污水处理细气泡曝气管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污水处理细气泡曝气管，其包括第一透气弹性材质固定层、多孔弹性聚合物夹层和第二透气弹性材质固定层，上述三层依序排列黏贴，并于其上设有多个穿孔，这些穿孔于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成，上述三层并卷曲呈一个圆管状，相接处以缝合固定，以此达到快速制造且高效率使用的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理细气泡曝气管，特别涉及一种设有固 定部以供缝合接合的污水处理细气泡曝气管。
技术介绍
如图4所示，污水处理细气泡曝气管广泛应用于污水处理设备，污 水处理厂中通过空压机2打出含氧的气体进入生物曝气池中，以氧化污 水内的污染物，以此洁净污水；污水处理细气泡曝气管1置于空压机2 前端，并以固定环21和22固定，使打出的气体经过污水处理细气泡曝 气管1而形成多个小气泡，以大量增加气体和污水的接触面积，增加传 导效率。然而，现今污水处理细气泡曝气管1的制造方法为单一材质经 由抽料或射出成型方式制成，即先将橡胶或聚合物加热，再緩慢地抽出 为圆管状，而达到应用于如图4所示气泡污水处理的目的。但此种制造 方法很难控制管壁的均匀度，且经成形后再予以穿孔或打洞的制造流程， 生产速度慢不符合经济效益，再加上为了追求产品柔软度必须牺牲产品 的强韧度，因此现今污水处理细气泡曝气管容易被割裂或撕裂。另外， 现今污水处理细气泡曝气管亦有利用布料制造，如无纺布，然而，单纯 利用布料制造的污水处理细气泡曝气管并无弹性，且布料本身的孔径大 小不定，容易造成阻塞。因此，如何技术出一种污水处理细气泡曝气管，以使制作快速 且曝气效果佳并且结合强韧度及柔软度的需求，将是本技术所欲积 极揭露之处。
技术实现思路
技术目的解决上述问题，提供一种污水处理细气泡曝气管，其 通过配置二个透气弹性材质固定层于一个多孔弹性聚合物夹层上、下面，使得污水处理细气泡曝气管可先由层状结构快速制造，再以缝合结合方 式形成所需圆管状，进而达到制作快速且污水处理效率佳的目的。为达上述目的，本技术的一种污水处理细气泡曝气管包括一 第一透气弹性材质固定层(如弹性织布或无纺布材质)、 一多孔弹性聚合 物夹层(如EPDM、 PU、 RUBRER、 PVC或NEOPRENE材质)和一第二透气弹 性材质固定层(如弹性织布式无纺布材质)，上述三层依序排列黏贴，并 于其上设有多个穿孔，该些穿孔于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成， 上述三层并巻曲成一圆管状，相接处以缝合固定。附图说明图l为本技术污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的侧剖图； 图2为本技术污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的正视图； 图3为本技术污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的侧剖图； 图4为污水处理细气泡曝气管应用于污水处理的示意图； 图5为本技术污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的立体图。 其中1 —污水处理细气泡曝气管；ll—第一透气弹性材质固定层； 12--多孔弹性聚合物夹层；13—第二透气弹性材质固定层； 14—穿孔；15—固接端；16—固接端；2--空压机；21 —固定环; 22—固定环。具体实施方式为了让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂， 下文将特举本技术较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下图1和图2为本技术较佳具体实施例的污水处理细气泡曝气管 的侧剖图和正视图，如图所示，本技术的污水处理细气泡曝气管由 第一透气弹性材质固定层11、多孔弹性聚合物夹层12和第二透气弹性材 质固定层13依序排列使用接着剂黏贴，并于其上设有多个穿孔14，该些穿孔14于都贴前预先形成或于黏贴后再形成，第一透气弹性材质固定层11和第二透气弹性材质固定层13的材质为布(或为其它适于缝合的材 料)，多孔弹性聚合物夹层12材质为氯丁橡胶(NEOPRENE)或聚氯乙烯 (PVC)，由图2配合图1观之，穿孔14贯穿第一透气弹性材质固定层11、 多孔弹性聚合物夹层12和第二透气弹性材质固定层13，且穿孔l4的大 小和数量决定应用时所产生的气泡大小及气泡数量。图3为本技术较佳具体实施例的污水处理细气泡曝气管的侧剖 图，并同时参考图5为本技术较佳具体实施例的污水处理细气泡曝 气管的立体图，其是将图1所示三层结构巻曲成圆管状，并将二个固接 端15和16切成楔形，再以两楔形固接端15和16的斜面相互迭合(亦 可将二个固接端15和16切成平面(图未示)，再将二个固接端15和16 面对面对接)，之后以缝合方式上下穿线缝合二个固接端15和16,因为 第一透气弹性材质固定层11和第二透气弹性材质固定层13采用适于缝 合的材质如布，藉此可强固地固定接合第一透气弹性材质固定层11和第 二透气弹性材质固定层13，再因固定层和夹层12之间接着剂的黏贴而达 成强固形成一个污水处理细气泡曝气管1。完成后的污水处理细气泡曝气 管1结构如图5所示，其通过缝合手法配合第一透气弹性材质固定层11 和第二透气弹性材质固定层13将图1的层状结构紧密巻曲成圆管状，制 作完成后的污水处理细气泡曝气管亦可如图4所示应用于污水处理场合。 然而本技术的结构设计使得制作过程可以层状结构巻曲成圆管状， 达到快速制作且方便打孔的特殊功效。如上所述，本技术通过两固定层结构设计达到可快速制作并缝 合完成的污水处理细气泡曝气管；就产业上的可利用性而言，利用本实 用新型所衍生的产品，当可充分满足目前市场的需求。权利要求1、一种污水处理细气泡曝气管，其特征在于该污水处理细气泡曝气管包括第一透气弹性材质固定层、多孔弹性聚合物夹层和第二透气弹性材质固定层；所述的三层结构依序排列黏贴，并于其上设有多个穿孔；所述的穿孔于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成。2、 根据权利要求1所述的污水处理细气泡啄气管，其特征在于所 述的多孔弹性聚合物夹层的材质为橡胶。3、 根据权利要求1所述的污水处理细气泡曝气管，其特征在于所 述的多孔弹性聚合物夹层的材质为氯丁橡胶或聚氯乙烯。4、 根据权利要求1所述的污水处理细气泡曝气管，其特征在于所 述的第一透气弹性材质固定层和第二透气弹性材质固定层的材质为布。5、 一种污水处理细气泡曝气管，其特征在于该污水处理细气泡曝 气管包括第一透气弹性材质固定层、多孔弹性聚合物夹层和第二透气 弹性材质固定层；所述三层依序排列黏贴，并于其上设有多个穿孔；上 述三层并巻曲成一个圆管状，相接处缝合固定。6、 根据权利要求5所述的污水处理细气泡膝气管，其特征在于所 述的多孔弹性聚合物夹层的材质为橡胶。7、 根据权利要求5所述的污水处理细气泡曝气管，其特征在于所 述的多孔弹性聚合物夹层的材质为氯丁橡胶或聚氯乙烯。8、 根据权利要求5所述的污水处理细气泡啄气管，其特征在于所 述的第一透气弹性材质固定层和第二透气弹性材质固定层的材质为适于 缝合的材料。9、 根据权利要求8所述的污水处理细气泡膝气管，其特征在于所 述的适于缝合的材料为布。10、 根据权利要求5所述的污水处理细气泡曝气管，其特征在于 所述的相接处的二端为相互对应的楔形；所述的相互对应的楔形缝合固接。11、 根据权利要求5所述的污水处理细气泡曝气管，其特征在于 所述的相接处的二端为平面；所述的为平面的二端缝合固接。专利摘要本技术提供了一种污水处理细气泡曝气管，其包括第一透气弹性材质固定层、多孔弹性聚合物夹层和第二透气弹性材质固定层，上述三层依序排列黏贴，并于其上设有多个穿孔，这些穿孔于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成，上述三层并卷曲呈一个圆管状，相接处以缝合固定，以此达到快速制造且高效率使用的目的。文档编号C02F7/00GK201132本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理细气泡曝气管，其特征在于：该污水处理细气泡曝气管包括：第一透气弹性材质固定层、多孔弹性聚合物夹层和第二透气弹性材质固定层；所述的三层结构依序排列黏贴，并于其上设有多个穿孔；所述的穿孔于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊男，
申请(专利权)人：林俊男，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]