高效磁混凝水体净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效磁混凝水体净化装置。一种高效磁混凝水体净化装置，包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池；磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机，处理后煤泥含水率低，水处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备，尤其涉及一种高效磁混凝水体净化装置。
技术介绍
传统的矿井水处理是将井下水仓集中的矿井水提升到地面，在地面建设矿井水处理厂。由于各地煤系地层的水文地质条件不同，矿井水从涌出到集中水仓再提升到地面的途径不同，各个矿区、各个煤矿的矿井水水质差别很大，在煤炭行业水处理和环境保护界，一般根据矿井水杂质的数量和性质，划分为清洁矿井水、高悬浮物矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和含重金属及放射性矿井水等五类，有些矿井水兼有上述五类中的两类甚至四类污染物。矿井水处理主要目的是去除矿井水中的煤粉、岩粉等颗粒物和悬浮物，现有矿井水处理主要技术手段是：预沉淀→混凝-絮凝→沉淀→过滤。此种处理技术的应用范围最广，占矿井水处理工程总量的90％以上。传统方式存在水停留时间长，煤泥含水率高的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高效磁混凝水体净化装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高效磁混凝水体净化装置，包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池；磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机。本技术的有益效果是：煤泥含水率低，水处理效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。一种高效磁混凝水体净化装置，包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池；磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机。一种利用高效磁混凝水体净化装置进行水处理方法，包括如下的步骤：1）原水进入格栅池，单位栅渣量0.02-0.08m3栅渣/103m3污水；2）经格栅隔置处理好的污水进入调节池，调节时间为6-8小时；3）设置厌氧池，污水在池内的停留时间为2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3；4）设置膜反应池，采用聚丙烯腈膜，膜孔径0.02-0.025um，截留分子量为160ku，污水处理时间为50-60min；5）步骤4）从来的污水进入磁混凝系统，磁混凝系统加PAC、PAM和磁粉，PAC投放量为20-25mg/L，PAM投放量为0.35-0.45mg/L，磁粉加入量为总处理水质量的0.005%-0.02%，反应0.5-1.5小时后，磁混凝系统出口反应物进入磁分离机，进行固液分离；6）固液分离后的水进入消毒池，消毒池为旋流反应池，水在池内总停留时间为40-60min，分离的固体进入磁分离磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉进入磁混凝系统，回收磁粉后的污泥进入中转池；7）中转池的污泥，进入污泥池，通过压滤机脱水后，泥饼通过矿车或皮带外运。表1本技术应用处理煤矿水质与常规方法处理水质对比如下:表1测试结果，本技术方法用于处理污水时，能明显地降低污水的COD值，悬浮物及油类去除效果好，处理后污泥含水率为6%适合外运。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效磁混凝水体净化装置，其特征在于： 包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池和清水池；磁分离机还连接磁分离磁鼓，磁分离磁鼓的磁粉出口连接磁混凝系统，磁分离磁鼓的污泥出口连通中转池，中转池的污泥出口连通污泥脱水机。

【技术特征摘要】
1.一种高效磁混凝水体净化装置，其特征在于：包括其沿污水的流动方向依序包括格栅池、调节池、厌氧池、膜反应池、磁混凝系统、磁分离机、消毒池...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振兴，李运玮，
申请(专利权)人：山东水发环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37