微涡流絮凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微涡流絮凝器。现有的混凝反应区因布置网格，因而，存在当原水中含有漂浮物时，网孔易被堵塞，需要定期清理，另外，网格的制作和安装都比较困难，并且网格一般采用木材或竹材制作，使用寿命较短等问题。本实用新型专利技术的主要特征是微涡流絮凝器包括有一空心体，所述的空心体为一空心正多面体，所述的空心正多面体的每个面的内、外表面上都具有一定的粗糙度，所述的空心正多面体的每个面上均设有若干个的孔，所述的空心正多面体可以是一正十二面体，所述的正十二面体的每个面上各设有五个孔或六个孔，所述的正十二面体的每个面的内、外表面上都具有一定的粗糙度，本实用新型专利技术对提高净水水量和水质都有显著的效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微涡流絮凝水处理技术，特别是涉及一种微涡流絮凝器。所述的微涡流絮凝器适宜于在水质净化处理的微涡流混凝工艺中使用。
技术介绍
随着国家饮用水卫生标准的颁布实施，对水质的要求在不断的提高，出厂水浊度由原来的低于5NTU到3个NTU，再到近年的低于1个NTU的标准，对传统的净水工艺提出了更高的要求。在水质净化工艺中，要经过投药、混凝、沉淀、过滤、消毒等处理程序，其中最核心的技术就是混凝处理工艺，它直接影响到水质处理质量的好坏，混凝工艺分为水力搅拌和机械搅拌两大类，由于机械搅拌能量难以均匀分配，能量利用效率低，加之机械设备维护工作量大，因此，我国使用水力搅拌混凝工艺居多，水力搅拌形式多种多样，有隔板反应池、旋流反应池、水力澄清池、脉冲澄清池、折板反应池、波纹板反应池等，无沦何种池型的反应池，无外乎是使原水与药剂充分均匀混合，增大水流的速度梯度，增加脱稳胶粒的碰撞机率，经理论分析和大量工程实践证明，水力(或机械)搅拌形成涡流越小越有利于水中胶体的凝聚和絮凝，涡流尺寸接近形成絮体的直径反应效果最好，近年推广使用的网格反应池就是基于这个理论，随着网格反应池的广泛使用，人们认识到网格反应池的混凝效率较以往的工艺有明显提高，在混凝反应区布置网格，其目的就是为了形成微小的涡旋流动，微涡流有利于水中微粒的扩散，充分利用流体能量，增加脱稳胶粒的碰撞机率，然而，在工程实践及生产运行中发现网格反应工艺存在一些不足，首先，网格的制作和安装都比较困难，其次，当原水中含有漂浮物时，网孔易被堵塞，需要定期清理，另外，网格一般采用木材或竹材制作，使用寿命较短，为了克服网格反应池存在的物理缺陷，以及进一步提高微涡流混凝工艺的效率，急需开发一种更有效的替代品。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种改进的微涡流絮凝器，它不但能有效地提高净水水质、提高净水工艺混凝反应效率，而且，节能降耗、节约净水扩能投资，同时，优化净水工艺运行管理。本技术的目的是这样实现的本技术的微涡流絮凝器具有一空心体，所述的空心体是一个空心正多面体，所述的空心正多面体可为一正十二面体，所述的正十二面体的每个面的内、外表面上分别制作成有一定的粗糙度，所述的正十二面体的每个面上都加工有若干个孔，所述的正十二面体的每个面上可加工有五个孔或六个孔。由于本技术依据微涡流混凝工艺，设计了一种微涡流絮凝器，该微涡流絮凝器采用了设有正十二面体的空心正多面体，且正十二面体的每个面上均布有五个孔或者六个孔，每个面的内、外表面上还设置有一定的粗糙度，因而，微涡流混凝过程中，微涡流絮凝器在水流过孔流速、流向变化，加之内外表面的磨擦阻力，使水流产生微涡旋流动，微涡流絮凝器形成的微涡旋流动能有效地促进水中微粒的扩散与碰撞，和网格混凝相比，微涡流絮凝器每个面上的孔不易堵塞，因为微涡流絮凝器在水中不处于固定状态，其在水流作用下的微小运动可使堵塞每个上孔的漂浮物上升至水面，然后由人工清除，微涡流絮凝器即使堵塞，也可能方便地从池中取出进行彻底清洗，涡流絮凝器内腔能有效地保持悬浮絮体，立体接触絮凝可高效地去除水中胶体，微涡流絮凝器内腔絮体能长期保持，微涡流反应区外的絮体泥潭可以全部排除，因而排泥操作可以简化，运行更稳定，微涡流絮凝器腔内大量絮体活性还能得到充分利用，这使得微涡流混凝工艺的混凝剂消耗量明显低于传统工艺，微涡流絮凝器用ABS塑料制造，使用寿命可达数十年，长期使用、维护简便，微涡流絮凝器既克服了网格反应池存在的不足，又在网格反应池的基础上有所突破，从根本上提高了混凝反应的效率，对提高净水水量和水质都有显著的效果，在微涡流混凝工艺中采用了微涡流絮凝器后，絮凝反应时间可以缩短到5～8分钟，产水量可以提高1倍左右，微涡流絮凝器内部的接触作用，形成了立体的接触絮凝区，使絮体质量得到改善，沉淀效率提高，出水浊度低于3NTU，从而保证了滤后出水浊度低于1NTU或0.5NTU，使出厂水浊度达到新的国家生活饮用水水质卫生规范，另外，还可以节约大量的滤水池反洗水量。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本技术的微涡流絮凝器的结构示意图。图2是图1的后视示意图。图3是本技术的微涡流絮凝器的另一种结构示意图。图4是图3的后视示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的微涡流絮凝器作进一步的详细描述。参看图1和图3，该技术的微涡流絮凝器包含有一空心体，所述的空心体为一空心正多面体(1)，所述的空心正多面体(1)的每个面的内、外表面上均加工有一定的粗糙度，所述的空心正多面体(1)的每个面上分别设有若干个的孔(2)。参见图1和图2，所述的空心正多面体(1)可以是一个正十二面体，所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面的内、外表面上都形成有一定的粗糙度，所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面上一一制作有五个孔。参见图3和图4，所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面上也可以分别制作有六个孔，所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面的内、外表面上都形成有一定的粗糙度。在微涡流絮凝水处理中，微涡流絮凝器可以直接投入絮凝区使用，但须满足在一定的水力条件及水流成基本垂直的条件下，当水流穿过微涡流絮凝器面上的大量孔时，形成无数微小旋涡，微涡旋有利于水中细小颗粒的迁移与碰撞凝聚，提高反应效率，又由于微涡流絮凝器为空心壳体，内部流速小，大量较大料径的絮体在微涡流絮凝器内积累悬浮水中，悬浮的絮体称为泥渣，泥渣对细小絮体产生吸附作用，此外，微涡流絮凝器还具有防止水流短流、使水流均匀分布以及提高流速梯度等作用，并且进一步提高水中胶体颗粒的凝聚和絮凝效率，微涡流絮凝器综合了传统絮凝沉淀工艺与澄清工艺的特点，而且效率较传统工艺优良，目前，微涡流混凝工艺已经通过多项工程实践考验，均取得了显著的实际效果，其中包含了机械加速澄清池、水力循环澄清池、多孔旋流反应池、网格反应池、波纹板反应池、隔板反应池等池型，最早使用的水厂自2000年8月运行以来，至今情况良好，完全能够达到设计预期的目标，从未出现孔眼堵塞、表面破损、处理能力降低、水质恶化等异常现象，近几年经过改造陆续投入运行的水厂，微涡流絮凝器在提高处理水量，优化水质方面都发挥了巨大的作用，取得了显著的经济效益和社会效益，可以预计，在不久的将来，微涡流絮凝器将会得到广泛的应用。权利要求1.一种微涡流絮凝器，它包括一空心体，其特征在于所述的空心体为一空心正多面体(1)，所述的空心正多面体(1)的每个面的内、外表面上都具有一定的粗糙度，所述的空心正多面体(1)的每个面上均设有若干个的孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种微涡流絮凝器，其特征在于所述的空心正多面体(1)为正十二面体，所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面上各设有五个孔，所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面的内、外表面上都具有一定的粗糙度。3.根据权利要求2所述的一种微涡流絮凝器，其特征在于所述的正十二面体的空心正多面体(1)的每个面上也可各设有六个孔。专利摘要本技术公开了一种微涡流絮凝器。现有的混凝反应区因布置网格，因而，存在当原水中含有漂浮物时，网孔易被堵塞，需要定期清理，另外，网格的制作和安装都比较困难，并且网格一般采用木材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微涡流絮凝器，它包括一空心体，其特征在于所述的空心体为一空心正多面体（１），所述的空心正多面体（１）的每个面的内、外表面上都具有一定的粗糙度，所述的空心正多面体（１）的每个面上均设有若干个的孔（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方永忠，
申请(专利权)人：方永忠，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]