万能贴装压合头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能贴装压合头，包括缓冲吸笔杆、一个固定座和一个以上的压头，固定座套在缓冲吸笔杆的外壁上，缓冲吸笔杆的吸嘴突出在固定座的底面下方，固定座底面上分布有水平方向排列的、两条以上的连接槽以及两个以上的螺纹孔。压头为长条形块体，压头上设有沉头槽孔，压头上的沉头槽孔与固定座上的连接槽和/或螺纹孔螺栓连接。其结构实现了压头对待贴装产品的均匀压合，同时，多个压头的同时安装使用，还可提高压头的适用性，确保了压合过程的均匀性和稳定性，安装方便，贴装效率高，可适合与各种贴片机配合使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片机上的一种部件，特别涉及一种可适合形状复杂、重心多变的框形产品贴装、压合使用的万能贴装压合头，属于电子贴装设备领域。
技术介绍
在电子贴装
中，电子原器件的贴装是一个技术含量高、操作复杂的过程。贴片机就是完成此类工作的一种设备。贴片机在正常工作时，通过计算机辅助控制系统和相应地定位系统进行贴装头准确定位，通过吸笔杆将电子原器件从喂料器上自动拾取，并通过传动系统带动贴装头将电子原器件准确贴装到目的电路板的相应位置上，完成电子元器件的自动贴装。近年来，随着手机、GPS等产品的推广和使用，针对手机、GPS等产品内的屏蔽框、屏蔽罩的贴装正成为贴片机的一个必要功能。屏蔽框、屏蔽罩是一种五金部件，其遮挡并覆盖在手机，GPS等无线模块产品的主板元器件上方，对主板元器件进行静电屏蔽保护。屏蔽罩由金属支架和金属盖组合而成，结构强度和刚性较差，高度通常在2.0MM左右，不同的产品会有不同形状的屏蔽罩，结构多样，形状复杂，受力点分散并多变。如何将屏蔽框、屏蔽罩准确拾取并稳定贴装在主板上，就成为现有贴片机必须解决的一个问题。目前，针对此类情况主要采用在吸笔杆上安装压头的方式对屏蔽框、屏蔽罩进行先拾取后压合的贴装，通过压头增加与屏蔽框、屏蔽罩的接触面积，保证屏蔽框、屏蔽罩的整体、准确压入。现有固定在吸笔杆上的压头都为定制产品，使用中具有较大的局限性，生产时，需根据贴装产品的改变进行压头更换，贴装效率较低，更换压头过程繁琐，甚至在临时加工小批量产品时，还需等待相应压头的加工，增加了生产成本，严重制约了生产速度。为简化生产过程，提高生产效率，设计一种万能贴装压合头，就成为本技术想要解决的主要问题。
技术实现思路
鉴于上述现有情况和不足，本技术旨在提供一种可针对不同形状屏蔽框、屏蔽罩进行压合贴装的万能贴装压合头，以方便形状复杂、多变的此类产品的贴装，保证贴装质量，提高贴装效率。本技术是通过以下技术方案来实现的：万能贴装压合头，包括缓冲吸笔杆，缓冲吸笔杆的吸嘴上设有缓冲弹簧，还包括一个固定座和一个以上的压头，固定座套在缓冲吸笔杆的外壁上，固定座与缓冲吸笔杆紧固连接，固定座底面上分布有水平方向排列的、两条以上的连接槽以及两个以上的螺纹孔；缓冲吸笔杆的吸嘴突出在固定座的底面下方；压头为长条形块体，压头上设有沉头槽孔，压头上的沉头槽孔与固定座上的连接槽和/或螺纹孔螺栓连接。所述固定座的形状为‘┻’型。所述两条以上的连接槽以径向方式排列在‘┻’型固定座的底面上。所述连接槽为连接槽孔。本技术所述的万能贴装压合头的有益效果包括：1、通过在缓冲吸笔杆上安装固定座和压头，利用缓冲吸笔杆的收缩功能，使压头对待贴装产品产生一个均匀的压力，完成待贴装产品的压入式贴装，保证了贴装质量和贴装可靠性；2、固定座上两条以上连接槽和/或两个以上螺纹孔的结构设置，保证了多个压头的同时安装，实现了待贴装产品的三点以上均匀压入，确保了压合过程的稳定性和均匀性，同时，多点分布的压头还可满足不同形状待贴装产品的压合需要，简化了压合头的安装过程，提高了贴装效率；3、改进后的万能贴装压合头通用性强、结构简单、安装方便；4、不会对现有贴片机造成任何影响，适合与各种贴片机配合使用。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术在拾取待贴装屏蔽框后的结构示意图。具体实施方式下面以屏蔽框的贴装为例，结合附图1、图2、图3对本技术做进一步的描述：本技术所述的万能贴装压合头，包括一个缓冲吸笔杆1、一个固定座2和五个压头5。其中，缓冲吸笔杆1的吸嘴6上设有缓冲弹簧，在贴装过程中，利用缓冲弹簧可以对缓冲吸笔杆1施加一个较大的压力，从而在不影响贴装的前提下，给待贴装屏蔽框一个稳定的压力，保证待贴装屏蔽框的稳定压入和贴装。固定座2的形状为‘┻’型，‘┻’型固定座2套在缓冲吸笔杆1的外壁上，缓冲吸笔杆1的吸嘴6突出在固定座2的底面下方。其中，‘┻’型固定座2的上端通过紧固螺钉与缓冲吸笔杆1的外壁紧固连接，‘┻’型固定座2的底面上沿着径向水平分布有八条连接槽孔3和八个螺纹孔4，连接槽孔3和螺纹孔4均匀排列，其分布方式可以满足各个方向上压头5的连接需要。压头5为长条形块体，其长度可任意选择，以方便连接和贴装使用。每个压头5上都设有沉头槽孔，压头5通过沉头槽孔和螺栓连接在固定座2的连接槽孔3和螺纹孔4上。当然，分布在固定座2底面上的连接槽孔3也可为杂乱排列，只要能满足安装压头5，并实现压头5对不同形状屏蔽框或屏蔽罩进行贴装即可。而连接槽孔3也可为不穿透固定座2的连接槽，如‘T’型连接槽，只要能通过螺栓与压头5上的沉头槽孔相连接即可。具体工作时，根据待贴装屏蔽框7的形状选择压头5的相应安装位置，确保贴装时最少有三个压合点，然后通过螺栓将五个压头5相应连接在‘┻’型固定座2底面的连接槽孔3和螺纹孔4上。当缓冲吸笔杆1在贴片机的控制下吸取屏蔽框7进行贴装时，屏蔽框7首先被缓冲吸笔杆1带入到主板待贴装孔位的上方，随着缓冲吸笔杆1位置下降，屏蔽框7被放入到待贴装孔中，缓冲吸笔杆1进一步下降并受阻后，五个压头5与屏蔽框7相接触，压头5对屏蔽框7进行压入，吸嘴6在缓冲弹簧的收缩作用下不会影响压头5的压合，最后，当压合完成，缓冲吸笔杆1将屏蔽框7释放，缓冲吸笔杆1带动固定座2和压头5抬起，屏蔽框7贴装过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
万能贴装压合头，包括缓冲吸笔杆，所述缓冲吸笔杆的吸嘴上设有缓冲弹簧，其特征在于，还包括一个固定座和一个以上的压头，所述固定座套在缓冲吸笔杆的外壁上，固定座与缓冲吸笔杆紧固连接，固定座底面上分布有水平方向排列的、两条以上的连接槽以及两个以上的螺纹孔；所述缓冲吸笔杆的吸嘴突出在固定座的底面下方；所述压头为长条形块体，压头上设有沉头槽孔，压头上的沉头槽孔与固定座上的连接槽和/或螺纹孔螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.万能贴装压合头，包括缓冲吸笔杆，所述缓冲吸笔杆的吸嘴上设有缓冲弹簧，其特征在于，还包括一个固定座和一个以上的压头，所述固定座套在缓冲吸笔杆的外壁上，固定座与缓冲吸笔杆紧固连接，固定座底面上分布有水平方向排列的、两条以上的连接槽以及两个以上的螺纹孔；所述缓冲吸笔杆的吸嘴突出在固定座的底面下方；所述压头为长条形块体，压头上设有沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延忠，赵永先，
申请(专利权)人：北京中科同志科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11