本实用新型专利技术涉及一种用于将海水的水与盐蒸馏分离的装置。有一个加热器（１）加热器上设有水容器（２）气化层（３）缓冲罐（４）集盐罐（５）同时有一个热换体（７）热转换体的构成包括内蛇型管（８）外蛇型管（１０）保温层［１１］，内蛇型管套在外蛇型管内，保温层包围外蛇型管，内蛇型管的一端通过缓冲罐与气化层（３）连接，外蛇型管的一端与水容器（２）连接，另一端分别为进水口［１２］出水口［１３］这种装置能耗低，有效地节约了能源，并且能做到盐与水蒸馏分离在同一装置中进行。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于将海水中的水与盐的分离和水被气化后再冷却成水的海水的水与盐蒸馏分离装置，特别适用于海水淡化工程、远洋船舶的淡水供给，各无淡水小海岛上的淡水供给，各大医院、中心化验室、试验室和以蒸馏水为原料的生产厂家使用，也可用于制取海盐使用。一、以沿海城市的生活和工业用水为例，特别是淡水缺乏的城市(如天津市)的用水，目前所用淡水是靠引水储水工程来提供城市用水，采用这种方法的缺点在于1、工程投入的人力、物力、资金都特别的大，而且时间长，辅助管理的机构多。2、受自然环境的影响大，如久旱无雨时水量不足，汛期时还需要防洪。3、引储的水还需再次加工处理，财力、物力浪费严重。二、以远洋船舶的淡水供给为例目前远洋船舶的淡水供给靠陆地补充自带的方法，这种方法的缺点在于1、自带淡水势必要占大面积的仓位和相应的吨位，因而不能充分利用船舶的运载能力。2、局限性强，当自带淡水使用完时，必须要靠岸补充淡水方能继续航行，既浪费人力、物力、财力，也浪费时间。三、以各无淡水的小海岛上的淡水使用为例，目前所用淡水，也靠陆地提供，这种方法的缺点在于1、从陆地提供的淡水数量有限。2、淡水的运输要经过多项程序，多人服务，人力、物力、财力浪费严重。四、以各大医院、中心化验室、试验室、制药厂的蒸馏水使用为例目前所用蒸馏水是按照下述方法制得的，先用锅炉将水烧成蒸气再将蒸气送入有冷水冷却的冷却器中进行冷却得到蒸馏水。这种处理方法的缺点在于1、能耗大，能量浪费严重，生产蒸馏水的成本高。2、制取蒸馏水分别至少在两种设备中进行，设备和工艺操作都比较复杂，浪费人力、物力、财力。3、占地面积大。4、对环境污染程度高。本技术的任务是提供一种新的《海水的水与盐蒸馏分离装置》，这种装置能耗低，效率高，一机多用并且能将海水中的水与盐在同一装置中分离，而同时得到淡水和海盐两种物质。本技术的目的是按下述方式实现的海水的水与蒸馏分离装置，有一个加热器，加热器上设有水容器、气化层、缓冲罐、集盐罐和保温层。加热器对水容器内的水或海水加热成水蒸气，同时有一个热转换体。热转换体的构成包括内蛇型管(内蛇型管上交叉的焊有串有管《外蛇型管和保温层内蛇型管套在外蛇型管内，保温层包围外蛇型管，内蛇型管的一端与缓冲罐、气化层连接，外蛇型管的一端与水容器连接，另一端分别为出水口和进水口，相应地设有出水口的蛇型管即为内蛇型管，设有进水口的蛇型管即为外蛇型管。水或(海水)经进水口进入外蛇型管，再进入水容器，水容器的水被加热成蒸气经气化层、缓冲罐、出水蛇型管经冷却后从出水口流出，如此连续循环进行，使水变成蒸汽，蒸汽再冷却成水流出，盐成为结晶体沉入集盐罐中。达到水和盐分离的目的。在转换体内出水蛇型管内的蒸气逐渐被进水蛇型管内的冷水冷却，同时使进水蛇型管内的水又逐渐被出水蛇型管内的水加热，这样不仅有效地冷却了蒸气，使之变成冷水流出，同时也充分地利用了蒸气的热量。加热只需在加热器内补充所损耗的少量的热量。本技术提供的该装置有如下优点1、由于热量得到充分的回收利用，因此能耗很低、有效的节约了能源，减化了海水淡化工程，海盐制取工程和制取蒸流水的设备和工艺提高了工作效率，减少了人力和物力的浪费。2、合理的利用了水资源。3、该装置性能稳定可靠、简单、操作简便，并且成本低。4、该装置巧妙合理，故障率低，维修方便无噪音，制造容易，安装方便，占地面积小，重量轻。5、并能随车船移动生产。以下结合附图对本技术进行详细描述。附附图说明图1是该装置的结构示意图，附图2是附图1中热转换体的一个截面示意图。根据附图1所示，该装置有一个加热器(1)加热器上设有水容器(2)、气化层(3)和气体缓冲罐(4)，加热器对水容器内的水进行加热同时还有一个热转换体(7)，热转换体的构成包括内蛇型管(8)外蛇型管(10)、串水管(9)和保温层(11)内蛇型管套在外蛇型管内，串水管交叉的焊在内蛇型管上，保温层包围外蛇型管，外蛇型管的一端与水容器(2)连接，内蛇型管的一端与气体缓冲罐(4)和气化层(3)连接，另一端分别为进水口(12)和出水口(13)，加热器对水容器内的水进行加热是在正常压力情况下进行的，在逐渐加热过程中水容器内的水开始气化，水容器(2)的上部设有气化层(3)气化层连接有气体缓冲罐(4)以保证水蒸气在加热器中的体积膨胀，当加热器的压力过盛时缓冲罐上设有安全阀(14)压力即从安全阀放空，同时因进入加热器中的水份大量被蒸发，盐即成为结晶体沉集在集盐罐(5)中，集盐罐下部设有直通式阀门(25)排放盐时用，为保证在排放盐罐中的盐时，加热器中的水不被排出，集盐罐的上部设有二道直通式阀门(15)。根据图1所述，内蛇型管(8)为出水管，外蛇型管(10)为进水管，为了提高热转换率，内蛇型管上交叉的焊有串有管(9)，内蛇型管一端的连接位置在气体缓冲罐的中部，气体缓冲罐的底部和气化层的顶部相连接，外蛇型管的一端及进水管的连接位置在水容器的下部位置，内蛇型管的另一端为出水口(13)外蛇型管的另一端为进水口(12)为了便于维修和除垢，外蛇型管的转弯处设有连接盖(16)，转弯处相邻两段外蛇型管由连接盖(16)连接，内蛇型管的转弯处设有连接套管(17)，转弯处相邻两段内蛇型管由套管(17)连接，除垢时可将连接盖和套管一并卸下。根据图1所示，加热器(1)采用燃煤和燃气两用炉，炉门上设有燃气喷咀(18)加热器的上部设有阻火盖(19)炉壁内四周焊有串水火管(20)这样能有效的利用能源，有利于对水容器内的水进行加热。根据图1所示，为了便于了解容器内水的位置，水容器上设有水位计(21)为了便于了解加热器中的压力，气化层上部设有压力表(22)，为了不让装置中的水倒流在进水口处设有止逆阀(23)为了拆卸方便转换体两端分水处设有密封压盖(24)。生水进入装置之前应先经过软化，以免影响转换效果，另外根据用水量不同可相应的改变管子的直径和加热器的体积。权利要求1.一种海水的水与盐蒸馏分离装置，有一个加热器(1)加热器上设有水容器(2)气化层(3)缓冲罐(4)集盐罐(5)，加热器对水容器内的水进行加热，其特征在于；有一个热转换体(7)热转换体的构成包括内蛇型管(8)，内蛇型管上交叉的焊有串用管(9)外蛇型管(10)和保温层(11)内蛇型管套在外蛇型管内，保温层包围外蛇型管，内蛇型管的一端通过缓冲罐(4)与气化层(3)连接，外蛇型管的一端与水容器(2)连接，另一端分别为进水口(12)和出水口(13)。2.按权利要求1所述装置，其特征在于加热器(1)的下部连接有集盐罐(5)。3.按权利要求1所述装置，其特征在于气化层(3)的上部设有气体缓冲罐(4)缓冲罐的上部设有安全阀(14)。4.按权利要求1或2所述装置，其特征在于加热器(1)的内壁四周上焊有串用火管(20)。5.按权利要求1所述装置，其特征在于；内蛇型管(8)为出水管，外蛇型管(10)为进水管。6.按权利要求5所述的装置，其特征在于；内蛇型管(8)上交叉的焊有串水管(9)。7.按权利要求5所述的装置，其特征在于外蛇型管(10)的转变处设有连接盖(16)，转弯处相邻两段外蛇型管由连接盖(16)连接。8.按权利要求6所述的装置，其特征在于内型蛇管(8)的转弯处设有连接套管(17)转弯处相邻两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种海水的水与盐蒸馏分离装置，有一个加热器（１）加热器上设有水容器（２）气化层（３）缓冲罐（４）集盐罐（５），加热器对水容器内的水进行加热，其特征在于；有一个热转换体（７）热转换体的构成包括内蛇型管（８），内蛇型管上交叉的焊有串用管（９）外蛇型管（１０）和保温层（１１）内蛇型管套在外蛇型管内，保温层包围外蛇型管，内蛇型管的一端通过缓冲罐（４）与气化层（３）连接，外蛇型管的一端与水容器（２）连接，另一端分别为进水口（１２）和出水口（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小三，杨新平，
申请(专利权)人：杨小三，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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