一种大功率电力电子设备的温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率电力电子设备的温控装置，包括柜体，所述柜体内水平设置有底板，所述底板上分别间隔设置有垂直于底板的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的远离底板的一端连接有顶板，所述顶板与底板平行，所述第一侧板和第二侧板的两个侧边分别连接有隔板，所述底板上设置有设备发热部件，且设备发热部件位于两个隔板、顶板、底板、第一侧板以及第二侧板所围成的放置腔内，所述第一侧板上嵌设有金属散热板，且金属散热板的远离设备发热部件的一侧设置有多个凸起。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便等优点，不仅具有很好的控温效果，而且可以防止设备外部尘土等因素对设备内部的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电子
，具体为一种大功率电力电子设备的温控装置。
技术介绍
随着工业的快速发展，大型电力电子设备在各行业的应用越来越广泛，功率等级越来越高，对设备体积的限制也越来越多。电力电子器件在高功率等级工作条件下的高功率损耗将产生大量的热，使电力电子器件温升很高。由于器件温度是限制电力电子器件使用寿命的重要因素之一，器件温度越高，其使用寿命越短，因此，电力电子设备散热系统的散热性能成为影响电力电子设备使用寿命的重要因素之一。电力电子设备散热系统的设计在高功率等级与高功率密度双重需求下越来越重要，成为大型电力电子设备发展的一个瓶颈问题。目前，电力电子设备的散热方式主要采用自然散热，风冷散热和液冷散热等方法。自然散热主要依靠电力电子设备的外表面积对周围空气的热辐射来实现散热。风冷散热实际上是一种强制热对流的方法，主要依靠风扇以及一定形式的风道将电力电子设备内部的较热空气与设备外部的较冷空气进行交换，从而达到降低设备内部温度的目的。液冷散热主要依靠液冷散热器来实现对电力电子设备的散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率电力电子设备的温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率电力电子设备的温控装置，包括柜体，所述柜体内水平设置有底板，所述底板上分别间隔设置有垂直于底板的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的远离底板的一端连接有顶板，所述顶板与底板平行，所述第一侧板和第二侧板的两个侧边分别连接有隔板，所述底板上设置有设备发热部件，且设备发热部件位于两个隔板、顶板、底板、第一侧板以及第二侧板所围成的放置腔内，所述第一侧板上嵌设有金属散热板，且金属散热板的远离设备发热部件的一侧设置有多个凸起，所述顶板的靠近第二侧板的一端通过安装孔安装有第三风机，所述底板靠近第一侧板的一端开设有通风孔，所述底板与柜体底部空间所形成的安装腔内从左至右依次安装有第一风机、液冷换热器和第二风机。优选的，所述底板的两侧分别开设有多个透气孔。优选的，所述底板上的透气孔设置为矩形孔。优选的，所述凸起在金属散热板上呈矩阵式排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术在使用时，设备发热部件产生的热量一部分可通过金属散热板导出，设置在金属散热板上的多个凸起可增加金属散热板与空气的接触面积，加快热量的传导速度，设备发热部件产生的热量还可以通过设置在底板上的通风孔流出，传出的热空气可通过第一风机向液冷换热器的方向引导，液冷换热器可将热空气转换为冷空气，冷空气可由第二风机传出，设置在顶板上的第三风机可将转换后的冷空气吸入放置腔内，以此达到控温的目的。本技术具有结构简单、使用方便等优点，不仅具有很好的控温效果，而且可以防止设备外部尘土等因素对设备内部的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的底板结构示意图。图中：柜体1、顶板2、第一侧板3、凸起4、通风孔5、第一风机6、液冷换热器7、第二风机8、底板9、设备发热部件10、第二侧板11、第三风机12、隔板13、金属散热板14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大功率电力电子设备的温控装置，包括柜体1，所述柜体1内水平设置有底板9，所述底板9的两侧分别开设有多个透气孔，且透气孔设置为矩形孔，底板9上的透气孔方便空气在柜体1内部循环，矩形孔面积较大方便空气的流通，所述底板9上分别间隔设置有垂直于底板9的第一侧板3和第二侧板11，所述第一侧板3和第二侧板11的远离底板9的一端连接有顶板2，所述顶板2与底板9平行，所述第一侧板3和第二侧板11的两个侧边分别连接有隔板13，所述底板9上设置有设备发热部件10，且设备发热部件10位于两个隔板13、顶板2、底板9、第一侧板3以及第二侧板11所围成的放置腔内。所述第一侧板3上嵌设有金属散热板14，金属散热板14具有很好的散热功能，且金属散热板14的远离设备发热部件10的一侧设置有多个凸起4，凸起4能够帮助金属散热板14更好的散热，所述凸起4在金属散热板14上呈矩阵式排列，所述顶板2的靠近第二侧板11的一端通过安装孔安装有第三风机12，所述底板9靠近第一侧板3的一端开设有通风孔5，所述底板9与柜体1底部空间所形成的安装腔内从左至右依次安装有第一风机6、液冷换热器7和第二风机8。该技术在使用时，设备发热部件10产生的热量一部分可通过金属散热板14导出，设置在金属散热板14上的多个凸起4可增加金属散热板14与空气的接触面积，加快热量的传导速度，设备发热部件10产生的热量还可以通过设置在底板9上的通风孔5流出，传出的热空气可通过第一风机6向液冷换热器7的方向引导，液冷换热器7可将热空气转换为冷空气，冷空气可由第二风机8传出，设置在顶板2上的第三风机12可将转换后的冷空气吸入放置腔内，以此达到控温的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率电力电子设备的温控装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内水平设置有底板(9)，所述底板(9)上分别间隔设置有垂直于底板(9)的第一侧板(3)和第二侧板(11)，所述第一侧板(3)和第二侧板(11)的远离底板(9)的一端连接有顶板(2)，所述顶板(2)与底板(9)平行，所述第一侧板(3)和第二侧板(11)的两个侧边分别连接有隔板(13)，所述底板(9)上设置有设备发热部件(10)，且设备发热部件(10)位于两个隔板(13)、顶板(2)、底板(9)、第一侧板(3)以及第二侧板(11)所围成的放置腔内，所述第一侧板(3)上嵌设有金属散热板(14)，且金属散热板(14)的远离设备发热部件(10)的一侧设置有多个凸起(4)，所述顶板(2)的靠近第二侧板(11)的一端通过安装孔安装有第三风机(12)，所述底板(9)靠近第一侧板(3)的一端开设有通风孔(5)，所述底板(9)与柜体(1)底部空间所形成的安装腔内从左至右依次安装有第一风机(6)、液冷换热器(7)和第二风机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种大功率电力电子设备的温控装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内水平设置有底板(9)，所述底板(9)上分别间隔设置有垂直于底板(9)的第一侧板(3)和第二侧板(11)，所述第一侧板(3)和第二侧板(11)的远离底板(9)的一端连接有顶板(2)，所述顶板(2)与底板(9)平行，所述第一侧板(3)和第二侧板(11)的两个侧边分别连接有隔板(13)，所述底板(9)上设置有设备发热部件(10)，且设备发热部件(10)位于两个隔板(13)、顶板(2)、底板(9)、第一侧板(3)以及第二侧板(11)所围成的放置腔内，所述第一侧板(3)上嵌设有金属散热板(14)，且金属散热板(14)的远离设备发热部件(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国振，李佳佳，王金鹏，郭蓓蕾，韩耀飞，
申请(专利权)人：河南城建学院，
类型：新型
国别省市：河南;41