集装箱式烘烤机制造技术

技术编号:144885 阅读:353 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为鲜烟叶烘烤装置,亦可烘干农副产品。已有设备装量小效率低烘烤质量差。本机带前门的箱体分为装烟室和控制室,装烟室内下部设密布进风孔的分风板,数个框架结构的装烟车承放在导轨上,控制室内有风机、热水循环泵和空气加热器,箱体下部为进风通道上部为回风通道。优点是实现“堆积烘烤”,装烟量大,不需烟叶编竿解竿,劳动生产率高;可使用先进的具有编程功能的温控装置,烘烤过程在最佳工艺条件下进行,烘烤质量高节约能源。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种烘烤装置,主要用于鲜烟叶的烘烤。烟叶烤季之后亦可作为其它农副产品的烘干、加工之用。目前鲜烟叶烘烤,大多仍使用烤房,将烟叶编竿后由冷热空气自然对流来加工。该种烤房及其烘烤方式效率低下,温度难控制,烤制质量差。申请号为91233234.4的中国专利申请文件公布了一种“强制热风循环烟叶烘烤机”,其结构是在烤房内增设风机和进、回风管道,使烘烤效果有所提高,但仍然存在烟叶装量小,编竿解竿花费人力多,温度控制水平较低等缺点。本技术的目的是提供一种劳动生产率高,烘烤质量好的烘烤机。本技术也设有风机和进风、回风通道,其特征是一带前门11的箱体9分前后两部分,前部分为装烟室,后部分为控制室,装烟室内下部沿纵向设有密布进风孔的分风板14,分风板14上设有一纵向导轨12,数个金属框架结构的装烟车7通过小轮承放在导轨12上,装烟室上部设有排风口10,控制室内设有一风机2、一热水循环泵6和与泵联通的空气加热器5,控制室的上部有补风口4,箱体9的下部空间形成进风通道13、上部空间形成回风通道8。使用时,把装烟车沿导轨自前门拖出,将收采来的鲜烟叶堆放在装烟车内,再把装烟车推入装烟室,关闭前门。热水循环泵启动,将锅炉热水送入空气加热器,从而使流经空气加热器的冷空气被加热,吸入风机的热空气被送入进风通道、并穿过分风板上的进风孔进入装烟车,烘烤烟叶后自回风通道再循环。这样,热风在机内强制循环;需要排湿时,打开补风口补充新鲜空气,于是机内过量的湿空气就由排风口排出。和现有设备相比,本技术的优点是(1)、可实现“堆积烘烤”,大大提高烘烤机的装烟量,并且免去烟叶编竿、解竿的工作,大大提高劳动生产率;(2)、采用能满足“堆积烘烤”工艺要求的热风强烈循环结构,并可使用先进的具有编制控制程序功能的温控装置(该控温装置有市售产品),从而使烘烤过程在最佳工艺条件下进行,大大提高烘烤质量并节约能源。附图为实施例的剖面结构示意图。实施例见附图。一带前门11的箱体9由异型钢材及绝热性能优良的钢塑复合夹芯板制成。分风板14上设有导轨12,12个左右有壁板、前后无壁板的金属框架结构的装烟车7通过小轮承放在导轨12上,装烟室上部设有排风口10,控制室内设有一高效离心风机2、一热水循环泵6和空气加热器5,一市售具有编制控制程序功能的温控装置3,控制室的上部有补风口4,箱体9的下部空间形成进风通道13、上部空间形成回风通道8。图中1为风机的电机,箭头表示空气的流动方向。本实施例通过编制了烘烤程序的温控装置的控制,完成烟叶变黄、定色、干筋的烘烤过程。该有效容积为66立方米的烘烤机,一台的装烟量相当于100竿的土烤房12座的装量,且烤出的烟叶青烟比例大大减少,中上等烟叶比例大大提高,经济效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱式烘烤机,设有风机和进风、回风通道,其特征是:一带前门(11)的箱体(9)分前后两部分,前部分为装烟室,后部分为控制室,装烟室内下部沿纵向设有密布进风孔的分风板(14),分风板(14)上设有一纵向导轨(12),数个金属框架结构的装烟车(7)通过小轮承放在导轨(12)上,装烟室上部设有排风口(10),控制室内设有一风机(2)、一热水循环泵(6)和与泵联通的空气加热器(5),控制室的上部有补风口(4),箱体(9)的下部空间形成进风通道(13)、上部空间形成回风通道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式烘烤机,设有风机和进风、回风通道,其特征是一带前门(11)的箱体(9)分前后两部分,前部分为装烟室,后部分为控制室,装烟室内下部沿纵向设有密布进风孔的分风板(14),分风板(14)上设有一纵向导轨(12),数个金属框架结构的装烟车(7)通过小轮承放在导轨(12)上,装烟室上部设有排风口(10),控制室内设有一风机(2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷良骥罗光乃周金云毛玉华汤欣年
申请(专利权)人:云南化工机械厂
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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