生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置制造方法及图纸

一种生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置，其结构主要包括：相互串联的连续曝气反应池（７）和间歇曝气反应池（４）；在连续曝气反应池（７）内装有曝气装置（１３）；在间歇曝气反应池（４）内装有曝气装置（１３）、回流污泥泵（９）、污泥排出泵（１５）、滗水器（１１），装有混合液（１４）的管（１４′）的一端插入在连续曝气反应池（７）内，其另一端连接在间歇曝气反应池（４）内的回流污泥泵（９）上，其特征是在连续曝气反应池（７）前串联有厌氧反应池（２），厌氧反应池（２）的进水口连接内有污水（１）的管（１′），厌氧反应池（２）内装有搅拌器（３），内部装有回流污泥（５）的管（５′）一端插入在厌氧反应池（２）内，其另一端连接在间歇曝气反应池（４）内的回流污泥泵（９）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是污水处理装置，特别涉及的是生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置。
技术介绍
目前对污水的处理，一般采用序批式活性污泥方法。专利号为97116662.5、名称为“连续间歇曝气序批式活性污泥污水处理方法”的专利技术专利对已有的序批式活性污泥处理方法进行改进，具有工艺简单、稳定和效率高等优点。该专利方法涉及的污水处理装置是在已有的间歇曝气反应池之前串联一个连续曝气反应池，在连续曝气反应池内装有曝气装置；在间歇曝气反应池内装有曝气装置、回流污泥泵、污泥排出泵，在回流污泥泵上连接一根污泥输送管，将间歇曝气反应池内部分污泥输送到连续曝气反应池内，与连续曝气反应池中的活性污泥混合并进行连续曝气后，再进入间歇曝气反应池进行间歇曝气和沉淀，沉降后的一部分活性污泥泵入连续曝气反应池作为回流污泥。另一部分污泥由污泥排出泵排出池外。但是，目前由于废水中含有大量营养物质，主要是氮、磷营养盐，流入水体后引起的富营养化问题非常严重，造成处理后污水的氮、磷含量超标。使上述专利难予实施。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种利用在已有的连续间歇曝气序批式活性污泥污水处理装置前增加一个用生物除磷法去除污水中磷、氮等营养污染物的装置，使处理后的污水达到国家排放标准的生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置，其结构主要包括相互串联的连续曝气反应池和间歇曝气反应池；在连续曝气反应池内装有曝气装置；在间歇曝气反应池内装有曝气装置、回流污泥泵、污泥排出泵、滗水器，装有混合液的管的一端插入在连续曝气反应池内，其另一端连接在间歇曝气反应池内的回流污泥泵上，在连续曝气反应池前串联有厌氧反应池，厌氧反应池的进水口连接内有污水的管，厌氧反应池内装有搅拌器，内部装有回流污泥的管一端插入在厌氧反应池内，其另一端连接在间歇曝气反应池内的回流污泥泵上。本技术的有益效果是本技术与传统处理工艺比较，具有以下几点优点1)增设的厌氧反应池和序批式活性污泥法有机结合，充分发挥了厌氧反应池除磷的功能，严格控制污水中的磷含量，可有效防止和治理富营养化现象，处理后的水达到国家污水排放标准。2)装置结构中连续进水降低了对自控系统的要求并节省自控系统的装置；3)连续曝气反应池和间歇曝气反应池内采用一边进入污水，一边同时曝气，且连续曝气反应池连续曝气的方法，这种特殊的反应器形式能有效地限制有机污染物在曝气池内的积累，避免引起基质抑制和毒性抑制；4)厌氧反应池设在整个装置的最前端，满足了除磷对进水易生物降解有机物浓度的要求；另一方面，连续曝气反应池连续曝气降解了大部分的有机物，削弱了有机物对硝化反应的抑制作用，由此可见这种结构形式布置相当合理。5)厌氧反应池、连续曝气反应池和间歇曝气反应池三者串联合建，是提高基质去除效率的有效途径。附图说明图1是已有连续间歇曝气序批式活性污泥污水处理装置结构示意图；图2是本技术装置结构示意图；图3是图2中厌氧反应池2的俯视图。具体实施方式本技术是以专利号97116662.5、名称“连续间歇曝气序批式活性污泥污水处理方法”为基础，在连续曝气反应池进水处串联一个厌氧反应池，形成了厌氧反应池和连续间歇曝气序批式活性污泥污水处理方法结合的生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置。以下结合附图对本技术的装置实施例进一步详述本技术还提供一种生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置，其结构主要包括相互串联的连续曝气反应池7和间歇曝气反应池4；在连续曝气反应池7内装有曝气装置13；在间歇曝气反应池4内装有曝气装置13、回流污泥泵9、污泥排出泵15、滗水器11，装有混合液14的管14`的一端插入在连续曝气反应池7内，其另一端连接在间歇曝气反应池4内的回流污泥泵9上，在连续曝气反应池7前串联有厌氧反应池2，厌氧反应池2的进水口连接内有污水1的管1`，厌氧反应池2内装有搅拌器3，内部装有回流污泥5的管5`一端插入在厌氧反应池2内，其另一端连接在间歇曝气反应池4内的回流污泥泵9上。氧反应池2与连续曝气反应池7之间设置有隔断墙6，隔断墙6下部有使其前后连通的流水口6-1。流水口6-1可以使经过充分释磷的污水1和回流污泥5的混合液低速连续流入连续曝气反应池7中。连续曝气反应池7与间歇曝气反应池4之间设置有使其前后连通导流墙8，导流墙8是由连续曝气反应池7的一侧墙和间歇曝气反应池4的一侧墙组成的中间有空隙的墙，在连续曝气反应池7的一侧墙和间歇曝气反应池4的一侧墙上分别有位于上、下位置的流水口7-1和8-1。厌氧反应池2内设置有防止污水1和污泥5的混合液在厌氧反应池2中短流的墙16，该墙16与隔断墙6平行，并使厌氧反应池2内留有通道的断差墙。该墙16可以设置多个，在厌氧反应池2内留有通道的位置可以相互交错。下面对本技术工作过程进行如下说明如附图2所示，装在管1`内来自预处理装置的含有机物、悬浮物、氮、磷的污水1连续到不断地进入厌氧反应池2。在厌氧反应池2中经过搅拌器3的搅拌，使来自间歇曝气反应池4的回流污泥5和污水1进行充分混合和接触，厌氧反应池2的设置为除磷创造了良好的条件，聚磷菌在厌氧反应池2中为优势菌种，构成了活性污泥絮体的主体，它吸收分子的有机物，同时将贮存在细胞中聚磷酸盐中的磷，通过水解而释放出来，并提供必须的能量。然后含高磷污水经过流水口6-1流入连续曝气反应池7进行连续曝气，连续曝气反应池7起到了水利均衡和防止连续进水对出水水质的影响，特别是在处理高浓度工业废水时，连续曝气反应池7连续曝气加强了系统对难降解有机物的去除，相对缩短了运行周期；也使整个系统更接近于完全混合式，更有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。而聚磷菌在连续曝气反应池7中则将在厌氧反应池2中所吸收的有机物氧化分解并提供能量，同时从污水中摄取比厌氧反应池2中所释放的更多的磷，在数量上远远超过其细胞合成所需磷量，将磷以聚磷菌酸盐的形式贮藏在菌体内，而形成高磷污泥，通过设置在间歇曝气反应池4的污泥排出泵15排出，因而可获得相当好的除磷效果。经过充分曝气的混合液以很低的流速经过导流墙8进入间歇曝气反应池4中，即静态进水，不会对间歇曝气反应池4沉淀的污泥产生搅动。在间歇曝气反应池4中有足够的停留时间，使有机物进一步被氧化降解，氨氮在硝化细菌的作用下大部份转化为硝酸盐氮，一部份硝酸盐氮随处理后的出水流入水体，另一部份硝酸盐氮通过污泥回流带到厌氧反应池2内，在厌氧反应池2内首先将硝酸盐氮去除后再进行磷的释放，因此也达到部分脱氮的目的。这样既可以达到排放标准，保护接纳水体，又可以节省能耗。权利要求1.一种生物除磷的连续间歇曝气序批式污水处理装置，其结构主要包括相互串联的连续曝气反应池(7)和间歇曝气反应池(4)；在连续曝气反应池(7)内装有曝气装置(13)；在间歇曝气反应池(4)内装有曝气装置(13)、回流污泥泵(9)、污泥排出泵(15)、滗水器(11)，装有混合液(14)的管(14`)的一端插入在连续曝气反应池(7)内，其另一端连接在间歇曝气反应池(4)内的回流污泥泵(9)上，其特征是在连续曝气反应池(7)前串联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张大群，王秀朵，金宏，张述超，王维斌，张建华，张芳，徐伟锋，陈平，张蓁，
申请(专利权)人：张大群，王秀朵，
类型：实用新型
国别省市：