总用电量。因此,持续且有效地降低数据中心的运营成本已经成为当务之急。空调系统用于对数据中心进行降温处理,是保持数据中心的高效率运行的条件之一;然而,现有技术中,数据中心的空调系统能耗非常高,其占数据中心总能耗的30~45%,进而导致数据中心PUE值(数据中心总能耗/IT设备能耗)居高不下,增加了数据中心的运营成本。不断地开拓节能节电的空调系统已经列入制造商和数据中心运营商的战略性创新发展规划,找寻创新型的、具有发展以及市场应用前景的节能技术,降低空调系统能耗,进而降低数据中心PUE值(数据中心总能耗/IT设备能耗)成为每一个空调制造商必须考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供变频氟泵空调,解决了现有空调系统能耗高的问题。本技术充分利用自然冷源,降低机组能耗。在同一套制冷系统中实现常规制冷、节能系统制冷,不引入新风,保持了机房的密闭性和洁净度。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:变频氟泵空调,包括空调室内机、变频氟泵节能模块、空调室外机,以及中央控制器,所述空调室内机包括制冷剂制冷循环管路、室内风机,以及顺次设于该制冷剂制冷循环管路上的蒸发器、压缩机,蒸发器的输入口连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述压缩机的输出口连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口;所述变频氟泵节能模块包括输入口与空调室外机的制冷剂制冷循环输出口相连的储液罐,一端分别与储液罐的输出口连接的第一支路、第二支路,该第一支路、第二支路的另一端均连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述第一支路上设有变频氟泵和与变频氟泵连接的变频器;所述压缩机还并行设置第六支路,该第六支路的一端连接至蒸发器的输出口,另一端连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口。本技术通过设计的变频氟泵节能模块,可使本技术工作在压缩机制冷模式、压缩机制冷+变频氟泵节能的混合模式、变频氟泵节能模式,其中,压缩机制冷+变频氟泵节能的混合模式下,压缩机和变频氟泵同时运行,变频氟泵维持在一个固定频率,通过变频氟泵辅助压缩机运行,有效降低压缩机冷凝压力、温度,降低压缩机功耗,提高制冷量,增大系统能效比;变频氟泵节能模式下,变频氟泵代替压缩机作为动力系统带动制冷剂在系统中循环,功率消耗远远低于压缩机制冷,变频氟泵可随外界环境温度的变化调节频率,从而达到节能的目的,室外温度越低节能效果越明显。具体地,所述空调室内机的制冷剂制冷循环管路包括连接于空调室内机的制冷剂制冷循环输入口和蒸发器输入口之间的第三支路,连接于蒸发器的输出口和压缩机的输入口之间的第五支路,所述第三支路上设有热力膨胀阀。进一步地,所述第三支路还并行设置第四支路,且在第三支路和第四支路上均设有切换该两个支路的切换阀门,所述第四支路一端连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,另一端连接至蒸发器的输入口。为了使本技术在更低的温度下达到更加节能的目的,所述蒸发器的输出口还连接有第六支路,该第六支路的另一端连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口。所述第六支路上设有第四单向阀。变频氟泵给予制冷剂动力,通过第六支路进入空调室外机冷凝放热为低温低压的液体,而后通过储液罐回到第四单向阀中继续循环。更进一步地,所述第五支路顺次设有气路电磁阀和气液分离器,气液分离器的输出口与压缩机的输入口连接。再进一步地,所述压缩机的输出口设有第一单向阀。具体地,所述空调室外机包括连接于空调室外机的制冷剂制冷循环输入口与制冷剂制冷循环输出口之间的冷凝器,和为冷凝器散热的室外风机。另外,室内风机为EC风机,且采用由中央控制器控制的调速器调节转速。本技术的有益效果为:(1)本技术具有三种制冷模式。环境温度较高时,采用高能效比涡旋压缩机制冷,高效节能;环境温度适中时,压缩机与变频氟泵配合运行,降低系统冷凝压力,从而降低压缩机能耗,提高能效比;室外温度较低时,采用变频氟泵制冷,仅有风机和变频氟泵消耗功率,功率消耗远低于压缩机制冷模式。三种制冷模式配合运行,整体提高全年能效比,尤其是在北方地区更为节能。(2)本技术空调室内机采用模块化结构,气流组织更为均匀、换热效率更高、结构可拆卸搬运。(3)本技术变频氟泵节能模块内有变频氟泵、储液罐,空调室内机、变频氟泵节能模块及高效冷凝器相组合,达到高效节能的目的。(4)本技术采用智能控制器,能够自动切换制冷运行模式,具有多种保护功能,从而保证机组安全可靠地运行。(5)本技术不引入新风,不受外界空气质量影响,应用范围有了新的扩展。附图说明图1为本技术的系统原理图。图2为本技术-中变频氟泵室内机的安装示意图。其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-压缩机、2-第一单向阀、3-冷凝器、4-室外风机、5-储液罐、6-变频氟泵、7-第二单向阀、8-第三单向阀、9-干燥过滤器、10-室内风机、11-电加热器、12-第一电磁阀、13-第二电磁阀、14-热力膨胀阀、15-蒸发器、16-气路电磁阀、17-气液分离器、18-第四单向阀、19-加湿系统、20-空调、21-服务器机柜。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示,变频氟泵空调,包括中央控制器,感应外界温度并向中央控制器实时反馈的温度传感器,以及压缩机1、蒸发器15、气液分离器17、干燥过滤器、第一电磁阀12、第二电磁阀13、热力膨胀阀14、第一单向阀2、第四单向阀18、气路电磁阀16、室内风机10、变频器、变频氟泵6、第二单向阀7、第三单向阀8、储液罐5、冷凝器3、室外风机4;上述电磁阀均为电动,单向阀均为机械制动。压缩机1、蒸发器15、气液分离器17、第一电磁阀12、第二电磁阀13、热力膨胀阀14、气路电磁阀16、室内风机10、变频器、室外风机4均由中央控制器控制。上述压缩机1、蒸发器15、气液分离器17、干燥过滤器、第一电磁阀12、第二电磁阀13、热力膨胀阀14、第一单向阀2、第四单向阀18组成空调室内机;变频器、变频氟泵6、第二单向阀7、第三单向阀8、储液罐5组成变频氟泵节能模块;冷凝器3、室外风机4组成空调室外机。上述压缩机1的输出口通过管路连接至冷凝器3的输入口,在该管路上设置第一单向阀2,室外风机4为冷凝器3散热吹出热风,冷凝器3的输出口通过管路连接至储液罐5的输入口,储液罐5的输出口分别通过第一支路、第二支路连接至空调室内机的制冷循环输入口,其中,第一支路上设置第三单向阀8,第二支路上顺次设置变频氟泵6、第二单向阀7,变频氟泵6连接变频器;制冷循环输入口分别通过第三支路、第四支路连接至蒸发器15的输入本文档来自技高网...
变频氟泵空调

【技术保护点】
变频氟泵空调,其特征在于,包括空调室内机、变频氟泵节能模块、空调室外机,以及中央控制器,所述空调室内机包括制冷剂制冷循环管路、室内风机,以及顺次设于该制冷剂制冷循环管路上的蒸发器、压缩机,蒸发器的输入口连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述压缩机的输出口连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口;所述变频氟泵节能模块包括输入口与空调室外机的制冷剂制冷循环输出口相连的储液罐,一端分别与储液罐的输出口连接的第一支路、第二支路,该第一支路、第二支路的另一端均连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述第一支路上设有变频氟泵和与变频氟泵连接的变频器;所述压缩机还并行设置第六支路,该第六支路的一端连接至蒸发器的输出口,另一端连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口。

【技术特征摘要】
1.变频氟泵空调,其特征在于,包括空调室内机、变频氟泵节能模块、空调室外机,以及中央控制器,所述空调室内机包括制冷剂制冷循环管路、室内风机,以及顺次设于该制冷剂制冷循环管路上的蒸发器、压缩机,蒸发器的输入口连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述压缩机的输出口连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口;所述变频氟泵节能模块包括输入口与空调室外机的制冷剂制冷循环输出口相连的储液罐,一端分别与储液罐的输出口连接的第一支路、第二支路,该第一支路、第二支路的另一端均连接至空调室内机的制冷剂制冷循环输入口,所述第一支路上设有变频氟泵和与变频氟泵连接的变频器;所述压缩机还并行设置第六支路,该第六支路的一端连接至蒸发器的输出口,另一端连接至空调室外机的制冷剂制冷循环输入口。2.根据权利要求1所述的变频氟泵空调,其特征在于,所述空调室内机的制冷剂制冷循环管路包括连接于空调室内机的制冷剂制冷循环输入口和蒸发器输入口之间的第三支路,连接于蒸发器的输出口和压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋俊峰李猛向文王莉君张云鹃刘磊
申请(专利权)人:四川依米康环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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