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防结团叶丝松散引射喷汽嘴制造技术

技术编号:144744 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种烟草叶丝松散加湿的喷汽设备,它是在喷汽嘴的圆周上开有4-6排喷汽孔,每排喷汽孔间隔90°角,并在喷孔的出口处设有喇叭形开口。本实用新型专利技术改变了传统喷汽嘴的径向喷射为横向喷射结构,在高速旋转松散器对叶丝松散的同时,经过全方位、多角度的蒸汽喷射,使叶丝充分吸收蒸汽中的温度和水分,进一步增加叶丝的膨胀能力和保证叶丝水分的稳定性,达到产品工艺、指标和产品质量要求。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟叶加工机械,确切的说是一种叶丝松散加湿喷汽嘴。
技术介绍
在卷烟制丝工艺中,叶丝由送料振槽送到叶丝膨胀机内的松散加湿装置后,由过热蒸汽流将叶丝吹入干燥装置,使叶丝与高温蒸汽迅速交换,经加温、加湿后,被送到下道工序,由于现有机组松散装置中的喷嘴是从轴向中心设孔,且孔径较大,蒸汽只能沿松散装置的径向方向喷向叶丝,因此,就会造成叶丝的结团或松散不开,更会导致水分的不均匀现象发生,给企业生产带来一定影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷,提供一种由径向喷射改为横向喷射的喷汽嘴,并改变其喷孔直径与喷射角度,以避免叶丝结团及喷水不均的现象发生。本技术的方案是由喷嘴及喷孔组成,其结构特点是在喷嘴的圆周上开有4-6排喷汽孔,每排设有喷孔5-8个,喷孔的直径设为1.5-3mm,每排喷孔间隔互为60-90°角。本技术的优点是设计科学,布局合理,结构简单,使用较果好。附图说明图1为喷汽嘴结构示意图;图2为喷汽嘴横截面示意图。具体实施方式以下结合附图作一详细说明图中示出的喷嘴1的圆周上开有4-6排喷汽孔2,每排设有喷孔5-8个,喷孔的直径设为1.5-3mm,在喷孔的出口处设有喇叭型开口,每排喷孔互为60-90°角,喷嘴的尺寸设为95mm×Φ20。当叶丝经进料方向进入时,由高速旋转松散器对叶丝松散的同时,再经喷嘴多方位、多角度喷出的蒸汽再次松散,使叶丝充分吸收蒸汽中的温度和水分,以最大限度的增强叶丝的膨胀能力和保证叶丝水分的稳定性。

【技术保护点】
一种防结团叶丝松散引射喷汽嘴,由喷嘴及喷孔组成,其特征在于:在喷嘴(1)的圆周上开有4-6排喷汽孔,每排设有喷孔5-8个。

【技术特征摘要】
1.一种防结团叶丝松散引射喷汽嘴,由喷嘴及喷孔组成,其特征在于在喷嘴(1)的圆周上开有4-6排喷汽孔,每排设有喷孔5-8个。2.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云
申请(专利权)人:阜阳卷烟厂
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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