本发明专利技术公开了一种打包装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面四角处均加工有圆形凹槽，所述每个圆形凹槽内均嵌装有立柱，所述两对立柱上表面固定连接有矩形工作台，所述矩形工作台上表面中心处设有一组矩形垫片，所述每个矩形垫片上表面均固定连接有一组旋转端向上的二号旋转电机，所述矩形工作台侧表面加工有控制器，所述控制器输出端通过导线与二号旋转电机电性连接。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动打包领域，特别是一种新型打包装置。
技术介绍
如今，很多产品为了更好的保证产品的卫生与质量，同时增加销量，就会采用自动打包，但是传统的打包装置需要人工操作费时费力，工作效率低，同时人们在大量生产时，更加不能满足市场需求，一般的装置打包密封时，需要高温密封，操作疏忽也会容易烫伤人们，威胁人们的安全，另外装置灵活性要强，方便操作，同时装置要采用耐高温装置，防止由于高温而减少装置的寿命，为了缓解这样的事情发生，因此设置本装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型打包装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种新型打包装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面四角处均加工有圆形凹槽，所述每个圆形凹槽内均嵌装有立柱，所述两组立柱上表面固定连接有矩形工作台，所述矩形工作台上表面设有输送机构，所述输送机构由加工在矩形工作台上表面一端的矩形凹槽、设置在矩形凹槽内侧表面的一组一号转动轴、套装在其中一个一号转动轴一端与矩形凹槽内侧表面之间的一号旋转电机、套装在每个一号转动轴两端上的一组轴承、套装在每个轴承上的转动轮、套装在两组转动轮上表面的传送带共同构成的，所述矩形工作台上表面中心处设有一组矩形垫片，所述每个矩形垫片上表面均固定连接有一组旋转端向上的二号旋转电机，所述每个二号旋转电机旋转端上均套装有二号转动轴，所述每个二号转动轴均套装有一号固定圆环，所述每个一号固定圆环上表面加工有一号电控折形支杆，所述每个一号电控折形支杆一端固定连接有一号电控夹手，所述矩形工作台上表面设有且位于矩形凹槽右侧的一组圆形滑轨，所述每个圆形滑轨上表面设有多个电控小车，所述每个电控小车两侧表面均设有折形支杆，所述每个折形支杆一端均固定连接有条形夹手，所述每个矩形工作台上表面设有且横跨每个圆形滑轨上的一组门形架，所述每个门形架支腿上均设有伸缩端为水平的液压缸，所述每个液压缸伸缩端上设有矩形块，所述每个矩形块侧表面设有加热片，所述矩形工作台上表面设有且位于一组圆形滑轨右侧的一组圆形垫片，所述每个圆形垫片上表面设有旋转端向上的三号旋转电机，所述每个三号旋转电机上表面套装有三号旋转轴，所述每个三号旋转轴上套装有二号固定圆环，所述每个二号固定圆环上套装有二号电控折形支杆，所述二号电控折形支杆一端套装有二号电控夹手，所述矩形工作台侧表面加工有控制器，所述控制器输出端通过导线分别与一号旋转电机、二号旋转电机、一号电控折形支杆、一号电控夹手、多个电控小车、液压缸、二号电控夹手、加热片和三号旋转电机电性连接。所述矩形基座下表面四角处均设有短圆柱，所述每个短圆柱侧表面套装有三角架，所述每个三角架下表面活动连接有万向轮，所述每个万向轮上套装有定位罩，所述矩形工作台侧表面设有收集盒。所述条形夹手采用耐高温的锰合金材料。所述一组圆形滑轨直径相同，所述每个电控小车尺寸大小相同，且为正方形，所述二号电控夹手采用耐高温的锰合金材料。所述多个电控小车的数量为4-6个。所述一号电控夹手上套装有一号摩擦垫，所述二号电控夹手上套装有二号摩擦垫，所述条形夹手上套装三号摩擦垫，所述二号摩擦垫采用耐高温的锰合金材料。所述矩形工作台侧表面设有一组N型把手。所述控制器侧表面加工有市电接口，所述控制器输入端通过导线与市电接口电性连接。所述控制器的型号为MAM-200。利用本专利技术的技术方案制作的一种新型打包装置，结构新颖，操作方便，有效帮助人们在成品打包时节省时间，并且自动密封，防止人们烫伤，同时保证了装置的使用寿命。附图说明图1是本专利技术所述一种新型打包装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种新型打包装置的俯视图；图3是本专利技术所述门形架的主视图；图中，1、矩形基座；2、圆形凹槽；3、立柱；4、矩形工作台；5、矩形凹槽；6、一号转动轴；7、一号旋转电机；8、轴承；9、转动轮；10、传送带；11、矩形垫片；12、二号旋转电机；13、二号转动轴；14、一号固定圆环；15、一号电控折形支杆；16、一号电控夹手；17、圆形滑轨；18、电控小车；19、折形支杆；20、条形夹手；21、门形架；22、液压缸；23、矩形块；24、加热片；25、圆形垫片；26、三号旋转电机；27、三号旋转轴；28、二号固定圆环；29、二号电控折形支杆；30、二号电控夹手；31、控制器；32、短圆柱；33、三角架；34、万向轮；35、定位罩；36、一号摩擦垫；37、二号摩擦垫；38、三号摩擦垫；39、N型把手；40、市电接口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-3所示，一种新型打包装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面四角处均加工有圆形凹槽2，所述每个圆形凹槽2内均嵌装有立柱3，所述两组立柱3上表面固定连接有矩形工作台4，所述矩形工作台4上表面设有输送机构，所述输送机构由加工在矩形工作台4上表面一端的矩形凹槽5、设置在矩形凹槽5内侧表面的一组一号转动轴6、套装在其中一个一号转动轴6一端与矩形凹槽5内侧表面之间的一号旋转电机7、套装在每个一号转动轴6两端上的一组轴承8、套装在每个轴承8上的转动轮9、套装在两组转动轮9上表面的传送带10共同构成的，所述矩形工作台4上表面中心处设有一组矩形垫片11，所述每个矩形垫片11上表面均固定连接有一组旋转端向上的二号旋转电机12，所述每个二号旋转电机12旋转端上均套装有二号转动轴13，所述每个二号转动轴13均套装有一号固定圆环14，所述每个一号固定圆环14上表面加工有一号电控折形支杆15，所述每个一号电控折形支杆15一端固定连接有一号电控夹手16，所述矩形工作台4上表面设有且位于矩形凹槽5右侧的一组圆形滑轨17，所述每个圆形滑轨17上表面设有多个电控小车18，所述每个电控小车18两侧表面均设有折形支杆19，所述每个折形支杆19一端均固定连接有条形夹手20，所述每个矩形工作台4上表面设有且横跨每个圆形滑轨17上的一组门形架21，所述每个门形架21支腿上均设有伸缩端为水平的液压缸22，所述每个液压缸22伸缩端上设有矩形块23，所述每个矩形块23侧表面设有加热片24，所述矩形工作台4上表面设有且位于一组圆形滑轨17右侧的一组圆形垫片25，所述每个圆形垫片25上表面设有旋转端向上的三号旋转电机26，所述每个三号旋转电机26上表面套装有三号旋转轴27，所述每个三号旋转轴27上套装有二号固定圆环28，所述每个二号固定圆环28上套装有二号电控折形支杆29，所述二号电控折形支杆29一端套装有二号电控夹手30，所述矩形工作台4侧表面加工有控制器31，所述控制器31输出端通过导线分别与一号旋转电机7、二号旋转电机12、一号电控折形支杆15、一号电控夹手16、多个电控小车18、液压缸22、二号电控夹手30、加热片24和三号旋转电机26电性连接；所述矩形基座1下表面四角处均设有短圆柱32，所述每个短圆柱32侧表面套装有三角架33，所述每个三角架33下表面活动连接有万向轮34，所述每个万向轮34上套装有定位罩35，所述矩形工作台4侧表面设有收集盒；条形夹手20采用耐高温的锰合金材料；所述一组圆形滑轨17直径相同，所述每个电控小车18尺寸大小相同，且为正方形，所述二号电控夹手30采用耐高温的锰合金材料；所述多个电控小车18的数量为4-6个；所述一号电控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型打包装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上表面四角处均加工有圆形凹槽(2)，所述每个圆形凹槽(2)内均嵌装有立柱(3)，所述两组立柱(3)上表面固定连接有矩形工作台(4)，所述矩形工作台(4)上表面设有输送机构，所述输送机构由加工在矩形工作台(4)上表面一端的矩形凹槽(5)、设置在矩形凹槽(5)内侧表面的一组一号转动轴(6)、套装在其中一个一号转动轴(6)一端与矩形凹槽(5)内侧表面之间的一号旋转电机(7)、套装在每个一号转动轴(6)两端上的一组轴承(8)、套装在每个轴承(8)上的转动轮(9)、套装在两组转动轮(9)上表面的传送带(10)共同构成的，所述矩形工作台(4)上表面中心处设有一组矩形垫片(11)，所述每个矩形垫片(11)上表面均固定连接有一组旋转端向上的二号旋转电机(12)，所述每个二号旋转电机(12)旋转端上均套装有二号转动轴(13)，所述每个二号转动轴(13)均套装有一号固定圆环(14)，所述每个一号固定圆环(14)上表面加工有一号电控折形支杆(15)，所述每个一号电控折形支杆(15)一端固定连接有一号电控夹手(16)，所述矩形工作台(4)上表面设有且位于矩形凹槽(5)右侧的一组圆形滑轨(17)，所述每个圆形滑轨(17)上表面设有多个电控小车(18)，所述每个电控小车(18)两侧表面均设有折形支杆(19)，所述每个折形支杆(19)一端均固定连接有条形夹手(20)，所述每个矩形工作台(4)上表面设有且横跨每个圆形滑轨(17)上的一组门形架(21)，所述每个门形架(21)支腿上均设有伸缩端为水平的液压缸(22)，所述每个液压缸(22)伸缩端上设有矩形块(23)，所述每个矩形块(23)侧表面设有加热片(24)，所述矩形工作台(4)上表面设有且位于一组圆形滑轨(17)右侧的一组圆形垫片(25)，所述每个圆形垫片(25)上表面设有旋转端向上的三号旋转电机(26)，所述每个三号旋转电机(26)上表面套装有三号旋转轴(27)，所述每个三号旋转轴(27)上套装有二号固定圆环(28)，所述每个二号固定圆环(28)上套装有二号电控折形支杆(29)，所述二号电控折形支杆(29)一端套装有二号电控夹手(30)，所述矩形工作台(4)侧表面加工有控制器(31)，所述控制器(31)输出端通过导线分别与一号旋转电机(7)、二号旋转电机(12)、一号电控折形支杆(15)、一号电控夹手(16)、多个电控小车(18)、液压缸(22)、二号电控夹手(30)、加热片(24)和三号旋转电机(26)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种新型打包装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上表面四角处均加工有圆形凹槽(2)，所述每个圆形凹槽(2)内均嵌装有立柱(3)，所述两组立柱(3)上表面固定连接有矩形工作台(4)，所述矩形工作台(4)上表面设有输送机构，所述输送机构由加工在矩形工作台(4)上表面一端的矩形凹槽(5)、设置在矩形凹槽(5)内侧表面的一组一号转动轴(6)、套装在其中一个一号转动轴(6)一端与矩形凹槽(5)内侧表面之间的一号旋转电机(7)、套装在每个一号转动轴(6)两端上的一组轴承(8)、套装在每个轴承(8)上的转动轮(9)、套装在两组转动轮(9)上表面的传送带(10)共同构成的，所述矩形工作台(4)上表面中心处设有一组矩形垫片(11)，所述每个矩形垫片(11)上表面均固定连接有一组旋转端向上的二号旋转电机(12)，所述每个二号旋转电机(12)旋转端上均套装有二号转动轴(13)，所述每个二号转动轴(13)均套装有一号固定圆环(14)，所述每个一号固定圆环(14)上表面加工有一号电控折形支杆(15)，所述每个一号电控折形支杆(15)一端固定连接有一号电控夹手(16)，所述矩形工作台(4)上表面设有且位于矩形凹槽(5)右侧的一组圆形滑轨(17)，所述每个圆形滑轨(17)上表面设有多个电控小车(18)，所述每个电控小车(18)两侧表面均设有折形支杆(19)，所述每个折形支杆(19)一端均固定连接有条形夹手(20)，所述每个矩形工作台(4)上表面设有且横跨每个圆形滑轨(17)上的一组门形架(21)，所述每个门形架(21)支腿上均设有伸缩端为水平的液压缸(22)，所述每个液压缸(22)伸缩端上设有矩形块(23)，所述每个矩形块(23)侧表面设有加热片(24)，所述矩形工作台(4)上表面设有且位于一组圆形滑轨(17)右侧的一组圆形垫片(25)，所述每个圆形垫片(25)上表面设有旋转端向上的三号旋转电机(26)，所述每个三号旋转电机(26)上表面套装有三号旋转轴(27)，所述每个三号旋转轴(27)上套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，
申请(专利权)人：王玲，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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