本发明专利技术提供一种液晶显示装置，在TFT基板的TFT衬底与TFT阵列层之间设置染料偏光膜，该染料偏光膜通过粘附胶层粘贴于TFT衬底上，实现染料偏光膜的内置，染料偏光膜远离TFT衬底的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶，防止液晶显示装置内部材料与染料偏光膜四周的断面互相污染，且围绕染料偏光膜周缘设置闭合的第二框胶，防止染料偏光膜四周的断面由于外部湿热环境影响其偏振效果，同时能够有效支撑盒厚，相比于现有技术，无需设置支撑保护膜，大大降低了液晶显示装置的厚度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
随着显示技术的发展，液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，通常包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。液晶显示面板由彩膜(ColorFilter，CF)基板、薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)阵列基板、以及夹于彩膜基板与薄膜晶体管阵列基板之间的液晶层(LiquidCrystal，LC)构成，彩膜基板与薄膜晶体管阵列基板一般均选用玻璃作为衬底。液晶显示面板本省并不发光，其工作原理是通过在CF基板与TFT基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，改变背光模组的光线的偏振状态，并藉由设置在液晶显示面板外部前后两侧的上、下偏光片实现光路的穿透与阻挡以控制透光量，最终将背光模组的光线折射出来产生画面，因此偏光片的质量很大程度上决定了液晶显示面板的关键特性指标，如穿透率、亮度、厚度等。在液晶显示的发展过程中，随着量子点(QD)材料在LCD中的应用、超薄LCD、及极端环境的特种LCD等新型显示装置的发展，内置偏光片的需求变得更加强烈，成为目前亟待解决的难题之一。传统的碘系偏光片由多层膜压制而成，其厚度不能小于200μm，且耐热和耐湿性能差，无法满足新一代的显示需求。而染料系偏光片具有优异的耐湿性和耐热性，可以很好的满足新趋势的需求。但是目前使用的染料系偏光片，其制作方式与传统碘系偏光片相似，通过定向拉伸，将染料分子定向排列，形成具有偏光特性的染料膜，即染料偏光膜。再使用两层支撑保护膜将染料偏光膜夹在中间，起支撑和保护的作用，厚度也将近200μm。这样无疑大大增加偏光片的厚度，降低适用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液晶显示装置，厚度薄，耐热性及耐湿性高。为实现上述目的，本专利技术提供一种液晶显示装置，包括相对设置的CF基板与TFT基板、及设于所述CF基板与TFT基板之间的液晶层；所述TFT基板包括TFT衬底、及设于所述TFT衬底靠近液晶层一侧的TFT阵列层；所述TFT衬底与TFT阵列层之间设有染料偏光膜，所述染料偏光膜通过粘附胶层粘贴于TFT衬底上，所述染料偏光膜远离TFT衬底的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶，围绕所述染料偏光膜周缘设置闭合的第二框胶。所述粘附胶层的下表面粘附于TFT衬底靠近液晶层的一侧，所述第一框胶的上表面粘附于TFT阵列层远离液晶层的一侧，所述第二框胶夹设于TFT衬底与TFT阵列层之间。所述CF基板包括CF衬底、及设于所述CF衬底靠近液晶层一侧的彩色滤光层；所述TFT衬底与TFT阵列层、及所述CF衬底与彩色滤光层之间分别设有染料偏光膜，两个染料偏光膜分别通过粘附胶层粘贴于TFT衬底及CF衬底上，两个染料偏光膜分别在远离TFT衬底及CF衬底的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶，围绕两个染料偏光膜周缘分别设置闭合的第二框胶；所述粘附胶层的下表面分别粘附于TFT衬底靠近液晶层的一侧、及CF衬底靠近液晶层的一侧，所述第一框胶的上表面分别粘附于TFT阵列层远离液晶层的一侧、及彩色滤光层远离液晶层的一侧，所述第二框胶分别夹设于TFT衬底与TFT阵列层、及CF衬底与彩色滤光层之间。所述粘附胶层的面积小于所述第二框胶所围区域的面积，所述第二框胶的下表面与所述粘附胶层的下表面同时粘附于TFT衬底上。所述粘附胶层的面积大于等于所述第二框胶所围区域的面积，所述第二框胶设于所述粘附胶层上。所述第一框胶、及第二框胶的形状均为矩形框。还包括设于所述TFT基板远离液晶层一侧的导光板、及设于所述导光板左侧面或右侧面的背光源。所述TFT衬底为具有导光作用的衬底基板，所述液晶显示装置还包括设于所述TFT衬底左侧面或右侧面的背光源。还包括设于所述CF基板远离液晶层一侧的外置偏光片。所述TFT衬底与CF衬底的材料均为玻璃。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种液晶显示装置，在TFT基板的TFT衬底与TFT阵列层之间设置染料偏光膜，该染料偏光膜通过粘附胶层粘贴于TFT衬底上，实现染料偏光膜的内置，染料偏光膜远离TFT衬底的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶，防止液晶显示装置内部材料与染料偏光膜四周的断面互相污染，且围绕染料偏光膜周缘设置闭合的第二框胶，防止染料偏光膜四周的断面由于外部湿热环境影响其偏振效果，同时能够有效支撑盒厚，相比于现有技术，无需设置支撑保护膜，大大降低了液晶显示装置的厚度。附图说明为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中，图1为本专利技术的液晶显示装置的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术的液晶显示装置的染料偏光膜、第一框胶、第二框胶、粘附胶层的位置关系的一实施例的示意图；图3为本专利技术的液晶显示装置的染料偏光膜、第一框胶、第二框胶、粘附胶层的位置关系的另一实施例的示意图；图4为本专利技术的液晶显示装置的第二实施例的结构示意图；图5为本专利技术的液晶显示装置的第三实施例的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1，为本专利技术的液晶显示装置的第一实施例，包括相对设置CF基板10与TFT基板20、设于所述CF基板10与TFT基板20之间的液晶层30、设于所述TFT基板20远离液晶层30一侧的导光板50、设于所述导光板50左侧面或右侧面的背光源60、及设于所述CF基板10远离液晶层30一侧的外置偏光片70。所述TFT基板20包括TFT衬底21、及设于所述TFT衬底21靠近液晶层30一侧的TFT阵列层22；所述CF基板10包括CF衬底11、及设于所述CF衬底11靠近液晶层30一侧的彩色滤光层12；请参阅图2或图3，所述TFT衬底21与TFT阵列层22之间设有染料偏光膜41，所述染料偏光膜41通过粘附胶层42粘贴于TFT衬底21上，所述染料偏光膜41远离TFT衬底21的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶43，围绕所述染料偏光膜41周缘设置闭合的第二框胶44。具体地，所述粘附胶层42的下表面粘附于TFT衬底21靠近液晶层30的一侧，所述第一框胶43的上表面粘附于TFT阵列层22远离液晶层30的一侧，所述第二框胶44夹设于TFT衬底21与TFT阵列层22之间。需要说明的是，在本实施例中，液晶显示装置中的TFT基板20一侧靠近导光板50、及背光源60，工作中容易受热，因此在TFT基板20的TFT衬底21与TFT阵列层22之间设置染料偏光膜41，替代现有技术中设于TFT基板一侧的外置偏光片，由于该染料偏光膜41耐热性好，且不具有外置偏光片的支撑保护膜结构不会受热翘曲，不容易因高温而失效，偏振效果好；本专利技术中的染料偏光膜41由于是通过粘附胶层42粘贴于TFT衬底21上，能够实现染料偏光膜41内置于液晶显示装置中；本专利技术中的染料偏光膜41远离TFT衬底21的表面在靠近其周缘处设置了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，其特征在于，包括相对设置的CF基板(10)与TFT基板(20)、及设于所述CF基板(10)与TFT基板(20)之间的液晶层(30)；所述TFT基板(20)包括TFT衬底(21)、及设于所述TFT衬底(21)靠近液晶层(30)一侧的TFT阵列层(22)；所述TFT衬底(21)与TFT阵列层(22)之间设有染料偏光膜(41)，所述染料偏光膜(41)通过粘附胶层(42)粘贴于TFT衬底(21)上，所述染料偏光膜(41)远离TFT衬底(21)的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶(43)，围绕所述染料偏光膜(41)周缘设置闭合的第二框胶(44)。
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括相对设置的CF基板(10)与TFT基板(20)、及设于所述CF基板(10)与TFT基板(20)之间的液晶层(30)；所述TFT基板(20)包括TFT衬底(21)、及设于所述TFT衬底(21)靠近液晶层(30)一侧的TFT阵列层(22)；所述TFT衬底(21)与TFT阵列层(22)之间设有染料偏光膜(41)，所述染料偏光膜(41)通过粘附胶层(42)粘贴于TFT衬底(21)上，所述染料偏光膜(41)远离TFT衬底(21)的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶(43)，围绕所述染料偏光膜(41)周缘设置闭合的第二框胶(44)。2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述粘附胶层(42)的下表面粘附于TFT衬底(21)靠近液晶层(30)的一侧，所述第一框胶(43)的上表面粘附于TFT阵列层(22)远离液晶层(30)的一侧，所述第二框胶(44)夹设于TFT衬底(21)与TFT阵列层(22)之间。3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述CF基板(10)包括CF衬底(11)、及设于所述CF衬底(11)靠近液晶层(30)一侧的彩色滤光层(12)；所述TFT衬底(21)与TFT阵列层(22)、及所述CF衬底(11)与彩色滤光层(12)之间分别设有染料偏光膜(41)，两个染料偏光膜(41)分别通过粘附胶层(42)粘贴于TFT衬底(21)及CF衬底(11)上，两个染料偏光膜(41)分别在远离TFT衬底(21)及CF衬底(11)的表面在靠近其周缘处设置闭合的第一框胶(43)，围绕两个染料偏光膜(41)周缘分别设置闭合的第二框胶(44)；所述粘附胶层(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍霞，李明辉，陈黎暄，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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