热风循环烤房制造技术

本实用新型专利技术提供一种热风循环烤房，属于烟叶烤制设施技术领域。由烤房主体、烤炉、热风循环管组成，烤房内顶部中心有与顶部热风管相连接的内置式排湿换气装置，烤炉炉门口内有加热控制装置，垂直热风管上部有顶置式热风循环排湿调节执行装置，烤房还配有智能温湿度检测控制电路，自动控制执行机构工作。内置式排湿换气装置上下四周都有可调节的排湿口；顶置式热风循环装置包括风管，风机，上下翻转板及翻转机构、联动机构；加热控制装置为加煤盖火机构。具有节能、使用方便、成本低、实用、性价比高、适合烟农使用，有利于烟叶烘烤质量标准的统一，能大幅度地提高烟叶烘烤质量，可减轻烟叶烘烤劳动强度等优点，可广泛用于烟农传统烤房的改造。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟叶热风循环烤房，属于烟叶烤制设施
利用人工智能温湿度检测与自制装置电路，控制排湿装置、热风循环装置、加热装置、实现普通烤房的自动、半自动化烘烤。
技术介绍
烟叶烘烤是一个复杂的物理化学变化过程。目前烟叶烘烤中大量使用的是由烟农自建的普通烤房(俗称土烤房)，和利用传统烤房改造的热风循环烤房，这些烤房在烘烤过程中，必须用人工向烤炉加煤调节温度，而通风排湿调节则由人工攀登4～5米高的烤房顶开天窗或关地洞来进行，烤房的温湿度既不方便调节、又难以控制，直接影响烤烟质量。由于在5～7天的烘烤周期内都需要人工值守，烟农常值夜班而易疲劳睡觉，常造成烤房温湿度失控，影响到烟叶烘烤质量，甚至引起火灾。此外，频繁地开烤房门带来的内外气流交换带来的热量损失，使能耗增加；因开门而使冷空气进入烤房，还会造成烟叶表面挂灰，发黑等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统烤房结构和温湿度控制技术的不足，提供一种新型热风循环烤房，利用人工智能温湿测量控制技术，通过控制执行机构进行排湿换气、自动热和热风循环，从而控制烤房内的温湿度，对烤烟实现自动化烘烤的烤烟热风循环烤房。本技术的技术方案是该热风循环烤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风循环烤房，由烤房主体（１）、烤炉（６）、热风循环管（４）组成，热风循环管（４）包括位于烤房外侧烤炉上方、且下部带进风口的垂直热风管，以及位于烤房顶部的房顶热风管，其特征在于烤房内顶部中心位置安装有与烤房顶部热风管相连接的内置式排湿换气装置（２），烤炉炉门口内安装有加热控制装置（５），烤房外垂直热风管上部安装有顶置式热风循环排湿调节执行装置（３）。

【技术特征摘要】
1.一种热风循环烤房，由烤房主体(1)、烤炉(6)、热风循环管(4)组成，热风循环管(4)包括位于烤房外侧烤炉上方、且下部带进风口的的垂直热风管，以及位于烤房顶部的房顶热风管，其特征在于烤房内顶部中心位置安装有与烤房顶部热风管相连接的内置式排湿换气装置(2)，烤炉炉门口内安装有加热控制装置(5)，烤房外垂直热风管上部安装有顶置式热风循环排湿调节执行装置(3)。2.根据权利要求1所述的热风循环烤房，其特征在于烤房上还设有能预设烘烤工艺参数，并根据烤房内温湿度偏离设定参数程度自动控制排湿换气装置、加热控制装置及排湿调节执行装置工作的控制电路；它由数字式温湿度传感器、信号转化芯片、微处理机、显示器、按键及存储芯片、数模传换、电源电路组成，信号转化芯片入端与温湿度传感器的输出端相连、出端与微处理机入端相连，存储芯片与微处理机入端相连，微处理机出端与显示屏及温湿度调节执行机构的电机相连。3.根据权利要求1或2所述的热风循环烤房，其特征在于内置式排湿换气装置为由上下底板、中间隔板及上排气口组成的、上下及四周都为排湿口的结构，其底部排气口上盖有可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：飞鸿，王毅，杨耀，叶继宗，江文，
申请(专利权)人：昆明佳叶科技有限公司，玉溪红塔烟草集团有限责任公司技术中心，云南省烟草玉溪市公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]